Вопрос № 14 Депарафинизация нкт. Применяемое оборудование.

Очистка труб от парафина производится при помощи ППУ и, как правило, этот процесс приурочивают к текущему ремонту скважины.

Очищать трубы можно в скважине без их подъема на поверхность или после извлечения колонны и укладки труб на мостки.

ППУ устанавливают рядом с мостками и по гибкому шлангу поочередно подают пар в каждую трубу до тех пор – пока парафин не будет удален.

Для ускорения процесса делают гребенку для 4 - 5 труб и продувают одновременно.

Прогревать и очищать оборудование можно на скважинах эксплуатирующихся газлифтным, фонтанным или механизированным способом, без их остановки.

При удалении парафина без подъема труб ППУ подключают к затрубному пространству скважины или воздухопроводу, дающему сжатый воздух. Расплавленный парафин выносится струей пластовой жидкости в промысловый коллектор.

Для очистки труб от парафина используют также ванны из листовой стали и длиной 14 м.

На дне ванны находится змеевик подключаемый к источнику пара (передвижному парогенератору). Трубы опускают партией по 20 – 30 штук – тельфером и укладывают на решетки ванны, заполняют водой с добавкой ПВА. В течении 15 – 20 минут парафин плавится и поднимается на поверхность воды, удаляется через сливной трубопровод.

Вопрос № 15 Сущность термокислотной обработки

Одним из методов воздействия на призабойную зону скважины (ПЗС) является кислотная обработка.

Кислотные обработки – предназначены для очистки забоев (фильтры) призабойной зоны, НКТ от солевых и парафинисто-смолистых отложений (термокислотная обработка) и продуктов коррозии при освоении скважин с целью их запуска, а также для увеличения проницаемости пород.

Термокислотная обработка – комбинированный процесс, в первой фазе которого осуществляется термохимическая обработка, во второй фазе (без перерыва во времени после термохимической) – обычная (простая) солянокислотная обработка.

Термохимическую обработку наиболее целесообразно применять в скважинах при температуре забоя не более 40⁰С.

Для проведения обработки – наполненный магнием реакционный наконечник опускают на трубах в скважину и устанавливают напротив обрабатываемого интервала пласта. Затем закачивают нефть и вслед за ней без всякого перерыва 15% раствор соляной кислоты, регулируя скорость закачки в соответствии с расчетным режимом.

Вопрос № 16 Ликвидация негерметичности эксплуатационных и обсадных колонн

Одним из способов ликвидации негерметичности обсадных и эксплуатационных колонн является тампонирование скважины или тампонаж.

Для проведения данного ремонта приготавливается тампонажный раствор, состоящий из тампонажного цемента и других вяжущих веществ, состоящих из минеральных и органических добавок, способных после затвердевания и заполнения водой или другой жидкостью, превратится в прочный цементный камень. Свойства раствора и камня изменяются путем введения в раствор наполнителей, активных добавок или обработкой химреагентами.

Основным способом ликвидации негерметичности является определение места и замена дефектной трубы:

1. тампонирование под давлением через отверстия фильтра скважины или через дефект в колонне,

2. тампонирование через трубы с последующим разбуриванием цементного стакана,

3. тампонаж под давлением через трубы с вымыванием излишек цементного раствора,

4. тампонирование через обсадную колонну,

5. под давлением с непрерывной прокачкой по затрубу,

6. ---//--- с остановками,

7. с применением пакера,

8. способом «сифона»,

9. установки искусственных песчаных пробок и т.д.

Следующим способом является: спуск во внутрь основной эксплуатационной колонны дополнительной колонны. Для этого: устанавливая башмак ее ниже дефекта и выше продуктивного горизонта или на забое.

В отдельных случаях в целях экономии спускают «летучку», которая перекрывает только интервал дефектов, при этом нижняя и верхняя части эксплуатационной колонны прежние.

Дополнительную колонну спускают в скважину с последующим цементированием или добавкой пакера.