Список используемой литературы

1. Окрепилов В.В. Управление качеством. – СПб.: Наука, 2005г.

2. Белоусов А.В. Организация технического контроля. – М.: «Оборон ГИЗ», 1963г. – 299с.

3. Типовое положение об ОТК – М.: РИА «Стандарты и качество», 1980г.

4. Контроль качества продукции в машиностроении (под редакцией А.Э. Артеса) – М.: «Издательство стандартов», 1980г. – 272 с.

5. ГОСТ 15467-70 КС УКП. Термины и определения. – М.: «Издательство стандартов», 1970 г.

6. ГОСТ 24297-80 СУКП. Входной контроль качества продукции. Основные положения. М.: «Издательство стандартов», 1980г. – 11 с.

7. Рекомендации по совершенствованию системы контроля качества. – М.: Издательство «ВНИИС», 1992г.

8 . Коньков В.С. Организация входного контроля качества на предприятии. Журнал «Стандарты и качество» № 7, 1983г.

9. Коньков В.С. Опыт внедрения статистических методов. Статья. Журнал «Стандарты и качество» № 7, 1983г.

10. В.А. Павлов, В.С. Коньков. Применение статистических методов в серийном производстве, отраслевой опыт. Вып. 3, М.: 1986г.

11. В.С. Коньков. Вопросы определения численности контролеров. Статья. Журнал «Стандарты и качество» № 5, 1981 г.

12. Дунаев И.М. Организация проектирования технического контроля. – «Машиностроение», 1981г. – 191с.

13. Свиткин М.З., Мацута В.Д., Рахлин К.М. Менеджмент качества и обеспечение качества продукции на основе стандартов ИСО 9000. – СПб: ВСЕГЕИ, 2000г. – 403с.

14. Нив Г.Р. Пространство доктора Деминга. Книга 1. – Тверь: 1987.

15. Ефимов В.В., Барт Т.В. Статистические методы в управлении качеством продукции. – М.: КНОРУС, 2006 – 240с.

16. Дубовиков Б.А. Основы научной организации управления качеством. – М.: 1966.

17. ДК60-5/3029 (Д-9467-69) Диссертация В.И. Гербуз. Статистический приемочный контроль качества изделий с учетом сдачи партий с первого предъявления.

18. ИСО/ТО 10017-2003. Руководство по статистическим методам применительно к ИСО 9001-2000.

19. Жулинский С.Р., Новиков Е.С., Поспелов В.Я. Статистические методы в современном менеджменте качества. – М.: 2001-208с.

20. Робертсон Б. Лекции об аудите качества. - М.: РИА «Стандарты и качество», 2000г. – 264с.

21. ГОСТ 16768-71. Статистический приемочный контроль. Правила приемки.

22. ГОСТ 18242-72. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку.

23. ГОСТ 16490-70. Качество продукции. Контроль качества приемочный статистический с учетом принятых партий с первого предъявления.

24. ГОСТ 16493-71. Качество продукции. СПК по альтернативному признаку. Случай недопустимости дефектных изделий в выборке.

25. Ефимов В.В. Средства и методы управления качеством. – М.: КНОРУС, 2009г. – 252с.

26. Ознобишин Н.С., Лурве А.М. Технический контроль в механических цехах. – М.: «Высшая школа». 1979г. – 221с.

Приложение 1

Типовое положение об отделе технического контроля (ОТК) промышленного предприятия (объединения) (с изменениями на 1 декабря 1987 года).

УТВЕРЖДЕНО постановлением Совета Министров СССР от 11 декабря 1979 года N 1094.

1. Отдел (управление) технического контроля является, как правило, самостоятельным структурным подразделением промышленного предприятия (объединения). Все работники цехов и других подразделений предприятия (объединения), занятые только техническим контролем, входят в состав ОТК.

2. Главными задачами ОТК являются предотвращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции (далее именуются «установленные требования»), а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

3. Предприятие может реализовать лишь продукцию, принятую ОТК или изготовленную лицами, работающими в условиях самоконтроля. На продукцию должны быть оформлены сертификат, паспорт, формуляр или другой документ, удостоверяющий соответствие этой продукции установленным требованиям.

4. Система технического контроля (объекты контроля, контрольные операции и их последовательность, техническое оснащение, режимы, методы, средства механизации и автоматизации контрольных операций) является неотъемлемой частью производственного процесса, разрабатывается (определяется) одновременно с разработкой технологии производства службой главного технолога (главного металлурга, главного химика и т.д.) предприятия или соответствующими проектно-технологическими организациями при участии либо по согласованию с ОТК и в обязательном порядке фиксируется в утверждаемых технологических процессах.

5. Отдел технического контроля:

а) обеспечивает развитие и совершенствование системы технического контроля как одного из важнейших элементов управления качеством продукции на предприятии, для чего:

- ведет систематическую работу по анализу эффективности системы технического контроля, устранению причин выпуска продукции низкого качества, исключению возможности поставки такой продукции потребителям, а также по повышению производительности труда работников ОТК;

- организует и осуществляет внедрение прогрессивных методов контроля и оценки качества продукции, в том числе активного контроля, неразрушающих, автоматических и статистических методов контроля, а также статистических методов регулирования технологических процессов, анализа и оценки качества продукции, средств механизации и автоматизации контрольных операций;

б) осуществляет входной контроль поступивших на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента, предназначенных для основного производства, контроль соответствия их установленным требованиям при передаче со склада в производство и из цеха в цех, операционный контроль, приемочный контроль готовой продукции и другие контрольные операции, которые предусмотрены утвержденным технологическим процессом;

в) назначает и проводит не предусмотренные утвержденным технологическим процессом выборочные проверки качества готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, качества выполнения отдельных технологических операций и переходов, качества и состояния технологического оборудования и инструмента, условий производства, упаковки, хранения, загрузки и транспортировки продукции, сырья, материалов, комплектующих изделий и инструмента внутри предприятия, а также другие проверки, необходимые для обеспечения выпуска продукции в соответствии с установленными требованиями;

г) осуществляет выборочный контроль соблюдения технологической дисциплины – соответствия производственных операций требованиям утвержденных технологических карт и другой технологической документации;

д) оформляет документы, удостоверяющие соответствие принятой готовой продукции установленным требованиям, а также документы, содержащие техническое обоснование для предъявления претензий поставщикам сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента, забракованных при осуществлении входного контроля;

е) совместно с работниками других подразделений предприятия предъявляет готовую продукцию представителю заказчика в случаях, предусмотренных условиями ее поставки;

ж) участвует в испытаниях новых и модернизированных образцов продукции, а также в согласовании технической документации на эту продукцию с целью обеспечения условий для эффективного контроля ее качества;

з) принимает участие в организации сбора, проведении анализа и обобщении статистических и других данных об эксплуатационных и потребительских свойствах выпущенной предприятием продукции (включая данные гарантийных мастерских и ремонтных предприятий), в анализе причин возникновения дефектов продукции в процессе ее производства, а также в разработке мероприятий по устранению выявленных конструктивных и производственных недостатков продукции и предупреждению брака, осуществляет контроль за реализацией и эффективностью этих мероприятий;

и) ведет учет претензий на несоответствие поставленной предприятием продукции установленным требованиям и подготавливает для представления в установленном порядке отчеты о качестве продукции по утвержденной ЦСУ СССР форме;

к) участвует в работах по подготовке продукции к аттестации и по техническому обеспечению проведения аттестации, осуществляет контроль за соблюдением условий аттестации в процессе производства продукции;

л) контролирует выполнение работ по изолированию забракованной продукции и соответствующей ее маркировке;

м) осуществляет периодический выборочный контроль качества продукции, выпускаемой цехами, участками, бригадами и отдельными работниками, переведенными на самоконтроль;

н) принимает участие в подготовке договоров на поставку предприятию предназначенных для основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента в части согласования условий приемки их по качеству;

о) разрабатывает предложения о повышении требований к качеству изготовляемой и потребляемой предприятием продукции, о совершенствовании нормативно-технической документации, устанавливающей эти требования, а также предложения о совершенствовании организации социалистического соревнования, направленные на стимулирование выпуска продукции высокого качества и борьбу с выпуском недоброкачественной продукции.

Возложение на работников ОТК обязанностей по выполнению производственных операций, не связанных с осуществлением технического контроля, не допускается.

6. ОТК промышленного предприятия возглавляет начальник отдела, который является заместителем директора (руководителя) предприятия.

Назначение на должность начальника ОТК предприятия и освобождение от этой должности производится директором (руководителем) предприятия с последующим утверждением вышестоящим органом.

(Пункт в редакции, введенной в действие с 1 января 1988 года постановлением Совмина СССР от 1 декабря 1987 года № 1367. – см. предыдущую редакцию)

7. Начальник ОТК:

а) организует деятельность ОТК, обеспечивает подбор и расстановку кадров ОТК и контролирует их работу, организует техническое обучение и повышение квалификации работников ОТК;

б) принимает окончательное решение о приемке готовой продукции или об отнесении ее к браку в случаях разногласий между работниками ОТК и производственных подразделений;

в) сообщает территориальным органам Государственного комитета СССР по стандартам и Прокуратуры СССР по месту нахождения поставщика о фактах неоднократного или в крупных размерах получения продукции, не соответствующей стандартам, техническим условиям или образцам (эталонам);

г) докладывает вышестоящему органу, главной инспекции по качеству продукции министерства (ведомства) или другому подразделению, на которое возложены ее функции, о случаях получения претензий на несоответствие установленным требованиям продукции, выпущенной предприятием, о результатах рассмотрения этих претензий и принятых мерах;

д) участвует в решении вопросов о переводе отдельных работников, бригад, участков и цехов на самоконтроль, а также вносит в необходимых случаях представления о лишении права на самоконтроль работников и подразделений предприятия.

8. Начальник ОТК имеет право:

а) прекращать приемочный контроль продукции, имеющей повторяющиеся дефекты, до устранения причин, вызывающих эти дефекты;

б) запрещать с одновременным письменным уведомлением директора (руководителя) предприятия:

- использование в производстве сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента, не соответствующих установленным требованиям и не обеспечивающих выпуска качественной продукции;

- изготовление продукции на отдельных станках, агрегатах, участках и в цехах, не обеспечивающих соблюдения установленной технологии и изготовления продукции в соответствии с требованиями нормативно-технической документации;

- изготовление новой продукции, если проектно-конструкторская и технологическая документация на эту продукцию не обеспечивает соблюдения требований стандартов и технических условий или если отсутствуют необходимые условия для объективной оценки качества такой продукции;

- реализацию продукции, не принятой ОТК;

- использование контрольно-измерительных средств, не прошедших в установленном порядке поверки или являющихся неисправными;

в) предъявлять обязательные для исполнения требования к соответствующим подразделениям и должностным лицам предприятия об устранении причин возникновения дефектов продукции и нарушений технологии производства и осуществлении других необходимых мер по обеспечению выпуска продукции, соответствующей установленным требованиям;

г) представлять руководству предприятия предложения о привлечении к ответственности должностных лиц и рабочих предприятия, виновных в изготовлении продукции, не соответствующей установленным требованиям, а также предложения о снижении размеров или лишении премий начальников цехов, участков, мастеров и бригадиров, не обеспечивающих изготовления продукции в соответствии с установленными требованиями;

д) обращаться по вопросам качества продукции и улучшения организации технического контроля непосредственно в вышестоящий орган и главную инспекцию по качеству продукции министерства (ведомства) или другое подразделение, на которое возложены ее функции;

В случае необоснованной отмены указаний начальника ОТК он обязан сообщить об этом вышестоящему органу и главной инспекции по качеству продукции министерства (ведомства) или другому подразделению, на которое возложены ее функции.

9. Разногласия между директором (руководителем) предприятия и начальником ОТК рассматривает вышестоящий по отношению к предприятию орган с привлечением главной инспекции по качеству продукции министерства или другого подразделения, на которое возложены ее функции.

10. Начальник ОТК наравне с директором (руководителем) и главным инженером предприятия в соответствии с действующим законодательством несет ответственность за выпуск «недоброкачественной», или не соответствующей стандартам и техническим условиям, или некомплектной продукции.

Начальник ОТК несет также ответственность:

- за организацию, состояние и совершенствование системы технического контроля на предприятии;

- за невыполнение возложенных на ОТК обязанностей и неправильное использование предоставленных ему прав;

- за неправильное и несвоевременное оформление документов, удостоверяющих соответствие выпускаемой предприятием продукции установленным требованиям;

- за использование на контрольных операциях неисправных, неверных и не прошедших в установленном порядке поверки контрольно-измерительных средств.

11. Работники ОТК несут ответственность за неправильную оценку соответствия контролируемой продукции установленным требованиям.

В случае изготовления недоброкачественной продукции ответственность за это несут руководители соответствующих структурных подразделений предприятия, мастера и другие работники (в том числе работники ОТК), виновные в изготовлении этой продукции.

12. Структура и штаты ОТК предприятия разрабатываются применительно к типовым структурам и штатам, утвержденным министерством (ведомством), с учетом характера производства, а также трудоемкости контрольных операций и утверждаются директором (руководителем) предприятия.

13. Настоящее Типовое положение об отделе (управлении) технического контроля промышленного предприятия (объединения) не распространяется на предприятия оборонных отраслей промышленности.