
- •1 Структурная схема устройства для измерения расхода жидкости порциями
- •2 Конструкция прибора
- •3 Расчет на прочность выводов навесного элемента
- •3.2 Расчет на динамическую прочность выводов навесного элемента
- •3.3 Расчет на статическую прочность выводов навесного элемента
- •4 Расчет на прочность печатной платы
- •Тепловой расчет
Тепловой расчет
Выполним расчет тепловой характеристики блока при естественной конвекции.
Исходные данные:
L1 = 170 мм = 0,17 м – длина корпуса;
L2 = 120 мм = 0,12 м – ширина корпуса;
L3 = 45 мм=0.045 м – высота корпуса;
L4= 2,5 мм = 0,0025 м – толщина стенок корпуса;
h1 = 20 мм = 0,02 м – расстояние от верхней стенки корпуса до нагретой зоны;
h2 = 25 мм= 0,025 м – от нижней стенки;
h3 = 10 мм = 0,001 м – высота нагретой зоны;
Температура окружающей среды tс = 20 оС.
Предварительно рассчитываем геометрические размеры расходомера:
Площадь крышки (дна) расходомера:
Sв = Sн =L1*L2 = 0,17*0,12=0,0204 м2
Площадь боковой поверхности зарядного устройства:
Sб = L3 *2(L1+L2) = 0,045*2(0,17+0,12) =0,0261 м2
Площадь поверхности нагретой зоны в области 1 и 2:
S31= S32 = ( L1 -2L4)*( L2 -2L4)= 0,019 м2
Площадь поверхности внутренней части корпуса:
Sк1=2h1*(L1+L2-4L4)+( L1 -2L4)*( L2 -2L4)= 0,03 м2
Sк2 = 2h2*(L1+L2 -4L4)+( L1 -2L4)*( L2 -2L4) = 0,032м2
Площадь поверхности внутренней части корпуса в области 2:
S32 = h2* 2* ( L1 -2L4 +L2 -2L4)= 0,0145 м2
Используя формулу для ориентировочного определения тепловой проводимости участка от нагретой зоны к корпусу, определяем σ13 в первом приближении:
σ13 = 23* (L1 -2L4) * ( L2 -2L4) =0,43 Вт/К
Задаемся перегревом корпуса ν = 5 оС; при этом температура корпуса будет tк = 25оС. Определяющая температура tm =( tк + tс)/2 = 22,5оС
3 Находим конвективные коэффициенты теплоотдачи верхней ( αк.в); нижней ( αк.н) и боковой ( αк.б) поверхности корпуса. Определяющий размер для верхней и нижней стенок корпуса L2 = 0,12 м. Необходимое для вычислений значений А1 находим из данных для воздуха:
Для tm =22,5оС, А1 = 1,37 Вт/(м7/4К5/4); при этом:
αк.в = 1,3* А1( tк- tc /L2)0.25 = 4.52Вт/(м2К)
αк.н = 0,7* А1 ( tк- tc /L2)0.25 = 2.43 Вт/(м2К)
Определяющий размер для боковых поверхностей L3 = 0,045 м; при этом:
αк.б = А1( tк- tc /L3)0.25 = 4.44 Вт/(м2К)
Рассчитываем коэффициент лучеиспускания корпуса. Найдем значение функции температуры:
Вт/(м2К)
Найдем полные коэффициенты теплоотдачи с поверхностей корпуса:
αл = 0,92+5.85 = 5.382 Вт/(м2К)
αв = αк.в+ αл = 4,52+5.382 = 9,902 Вт/(м2К)
αн = αк.н+ αл = 2,43+5, 382 = 7,812 Вт/(м2К)
αб = αк.б+ αл = 4,44+5, 382 = 9,822 Вт/(м2К)
7. Находим тепловую проводимость корпуса:
σк = αв *Sв+ αн* Sн+ αб* Sб = 9,902*0,0204+7,812*0,0251+9,822*0,019 = = 0,58 Вт/К
6 Определяем температуру нагретой зоны:
t13
= tс
+(tк
-
tс)
*
( 1+
)
= 25,62 оС
Находим мощность, рассеиваемую в корпусе:
Р = σк(tк - tс) = 0,58* (25-20) = 2,9 Вт
8 Задаемся перегревом корпуса ν = 10 оС; при этом температура корпуса будет tк = 30оС. Определяющая температура tm =( tк + tс)/2 = 25оС
9 Находим конвективные коэффициенты теплоотдачи верхней ( αк.в); нижней ( αк.н) и боковой ( αк.б) поверхности корпуса. Определяющий размер для верхней и нижней стенок корпуса L2 = 0,12 м. Необходимое для вычислений значений А1 находим из данных для воздуха:
для tm =25оС
А1 = 1,37 Вт/(м7/4К5/4), при этом:
αк.в = 1,3* А1( tк- tc /L2)0.25 = 5.38 Вт/(м2К)
αк.н = 0,7* А1( tк- tc /L2)0.25 = 2.89 Вт/(м2К)
Определяющий размер для боковых поверхностей L3 = 0,045 м; при этом:
αк.б = А1( tк- tc /L3)0.25 = 5.28 Вт/(м2К)
Рассчитываем коэффициент лучеиспускания корпуса. Найдем значение функции температуры:
Вт/(м2К)
Найдем полные коэффициенты теплоотдачи с поверхностей корпуса:
αл = 0,92+6,005 = 5.525 Вт/(м2К)
αв = αк.в+ αл = 5,38+5.38= 10,76 Вт/(м2К)
αн = αк.н+ αл = 2,89+5.38= 8,27 Вт/(м2К)
αб = αк.б+ αл = 5,28+5.38= 10,66 Вт/(м2К)
13. Находим тепловую проводимость корпуса:
σк = αв *Sв+ αн* Sн+ αб* Sб = 10,76*0,0204+8,27*0,0251+10,66*0,019 = = 0,63 Вт/К
11 Определяем температуру нагретой зоны:
t13 = tс +(tк - tс) * ( 1+ ) = 31,08 оС
12 Находим мощность, рассеиваемую в корпусе:
Р = σк(tк - tс) = 0,63* (30-20) = 6,3 Вт
Произведя расчеты устройства для измерения порционного расхода жидкости на теплоустойчивость при условии отсутствия вентиляционных отверстий, приходим к выводу, что конструкция расходомера позволяет не применять никаких дополнительных средств отвода тепла. И электрорадиоэлементы, входящие в схему, будут работать в допустимом температурном диапазоне.
ВЫВОД
При проектировании к прибору предъявлялись следующие эксплуатационные требования:
- возможность быстрого осмотра и ремонта прибора,
- надежность работы элементов несущей конструкции, надежность крепления блоков, узлов, электрорадиоэлементов,
- устойчивость параметров аппаратуры и сохранность ее при воздействии влаги, температуры, давления, надежная защита от пыли,
- внешний вид конструкции, учитывающий правила технической эстетики, простоту и строгость формы.
В результате работы, разработано удобное в эксплуатации устройство для измерения порционного расхода жидкости. В процессе разработки был произведен расчет на статическую и динамическую прочность навесных элементов и самой печатной платы. Разработанный прибор достаточно прост по конструктивному устройству, надежен, безопасен и обладает невысокой себестоимостью.
ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Конструирование печатных узлов: Учеб. Пособие/ А.А. Сухобрус, В.А.Ткаченко. - Харьков: Харьк. авиац. ин-т, 1990. – 105 с.
Справочник по полупроводниковым диодам, транзисторам и интегральным схемам/ Под общ. Ред. Н. Н. Горюнова. 4-е изд., перераб. и доп. М., 1977.
Гелль П. П., Иванов - Есипович Н. К. Конструирование и миниатюризация радиоэлектронной аппаратуры : Учебник для вузов. Л.,1984.
Терещук Р. М., Терещук К. М. , Седов С. А. Полупроводниковые приемно-усилительные устройства. Справочник радиолюбителя. Киев “Наукова думка”,1981.
Конспект лекций.