Формула расхода щебня при расчете состава бетона
Твердение бетона и уход за ним .
Твердение бетона осуществляется вследствие , физико –химических процессов и взаимодействия цементов и воды .
Сумма мероприятий обеспечивают благополучное твердение бетона , а так же способы предотвратить бетон от повреждений его структуры в раннем возрасте , обеспечивают уход за бетоном .
Если бетон замерзает или высыхает твердение прекращается !!!
В летнее время укрывают бетон тырсой , соломой , плёнко - образными материалами , песком или опилками и систематично увлажняют до 2 недель .
В заводских условиях . изделия после формования направляют в пропарочные камеры , ямные или туннельные.
Для ускорения твердения бетона , можно применять предварительный разогрев бетонной смеси , или же ввести хлористый натрий , при этом в первые 3е суток набор прочности возрастет в 3 раза , а в 28 суточном прочность выравнивается !
Жаростойкие бетоны –бетоны сохраняющие свои свойства при длительном воздействии высоких температур иногда в присутствии воды .
ПЦ высокоглиноземистое вяжущее , бетоны на жидком стекле .
Должен содержать на 75% оксида Al 2 O 3 и не более 1% Fe2O3
Прочность при сжатии является основным показателем механических свойств бетона. Она определяется пределом прочности при сжатии стандартных образцов-кубов ( c ребром 10см;15см;20см;30см) изготовленных из данной бетонной смеси и выдержанных до испытания в течение 28 суток в нормальных условиях (при 1=15-20оС и относительной влажности воздуха не менее 90%). По пределу прочности при сжатии для тяжелых бетонов установлены следующие марки: М200, М250, МЗОО, М350, М400, М450, М500, М600, М700, М800.
Основные факторы, влияющие на прочность бетона - активность цемента и соотношение массы воды и цемента в составе бетонной смеси (водоцементное отношение В/Ц или обратное ему цементоводное отношение - Ц/В).
В зависимости от прочности :
Марка бетона – предел прочности при сжатии образцов кубов с ребром 15см , изготовленных из обычной рабочей бет. смеси и твердеющей в нормальных условиях 28 суток!
6.Свойства стр. Растворов
Растворные смеси характеризуются удобоукладываемостью, подвижностью и водоудерживающей способностью. Удобоукладываемость — это способность растворной смеси легко распределяться ровным, тонким слоем на кирпичном или другом основании, обусловливается подвижностью смеси, ее нерасслаиваемостью и водоудерживающей способностью. Подвижность растворной смеси характеризуется глубиной погружения в нее металлического стандартного конуса в сантиметрах массой 300 г, высотой 14б мм и диаметром основания 75 мм (угол при вершине 30°) и определяется на стандартном приборе. Подвижность растворной смеси в зависимости от назначения раствора принимается: для обычной бутовой кладки — 4—6 см и для вибрированной бутовой кладки—1—3 см; для заполнения и расшивки швов в стенах из бетонных и кирпичных панелей и крупных блоков — 5—7 см; для обычной кладки из пустотелого кирпича или керамических камней — 7—8 см; для обычной, кладки из обыкновенного кирпича, бетонных камней и камней из легких горных пород (туф и др.) —9—13 см, для штукатурных растворов — 7— 12 см.
Свойство растворной смеси не расслаиваться при транспортировке и не терять подвижности при укладке на пористое основание зависит от ее водоудерживающей способности. Низкая водоудерживающая способность растворной смеси может привести к расслоению ее при транспортировке. Водоудерживающая способность имеет важное значение и для нормального твердения растворной смеси. При укладке растворной смеси с низкой водоудерживающей способностью на пористое основание вода легко впитывается основанием, способствуя резкому повышению жесткости смеси. Жесткие растворные смеси не могут равномерно распределяться но основанию и плохо сцепляются с ним.
Водоудерживающая способность растворной смеси повышается при увеличении содержания цемента, замене части цемента известью, а также при введении высокодисперсных добавок — зол, глин и некоторых поверхностно-активных веществ (мылонафт, омыленный древесный пек и др.). Кроме того, введение в растворную смесь высокодисперсных пластифицирующих добавок позволяет экономить цемент, известь и другие вяжущие вещества. Снижение расхода вяжущих за счет введения пластифицирующих добавок дает значительный экономический эффект, так как кладочные и штукатурные растворы являются одним из наиболее широко распространенных строительных материалов. Растворы с указанными пластифицирующими добавками хорошо сцепляются с обрабатываемой поверхностью, обладают равномерностью деформаций после затвердения и достаточно высокой прочностью.
Прочность раствора при сжатии, деформативная способность, сцепление с основанием и морозостойкость являются основными показателями качества строительного раствора. Прочность раствора при сжатии обусловливается активностью вяжущего, водовяжушим отношением, возрастом и условиями твердения. Однако, учитывая, что в растворах одного и того же состава, но с разным водосодержанием после укладки на пористое основание остается примерно одинаковое количество воды.
Прочность строительных растворов бывает обычно значительно ниже прочности бетонов. К большинству растворов не предъявляются требования высокой механической прочности, поскольку раствор не оказывает существенного влияния на прочность кладки из камня правильной формы, а штукатурные растворы практически не несут никакой нагрузки. Прочность раствора характеризуется маркой, т. е. округленным пределом прочности при сжатии образцов (в виде кубов с ребром 7,07 см), приготовленных из раствора рабочей консистенции, твердеющих на пористом основании при температуре 15'—25° С и испытанных в 28-дневном возрасте. По прочности от 0,4 до 29,4 МН/м2 для растворов установлены следующие марки: 4, 10, 25, 75, 100, 150, 200; 300.
По морозостойкости растворы подразделяют на следующие марки: Мрз, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 и 300. Для получения строительного раствора заданной марки необходимо подобрать оптимальные соотношения между составляющими материалами — вяжущим, песком и водой. Подбор оптимального состава строительного раствора и расчет количества исходных материалов производят различивши методами, обеспечивающими заданную марку раствора при определенной подвижности. В основу этих методов положена вышеприведенная зависимость прочности раствора от различных факторов. Составы растворов низких марок (до 25) подбирают обычно по таблицам, имеющимся в инструкциях.
7. Классификация ж\б изделий по внутреннему строению
По внутреннему строению железобетонные изделия бывают сплошные и пустотелые, изготовленными из бетона одного вида - однослойные, двухслойные, многослойные, изготовленные из разных видов бетона или с применением различных материалов.
8. Способы формования ж\б изделий
Стендовый способ – формы не перемещ.
Агрегатно-поточный – укладка арматуры и в одном месте, а тепловая обработка в другом месте.
Касетный способ
Конвеерный способ