7.5 Снижение трудоемкости контрольных работ за счет механизации и автоматизации.

Повышение производительности труда, снижение трудоемкости – важнейшее направление деятельности любого предприятия, в том числе и отечественного. Это касается и трудоемкости ТК. Со времени становления российской промышленности с 1930г. производительность труда на производстве возросла в десятки раз, в основном за счет механизации и автоматизации производственных работ. Процентное отношение контрольного аппарата к производственному осталось на прежнем уровне, возможно даже несколько снизилось. То есть, трудоемкость контроля также снижалась довольно значительно. Однако в этом значительном снижении трудоемкости контрольных работ на механизацию и автоматизацию приходится небольшой процент.

В 70-80-ые годы эта работа стимулировалась государством, но и тогда она проводилась в незначительных объемах. Делались попытки пропагандировать эти работы, готовить специалистов. Так подготовка специалистов по повышению квалификации в области ТК велась в институте ВИСМ г.Москва. Для этого было разработано учебное пособие, посвященное в основном статистическим методам и неразрушающим методам контроля [3]. Но вся эта работа велась в незначительных масштабах, а в настоящее время эти масштабы стали еще меньше.

Совершенно по-другому ведется эта работа в передовых промышленных странах. Там повышение производительности труда контрольных работ не отстает, а зачастую опережает рост производительности труда производственных работ.

Широко внедряются средства механизации и автоматизации, неразрушающих методов контроля, активного контроля.

Более того, с целью повышения эффективности статистических методов, средств компьютеризации, снижения трудоемкости этих работ широко внедряются устройства по механизации этих работ.

Широкое внедрение средств и методов механизации и автоматизации, наряду с внедрением статистических методов позволило значительно сократить объем производственного контроля, который на отечественных предприятиях составляет до 80% от общего объема контроля.

Все это говорит о том, что механизация и автоматизация контрольных работ должна проводиться и на отечественных предприятиях и приносить ощутимый эффект.

7.6 Организация технического контроля на японских предприятиях.

В связи с вышесказанным, полезно ознакомиться с организацией контроля на передовых промышленных предприятиях мира, к которым можно отнести ведущие японские предприятия [16].

Основными видами деятельности службы ТК на японских фирмах являются:

─ анализ и организация планирования качества;

─ контроль соответствия качества плановому уровню;

─ инспекция качества.

Анализ и организация планирования качества. Этот вид деятельности является одной из важнейших сторон управления качеством. При этом на каждом этапе жизненного цикла изделия цели, способы и критерии анализа и планирования различны. Так, при планировании производства продукции цели анализа и организации планирования службы ТК сводятся к оценке информации по рынку данной продукции, а также к оценке возможности фирмы к выпуску изделий с запланированными показателями качества (с учетом организации НИОКР, получения патентов, разработки технологий и т.д.). При проектировании изделий цели анализа и организации планирования службы ТК заключаются в определении круга потребителей, на которых рассчитана предполагаемая продукция, а также выявления в процессе эксплуатационных испытаний и опытного производства специфических, функциональных и эксплуатационных характеристик изделий (надежности, безопасности, внешнего вида, ремонтопригодности, простоты использования и др.). На этапе основного производства цель анализа и планирования качества состоит в определении соответствия основных характеристик качества продукции проектным и в устранении недостатков не только в производственном процессе, но и на предшествующих этапах жизненного цикла изделия. На этапе сбыта продукции проводится анализ потребительских свойств продукции («рыночного качества») в сравнении с продукцией конкурентов и с учетом цены потребления (продажная цена, стоимость ремонта, стоимость запчастей и пр.).

Контроль соответствия качества плановому уровню. Работники службы ТК ведут контроль продукции на всех этапах ЖЦП. Так, на этапе проектирования служба ТК устанавливает жесткие правила и критерии определения возможных параметров качества. В процессе производства служба ТК организует систему контроля качества не только на фирме, но и устанавливает четкую связь с соответствующими службами поставщиков. При реализации продукции в задачи службы ТК входит организация поступления информации о надежности и долговечности продукции, а также учет требований потребителей.

Инспекция качества. В отличие от контроля инспекция качества имеет объектом анализа не производство, а товар (продукцию). Деятельность службы ТК направлена не только на замену бракованной продукции, но и на изъятие (для проведения дальнейшего анализа) отдельных ее узлов и деталей, являющихся причиной брака. Основными функциями инспекции являются замер параметров качества, сравнение их со стандартом и выдача заключения по соответствию. Применяются отдельные виды инспекционных проверок также и на этапах, предшествующих послепродажному обслуживанию: входной контроль, обеспечивающий поступление в производство материалов и комплектующих; пооперационный контроль, предотвращающий передачу брака на следующую стадию производства; приемочный контроль для определения качества продукции перед ее отгрузкой.

Управление качеством на японской фирме ориентировано на рациональное распределение функций по обеспечению качества между основными подразделениями и службой ТК. При этом служба ТК выступает не только соисполнителем работ, но и в качестве координатора по проведению всех мероприятий по качеству и сбору информации. Так, например, в Совете по улучшению качества руководитель службы ТК является секретарем Совета и одновременно обеспечивает контроль выполнения всех принимаемых Советом решений.

В Японии для организации горизонтальных связей, обеспечивающих более демократическую систему управления, на фирмах создаются межфункциональные комитеты по основным направлениям деятельности в области качества: обеспечение качества работы подразделений, контроль уровня издержек, контроль технологических процессов, контроль маркетинговой деятельности. Представители службы ТК в этих комитетах несут (или разделяют) ответственность за следующие направления деятельности:

─ организационно-техническое обеспечение качества;

─ организация управления технологическими процессами, включая контроль и испытания;

─ обеспечение данных о качестве.

Организационно-техническое обеспечение качества связано с определением уровня качества, без чего невозможно планировать систему улучшения качества. Организация управления техпроцессами способствует контролю применения передовых методов обеспечения качества и постепенному вытеснению устаревших технологий и методов контроля путем внедрения более эффективных. Обеспечение данных о качестве продукции связано с проектированием контрольно-испытательного оборудования для выполнения необходимых измерений, проверок и получения информации о качестве. Это оборудование, встроенное в производственный процесс, позволяет обеспечить автоматическую обратную связь для управления технологическими процессами и проведения корректирующих воздействий.

Руководитель службы контроля не только отвечает за организацию работ по контролю качества, но также несет экономическую ответственность за невыполнение предоставляемой потребителю гарантии качества продукции, системную ответственность за обеспечение функционирования системы управления качеством и техническую ответственность за правильное применение статистических методов контроля качества.

Таким образом, деятельность службы ТК пронизывает все этапы ЖЦП и носит координирующую роль по обеспечению заданного качества продукции.

Вопросы для проверки

1. Дать характеристику работ по повышению эффективности контроля.

2. Дать характеристику системы контроля на предприятиях Японии.

3. Дать анализ сходства и различий системы контроля Японии и России.