- •Содержание
- •Глава 5. Статистические методы обеспечения и контроля качества……………………..56
- •Глава 6. Средства и методы измерений параметров и признаков качества……………....95
- •Глава 7. Повышение эффективности технического контроля………………………..…..129
- •Введение
- •Глава I. Возникновение и эволюция технического контроля.
- •Глава 1. Возникновение и эволюция технического контроля.
- •Вопросы для проверки
- •Глава II. Технический контроль. Основные понятия и определения, задачи технического контроля.
- •Глава 2. Технический контроль. Основные понятия и определения, задачи технического контроля.
- •2.1. Основные понятия и определения.
- •2.2. Качество. Характеристики качества.
- •2.3 Задачи, решаемые техническим контролем.
- •Задачи и функции службы качества на стадиях жизненного цикла продукции
- •Задачи и функции службы качества в функциональных системах.
- •Вопросы для проверки
- •Глава III . Структура службы технического контроля.
- •Глава 3. Структура службы технического контроля.
- •3.1. Разработка основ структуры службы качества.
- •3.2 Структура службы технического контроля
- •3.3 Организация работ и структура производственных подразделений контроля службы качества.
- •3.4 Организация работ и структура подразделений организационно-технического уровня.
- •Вопросы для проверки
- •Глава IV . Обеспечение качества методами технического контроля.
- •Глава 4. Обеспечение качества методами технического контроля.
- •4.1 Оценка качества продукции.
- •4.2 Статистические методы.
- •4.3 Контроль технологической дисциплины.
- •4.4 Инспекционный контроль.
- •4.5 Контроль точности технологических процессов.
- •4.6 Контроль состояния документации.
- •4.7 Контроль регистрации результатов.
- •4.8 Контроль работы с несоответствующей продукцией.
- •4.9 Контроль соответствия квалификации исполнителей установленным требованиям.
- •4.10 Контроль обеспечения соответствия параметров окружающей среды установленным требованиям.
- •4.11 Контроль обеспечения прослеживаемости продукции.
- •Вопросы для проверки
- •Глава V. Статистические методы обеспечения и контроля качества.
- •Глава 5. Статистические методы обеспечения и контроля качества.
- •5.1 Эволюция развития статистических методов качества.
- •Вопросы для проверки
- •5.2 Применение статистических методов в системе качества исо 9000.
- •Вопросы для проверки
- •5.3 Простые (японские) статистические методы.
- •Вопросы для проверки
- •5.4 Управление качеством методами статистического регулирования технологических процессов.
- •Вопросы для проверки
- •5.5. Исследование процессов с помощью индексов воспроизводимости.
- •Индекс воспроизводимости и доля брака
- •Разброс процесса
- •Вопросы для проверки
- •5.6 Статистический приемочный контроль.
- •Вопросы для проверки
- •Глава VI. Средства и методы измерений параметров и признаков качества.
- •Глава 6. Средства и методы измерений параметров и признаков качества.
- •6.1 Виды измерительных средств контроля геометрических параметров.
- •6.2 Плоскопараллельные концевые меры длины.
- •6.3 Штангенинструмент.
- •6.4 Микрометрические инструменты.
- •6.5 Измерительные головки.
- •6.6 Пневматические приборы.
- •6.7 Калибры.
- •6.8 Средства измерения шероховатости поверхности.
- •6.9 Основы сохранения единства мер.
- •6.10 Выбор средств измерения.
- •6.11 Методы измерений.
- •6.12 Погрешности измерения.
- •6.13 Характеристика методов контроля материалов.
- •6.14 Характеристика методов неразрушающего контроля
- •Вопросы для проверки
- •Глава VII. Повышение эффективности технического контроля.
- •Глава 7. Повышение эффективности технического контроля.
- •7.1 Задачи технического контроля.
- •7.2 Служба качества и технического контроля.
- •7.3 Внедрение передовых методов и форм работы и повышение их эффективности.
- •7.4 Организация технического контроля с целью предупреждения брака.
- •7.5 Снижение трудоемкости контрольных работ за счет механизации и автоматизации.
- •7.6 Организация технического контроля на японских предприятиях.
- •Список используемой литературы
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Приложение 5
- •1. Цели и задачи.
- •2. Область распространения.
- •3. Термины и обозначения.
- •4. Описание деятельности.
- •5. Сопутствующая документация.
- •Приложение 6
4.2 Статистические методы.
Статистические методы применяются на многих работах, связанных с техническим контролем. В разделе 4.1 уже говорилось, что оценочный контроль невозможен без применения статистических методов. Статистический приемочный контроль (СПК) является основным видом контроля на входном и операционном контроле, может применяться и на стадиях приемочного контроля и испытаний.
Начиная с первых таблиц СПК, разработанных американскими специалистами Доджем и Ромигом в тридцатые годы XX века в разных странах, в последующие годы разработаны многочисленные методики СПК. В семидесятые годы XX века в нашей стране статистические методы на приемочный контроль были стандартизированы. В рамках системы качества ИСО 9000 разработан комплекс международных стандартов ИСО 9000 на статистические методы. На их основе обновлены и отечественные стандарты в девяностые годы XX века.
На предприятиях необходимые стандарты на СПК и соответствующие планы контроля должны указываться в контрольных технологических картах. К сожалению, это делается не часто. Контролер должен быть знаком с планом проведения СПК и руководствоваться им при приеме продукции, а также вести соответствующий учет. Действия и методы СПК должны быть отражены в нормативных документах предприятия.
СПК обычно применяется в сочетании со статистическим регулированием производственного технологического процесса. Под регулированием процесса понимается наблюдение за параметрами процесса с отметкой их величины в контрольных картах. Серия таких карт для различных ситуаций была разработана американским специалистом У.Шухартом в двадцатые годы XX века и получила название «карт Шухарта». Карты Шухарта известны во многих странах мира, в том числе и в нашей стране, и практически без изменений применяются и в настоящее время.
Обычно замеры параметров и заполнение контрольных карт производит рабочий оператор, а контролер периодически контролирует эту работу. При таком контроле он получает информацию о качестве, которая дает возможность снизить трудоемкость приемочного контроля и повысить его качество.
На некоторых предприятиях, например, Ижевском Механическом и Машиностроительном заводах, с успехом внедрили несколько иной подход. На производстве этого предприятия замеры в ходе работы и ведение контрольных карт производят контролеры, что значительно повышает качество и эффективность работы.
Контрольный аппарат участвует в проверке точности и стабильности технологического процесса, или как чаще говорят теперь, воспроизводимости процесса, которую довольно легко можно определить по формуле путем замера 5-15 параметров и несложного расчета. Существуют простые приборы типа калькулятора, позволяющие согласно замерам сразу получать величину коэффициента воспроизводимости. Этим способом можно вести и СПК и статистическое регулирование.
Полезно участие контрольного аппарата в работах по достижению стабильности и сокращению брака с помощью семи простых японских статистических методов. К ним относятся: контрольный листок, диаграммы Парето и Исикавы, гистограмма, диаграммы разброса и расслоения и контрольные карты.
Среди этих методов нет приемочного контроля и предназначены они для проведения работ по стабильности и сокращению брака группой рабочих. Такие группы повсеместно созданы на японских предприятиях. У нас их называют «кружки качества».
Некоторыми из этих методов можно более точно определить стабильность процесса, его характеристики. Так, сделав замеры 100 параметров и записав их в контрольный листок, можно построить гистограмму, выделить наиболее часто встречающийся брак (диаграмма Парето) и проанализировать его причины (диаграммы Исикавы, разброса, расслоения).
К сожалению эти полезные методы редко применяются на отечественных предприятиях, несмотря на вполне достаточно разработанную методическую базу и отечественную школу статистических методов.
Более подробно статистические методы и их применение рассмотрены в главе 5.