Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчет 1741.doc
Скачиваний:
61
Добавлен:
22.11.2019
Размер:
2.81 Mб
Скачать

2.4Основные правила эксплуатации двигателей и содержание работ технического обслуживания (ето, то – 1, то – 2, то – 3, то – 4)

При ЕТО: произвести наружный осмотр агрегата, прогреть агрегат, проверка уровня масла в поддоне, ванне редуктора, уровень воды в расширительном бачке.

ТО1: через каждые100 часов работы произвести ЕТО помыть фильтра, слить отстой с топливного фильтра тонкой очистки, расходного бака, долить до уровня масло отчистить смотровые стекла на расходных бачках. Через 300 часов отрегулировать зазоры на клапанах, долить масло в регуляторы, промыть спиртом контакты электромагнитных реле блоков автоматики, в аккумуляторы долить дистиллированной воды.

ТО2: через каждые 500 часов работы производить ТО1, а также проверить форсунки на качество распыла топлива, подтянуть гайки распылителей, проверить угол опережения подачи топлива, проверить гайки и шпильки шатунных болтов. При необходимости дотянуть их и заменить шплинты, промыть в воде клапан расширительного бака, проверить надежность крепления дизеля к фундаменту, прочистить масленый и водяной холодильник, проверить зарядку аккумуляторов, проверить центровку дизеля с генератором или редуктором, через 800-1000 часов промыть систему смазки дизеля, промыть внутреннею полость при необходимости притереть клапана бачка долива масла, залить масло до уровней. При каждом втором ТО2 отмыть от накипи термостатную коробку и проверить его работу, проверить сопротивление изоляции электроцепей, отчистить глушитель выпуска от сажи, заменить бумажные элементы фильтров тонкой отчистки топлива. Через 1800-2400 часов снять и отчистить от нагара головки цилиндров притереть клапана к седлам, проверить ПК, промыть масленые холодильники, заменить щетки электромагнитной муфты, дюриты системы смазки.

ТО3: через 3000 часов выполнить ТО2, снять головки цилиндров отчистить газо-выпускные полости и выпускной коллектор, прочистить верхнюю часть цилиндра и вынуть поршень, заменить изношенные кольца, стопорные кольца поршневых пальцев, упругую шайбу привода топливного насоса, резиновые элементы полумуфты дизеля, отчистить от нагара детали турбины и турбокомпрессора, проверить крепления крылаток на электродвигателях, равномерность подачи топлива в секции насоса и при необходимости отрегулировать. ТО4: производится после выработки дизеля назначенного ресурса. Если дизель обеспечивает нормальную работу, то он может быть допущен к дальнейшей эксплуатации, без подъема коленчатого вала. Выполняется ТО3.

2.5Технические данные вспомогательного оборудования

Таблица Насосы, эжекторы

Назначение

Место

установки

Тип

Напор в мм вод. столба

Об/мин

Производительность м³/ч

Мощность кВт

Санитарный насос

МО

1ВC-09

1410

1,7

Балластно-осушительный насос

МО

C-798

8

3000

50

3,0

Пожарный насос

МО

3К-6

30

2900

60

10

Ручной топливный насос

МО

-

Ручной для питания котла насос

МО

-

Ручной санитарный насос

МО

-

Ручной для осушения форпика насос

На палубе полубака

-

Водоструйный эжектор

Форпик

3Л187

20

Воздушный трубопровод состоит из: автономного компрессора,3-х пусковых баллонов, сепаратора, редукционных приборов, тифона и запорной арматуры.

Компрессор предназначается главным образом для работы по наполнению воздухом пусковых баллонов двигателя. Компрессор представляет собой компактную вертикальную машину простого действия, двухступенчатого сжатия с дифференциальным поршнем, с водяным охлаждением цилиндров и холодильников. Приводом компрессора служит электродвигатель,

Таблица Основные технические данные компрессора

Марка

-

тип КВДГ, поршневой, вертикальный, однородный, простого действия

Число ступеней сжатия

-

2

Число цилиндров

-

1

Диаметр ступеней компрессора

1 ступень

мм

85

2 ступень

мм

30

Ход поршня

мм

65

Скорость вращения

об/мин

800

Абсолютное давление всасывания

1

Избыточное давления нагнетания

60

Производительность приведения к условиям всасывания

/

10

Мощность на валу компрессора

кВт

3,4

Система смазки

-

разбрызгиванием

Охлаждение

водяное

Масса компрессора

кг

80

Таблица Электродвигатели

Потребители

Количество

Тип

Мощность, кВт

I. Палубные механизмы. 

1. Рулевая машина

1

ПНЗ-145

6,2

2. Брашпиль

1

МАП611-4/8/16

10

3. Буксирная лебедка

1

МАП511-4/16

5

4. Шлюпочная балка

2

МАП112-4

4,4

II. Механизмы ГСЭУ  

1. Дежурно-топлив. насос

1

АО41-4

1,7

2. Сепаратор топлива и масла

1

АОМ42-4

3,2

3. Маслоподкачивающий насос

1

АО52-6

5

4. Охлаждающий насос гл. дв.

1

АО52-2

7

5. Компрессор

2

АО62-4

10

III. Механизмы общесудовых систем

1. Осушительный насос

1

АО2-32-2

4

2. Пожарный насос

1

АО2-32-2

4

3. Санитарный насос

1

АОМ-32-2

2,4

4. Фекальный насос

1

АО51-4

3

5. Вентиляция МО

2

АОМ31-4

1

6. Котлоагрегат

1

АО2-22-6

1,1

Вспомогательный автоматизированный котлоагрегат КОАВ-68-1

Котлоагрегат огнетрубный, автоматизированный, водогрейный. КОАВ68 предназначен для отопления судовых и корабельных помещений в замкнутых системах водяного отопления. Вспомогательные механизмы и аппараты системы автоматического управления и защиты должны надежно работать при температуре окружающего воздуха не более + 45ºс и относительной влажности воздуха не более 95 ±3 % при t =25±2ºС индекс котлоагрегата КОАВ68 означает : котлоагрегат огнетрубный, автоматизированный, водогрейный теплопроизводительностью 68000 ккал/ч на переменном токе.

Таблица Основные технические данные котлоагрегата КОАВ-68

Теплопроизводительность

ккал/ч

68000

Поверхность нагрева

м²

2,53

Рабочее давление

МПа

0,18±0,01

Наибольшая температура воды на выходе из котла

ºС

115±3

КПД

%

82

Топливо

-

дизельное

Расход топлива

кг/ч

8,5±0,5

Давление топлива перед форсункой

МПа

0,75±0,03

Потребляемая мощность

кВт/ч

1,2

Температура воды в котле при прекращении горения в точке ºС : не более 105 ± 5. Время до отключения электродвигателя топливного насоса при прекращении горения в точке (срыве факела) или воспламенения топлива при пуске котла сек. : 10 ± 2 .Клапан отсечной прекращает подачу топлива к форсунке при падении давления МПа (кгс/см²) : не менее 0,6 ± 0,05 (6,0 ± 0,5). Действие предохранительного клапана МПа (кгс/см²) :

  • давление открытия клапана не более 0,21 ± 0,01 (2,1 ±0,1).

  • давление закрытия клапана не менее 0,18 (1,8).

  • давление открытия клапана редукционного ниже 0,18 МПа.