2.2 Характеристика применяемых средств контроля и управления.

2.2.1 Характеристика технологического процесса и оборудования.

В целом каждый сушильный барабан, с точки зрения технологического процесса, характеризуется несколькими состояниями:

Ремонт – сушильный барабан находиться просто в ремонте. Входные/выходные параметры при этом не обрабатываются, КТС системы может быть частично или полностью отключено.

Простой – сушильный барабан в целом и технологическое оборудование находится не в рабочем состоянии;

Подготовка к пуску – подготовительные операции выполняемые оператором, регламентируемые инструкцией сушильщика (наружный и внутренний осмотр печи, проверка состояния газового оборудования запорной и отсечной арматуры, проверка исправности приборов КИП, работоспособности схем блокировки и сигнализации);

Вентиляция – топки и сушильного барабана согласно технологической инструкции;

Розжиг – розжиг запальных устройств, вплоть до получения сигналов о наличии факелов на запальных устройствах;

Автоматический и ручной вывод сушильного барабана на НТР – разогрев оборудования с нужной скоростью до нужной температуры;

Штатный автоматический и ручной останов сушильного - останов сушильного барабана для ремонтных и профилактических работ;

Аварийный останов барабана по инициативе оператора - немедленный останов сушильного барабана (прекращение подачи топлива в топку) в результате действий машиниста, предусмотренных режимной картой и технологическим регламентом;

Аварийный останов барабана по защите - немедленный останов сушильного барабана (прекращение подачи топлива в топку) в следствии срабатывания системы безопасности сушильного барабана.

2.2.2 Характеристика применяемых средств контроля и управления.

Для ведения технологического процесса сушки коллективного концентрата сушильный барабан оборудован недостаточным количеством средств контроля и регулирования, защиты и сигнализации для выполнения современных требований к безопасности в работе, экономном расходовании энергоносителей, и влияния на окружающую атмосферу.

Средства контроля и управления расположены в производственном помещении на местных щитах, непосредственно у сушильного барабана, а также в щитовой оператора.

Существующей системой управления все параметры, влияющие на качество работы сушильного барабана поддерживаются ручными вентилями и задвижками.

Разрабатываемым дипломным проектом предусмотрена система защиты сушильного барабана при изменении давления природного газа на горение, воздуха на горение, а также разрежения в топке ниже допустимой нормы.

2.5 Режимы функционирования асутп сб6.

Система обеспечивает управление основными технологическими параметрами сушильного барабана в четырех основных режимах работы:

Местный – в данном режиме АСУТП обеспечивает возможность управления основными технологическими параметрами печи и технологическими механизмами сушильного агрегата с местных шкафов управления 6ШМ1 и 6ШМ2. При реализации данных функций система обеспечивает полноценную регистрацию и выдачу технологической информации об основных технологических параметрах. Местные шкафы управления 6ШМ1 и 6ШМ2 расположены в близи сушильного барабана №6 и содержат необходимые для управления органы и средства местной визуализации, обеспечивающие полноценное управляющее воздействие на оборудование (БРУ-10, МТМ402, кнопки запуска технологического оборудования, Ф34, Щит-2, БЗК и т.д.).

Дистанционный ручной (с рабочей станции) – этот режим позволяет вести раздельное управление регуляторами разрежения, уровня кека, расхода газа и расхода воздуха, а также технологическим оборудованием с рабочей станции оператора.

Дистанционный автоматический (по заданной нагрузке по кеку) – этот режим обеспечивает автоматическое управление регуляторами по заданной нагрузке по коллективному концентрату. В этом режиме возможно управление только регулятором уровня (расхода) кека в сушильный барабан, остальные технологические параметры влияющие на ход процесса сушки поддерживаются автоматически по нагрузке барабана.

Дистанционный программный (по максимально возможной нагрузке по кеку) – этот режим позволяет обеспечивать работу сушильного барабана с максимально возможной нагрузкой. В этом режиме все органы управления регулятора недоступны, система автоматически ведет процесс сушки по максимально возможной нагрузке сушильного барабана по кеку.

Программно-технические решения позволяют обеспечить гибкую настройку, без выгрузки приложения, указанных режимов используя для этого специальные мнемосхемы, предназначенные для персонала, обслуживающего КТС системы, которые недоступны операторам. Работа подсистемы отображения описана в следующем разделе.