5. Анализ технологичности

Под технологичностью изделия понимают совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технологической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте при обеспечении необходимого качества изделия.

Стандарты ЕСТПП предусматривают обязательную отработку конструкции на технологичность на всех стадиях их создания с помощью показателей технологичности.

Показатель технологичности есть качественная и количественная сравнительная оценка того или иного свойства или совокупности свойств объекта, которая используется для принятия управленческого решения по изменению или стабилизации этого свойства или их совокупности.

Исходные данные получаем при анализе чертежей конструкции изделия, его блоков, узлов и деталей, соответствующих им спецификаций, технологической документации и т.п.

Качественная оценка при сравнении вариантов конструкции в процессе проектирования изделия предшествует количественной и зачастую определяет целесообразность выполнения количественной оценки. Качественная оценка технологичности конструкции изделия выражается понятиями : «хорошо – плохо», «соответствует - несоответствует», «технологично - нетехнологично», «допустимо - недопустимо». Качественная оценка раскрывает конструктивно-технологические особенности изделия к изготовлению по основным видам работ.

У сборочных единиц оцениваются: компоновочные решения; взаимозаменяемость; элементная база; контролепригодность; вид подготовки, установки и монтажа ЭРЭ; инструментальная доступность; регулируемость; способы защиты от внешних воздействий. При оценке элементной базы необходимо обратить внимание на типы элементов, их вид, размеры, форму корпуса, расположение и количество выводов, базовые расстояния для установки на плату, формовать, лудить, обрезать выводы или нет, герметичность, особые требования и т.п.

Количественная оценка технологичности предполагает определение относительных частных показателей Кі и комплексного показателя К. Общее число базовых показателей, принятых за базовые, не должно превышать семи. Комплексный показатель представляет собой сумму частных показателей с учетом их значимости по выбранному критерию.

Для электронных блоков РЭА в состав базовых показателей входят:

1. Коэффициент использования микросхем и микросборок Кимс;

2. Коэффициент автоматизации и механизации монтажа Кам;

3. Коэффициент автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ к монтажу Кмп эрэ;

4. Коэффициент автоматизации и механизации контроля и настройки электрических параметров Кмкн;

5. Коэффициент повторяемости ЭРЭ Кпов эрэ;

6. Коэффициент применяемости ЭРЭ Кп эрэ;

7. Коэффициент прогрессивности формообразования деталей Кф.

В число исходных данных для последующих расчетов технологичности входят:

Нмс – общее количество выводов микросхем и микросборок в изделии;

Нэрэ – общее количество эрэ;

Нам – количество монтажных соединений, которые могут осуществляться (или осуществляются) механизированным или автоматизированным способом, т.е. имеются механизмы, оборудование или оснащение (или техническая документация) для выполнения этих операций. В число таких ЭРЭ включаются ЭРЭ, не требующие специальной подготовки к монтажу(реле, разъемы, патроны и т.п.);

Нмкн – количество операций контроля и настройки, которые можно осуществить механизированным способом. В число таких операций включаются операции, не требующие средств механизации;

Нкн – общее количество операций контроля и настройки;

Нт эрэ – общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии. Под типоразмером электрорадиоэлемента понимается габаритный размер (без учета номинальных значений);

Нт ор эрэ – количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии. К оригинальным деталям следует относить составные части (детали, узлы, электрорадиоэлементы), разрабатываемые и изготовляемые впервые как на самом предприятии-изготовителе, так и в порядке кооперирования с другими предприятиями. К электрорадиоэлементам относятся транзисторы, диоды, конденсаторы, резисторы, разъемы, дроссели, катушки индуктивности, трансформаторы, микросборки и микросхемы различной степени интеграции, микромодули и т.п.

Определяют значения коэффициентов по нижеследующим формулам, составленным так, что значения коэффициентов всегда будут в пределах от нуля до единицы. Причем, чем ближе к единице значение коэффициента, тем технологичнее изделие.

Коэффициент использования микросхем и микросборок :

Кмс = Нмс / (Нмс + Нэрэ) (5.1)

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия:

Кам = Нам / Нм (5.2)

Коэффициент автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ к монтажу:

Кмп эрэ = Нмп эрэ / Нэрэ (5.3)

Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки электрических параметров:

Кмкн = Нмкн / Нкн (5.4)

Коэффициент повторяемости ЭРЭ:

Кпов эрэ = 1 – Нт эрэ / Н эрэ (5.5)

Коэффициент применяемости ЭРЭ:

Кп эрэ = 1 – Нт ор эрэ / Нт эрэ (5.6)

После расчета базовых показателей определяют значение комплексного показателя по формуле

К = (5.7)

Где Кi – значение показателя по таблице базовых показателей технологичности электронных блоков;

- значимость показателя;

i – порядковый номер показателя;

S – общее число показателей.

Независимо от полноты определяемых показателей на различных стадиях проектирования принимается для каждого показателя в соответствии и данными таблицы базовых показателей технологичности электронных блоков.

После определения комплексного показателя технологичности проанализируем его значение и делаем выводы для какого типа производства технологична разработанная конструкторская документация.