Определение рациональных технических и технологических параметров струговых установок
Техническими и технологическими параметрами струговой установки являются: высота и скорость движения струга, скорость движения цепи скребкового конвейера, толщина стружки и теоретическая производительность струговой установки.
Исходные данные: мощность пласта, m; сопротивляемость угля резанию в неотжатом массиве, Ар; плотность угля в массиве, ; плотность угля в разрыхленном состоянии, ’, длина лавы, lл.
1.Толщина стружки определяется по сопротивляемости угля резанию для всех значений высоты струга (Нс)
. (1)
2.Толщина стружки по приемной способности конвейера (hк) определяется при различных соотношениях скоростей движения струга (Vc) и конвейера (Vк) в режимах (для всех значений высоты струга)
(2)
3.Теоретически производительность струговой установки определяется толщиной стружки, рассчитанной по сопротивляемости угля резанию и приемной способности конвейера.
4.Последовательность определения рациональных технических и технологических параметров: 1) наибольшее значение теоретической производительности по сопротивляемости пласта резанию при данной высоте струга и величины стружки;
, (3)
где
– соответственно максимальная
производительность струговой установки
по сопротивляемости угля резанию и
приемной способности конвейера
режим работы струговой установки и возможной высоты струга. Если рациональным режимом работы струговой установки Vк<Vc<2Vк, то определяем продолжительность паузы (tп) для частичной разгрузки конвейера перед реверсом.
. (4)
Лекция №6 (дата 28.09.12)
Тема: Крепление очистных забоев Крепи для очистных забоев
Качество и своевременность крепления очистного забоя обеспечивают, прежде всего, безопасность, безаварийность, производительную работу людей и механизмов.
Технические требования к крепи – прочность, устойчивость, жесткость и податливость крепи, возможность ее размещения в ограниченных условиях забоя.
Производственные требования– возможность выполнения технологических процессов по выемке угля, создание пространства для работы машин и механизмов, пропуск необходимого количества воздуха, проход людей, обеспечение минимальной массы крепи, механизация ее установки и передвижки.
Экономические требования – минимальная стоимость крепи и трудовые затраты по ее монтажу, установке и передвижке, надежность и долговечность.
Индивидуальные крепи – конструкция (комплект) из стоек и верхняков, устанавливаемых совместно и разбираемых полностью при переноске на новое место установки. У таких крепей нет кинематической связи между элементами крепи и другими машинами в очистном забое.
По своему назначению бывают призабойные и посадочные.
Призабойные крепи - в призабойном пространстве очистного забоя для предотвращения обрушения пород кровли. Посадочные крепи - для управления кровлей полным обрушением (имеют намного большую несущую способность и располагаются на границе очистного и выработанного пространств).
Индивидуальные крепи мобильны, универсальны, применимы в любых горно-геологических условиях. Однако установка и передвижка их трудоемка, так как выполняется вручную.
Механизированные крепи – это крепи, перемещающиеся в призабойном пространстве за счет силовой или кинематической связи между собой или с другими механизмами (конвейером). Передвижка их осуществляется с минимальным объемом ручного труда. Они выполняют одновременно функции призабойной и посадочной крепи, и делятся на комплектные и агрегатные.
Комплектные крепи не имеют постоянных силовых и кинематических связей с другими секциями и конвейером. Каждый комплект состоит из двух секций, связанных между собой гидродомкратом передвижки.
Агрегатные крепи состоят из отдельных секций, имеющих постоянную силовую и кинематическую связь между собой через базовую балку и с другим оборудованием лавы. Передвижка
гидродомкратами, опирающимися на конвейер.
Комплектные и агрегатные крепи называются механизированными.
На крутонаклонном и крутом падении применяются щитовые крепи при отработке угольных пластов по падению