- •Вопрос № 1 Техника, применяемая при ремонте скважин Типы и конструкция стационарных вышек и мачт
- •Вопрос № 2 Типы кронблоков, их назначение при крс Устройство, техническая характеристика
- •Вопрос № 3 Подъемники, устройство основных узлов, принцип работы
- •Вопрос № 4 Подготовка скважин к прс
- •Вопрос № 5 Назначение и виды крс
- •Вопрос № 6 Перфорационные работы, виды перфораций
- •Вопрос № 7 Элеваторы, спайдеры, их устройство и назначение при крс
- •Элеваторы типа эхл
- •Вопрос № 8 Требование тб к оборудованию и инструменту прс
- •Вопрос № 9 Ловильные работы, возникновение аварий
- •Вопрос № 12 Обследование скважин перед проведением прс и крс
- •Вопрос № 13 Ликвидация дефектов эксплуатационных колонн Технология ремонта
- •Вопрос № 14 Депарафинизация нкт. Применяемое оборудование.
- •Вопрос № 15 Сущность термокислотной обработки
- •Вопрос № 16 Ликвидация негерметичности эксплуатационных и обсадных колонн
- •Вопрос № 18 Конструкция якорей и пакеров, применяемых при ремонте скважин Технические характеристики
- •Вопрос № 19 Инструмент для разбуривания песчаных пробок и цементного моста
- •Вопрос № 20 Гидроразрыв пласта
- •Вопрос № 21 Виды исследования скважин применяемые при ремонте
- •Вопрос № 22 Вертлюги применяемые при ремонте скважин
- •Вопрос № 23 Освоение скважин после проведения ремонта
- •Вопрос № 28 Назначение, устройство, правила эксплуатации подъемников
Вопрос № 2 Типы кронблоков, их назначение при крс Устройство, техническая характеристика
В зависимости от грузоподъемности кронблоки изготовляются в защитном исполнении с различным числом канатных шкивов, расположенных на общей оси, закрепленной в чугунных опорах – подшипниках.
Кронблоки КБМ3-15 и КБМ4-25 устанавливаются на собственные опоры – подшипники. У кронблоков 1КБМ5-50, КБМ-75 и других опоры смонтированы на раме, которая крепится к под кронблочной площадке вышки.
Кронблок УЗ-130-2 состоит из 2-х секций, установленных на сварной раме. Каждая секция состоит из трех канатных шкивов, установленных на роликовых подшипниках с неподвижной осью вращения. К крайней балке кронблока подвешивается вспомогательный блок грузоподъемностью 3 т.с.
Крон блок буровой установки БУ-50Бр состоит из сварной рамы, двух опор оси, 5 канатных шкивов, кожуха и 2 вспомогательных блоков:
Якорного – грузоподъемностью 3тн;
Тартального – 3,5 тн.
Технические характеристики кронблоков
Показатели |
УЗТМ |
З-д баррикады |
Бакинск рабочий |
З-д и м Сардарова |
||||
У3-130-02 |
БУ 75 БрМ |
Бу-75Бр Бу-75БрЭ |
Бу-50Бр |
КБН 5-75 |
КБН-75 |
1КБН 5-50 |
КБН 3-15 |
|
Гр/подъемность |
130 |
75 |
75 |
50 |
75 |
50 |
25 |
15 |
Число канатных шкивов |
6 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
4 |
3 |
Вес (кг) |
2330 |
1450 |
1068 |
923 |
1715 |
725 |
125 |
100 |
Вопрос № 3 Подъемники, устройство основных узлов, принцип работы
Молчанов ПРС (стр. 80-87)
Справочник КРС (стр. 17-25)
Эти установки (агрегаты) помимо лебедки и дополнительного оборудования снабжены вышкой, которая во время транспортировки укладывается в горизонтальном положении, а при работе на скважине переводится в наклонное положение с незначительным отклонением от вертикали. В рабочем положении вышка установки раскачивается. Наиболее широко используется при ПРС, смонтированы на шасси автомобиля высокой проходимости Ряд основных узлов и деталей этих установок унифицирован – вышка, талевая система и т.п. Аналогичны и их характеристики. Привод установок осуществляется от тяговых двигателей. На обеих установках комплект авто АПР для свинчивания и развинчивания труб и ключом АШК для работ со штангами. Помимо этих установок на нефтепромыслах используются агрегаты и другие установки.
Установки, смонтированные на тракторах, используются и предназначены для обслуживания скважин, расположенных на заболоченных участках местности, морских площадках, в местах, где подъезд и маневрирование затруднены.
Самой оптимальной установкой для производства текущих работ и КРС является самоходная установка А-50. Она предназначена также для освоения скважины. С ее помощью можно выполнять следующие операции: спуск и подъем НКТ и бурильных труб, тартание, разбуривание цементных пробок, песчаных пробок и цементных мостов в трубах диаметром 146 - 168 мм с промывкой скважин, установку ф/арматуры, ликвидацию аварий и т.д.
Установка смонтирована на шасси автомобиля Кр АЗ-257, в качестве привода ходовой 4-х тактный 8-цилиндровый двигатель с V-образным расположением цилиндров мощностью 176 квт. Основные узлы: двухсекционная телескопическая вышка, максимально L-трубы для спуска и подъема равны 16 метрам. Оснастка талевой системы 6-струйная (3*4), максимальное усилие на крюке 500 кН (килоньютон), на вышке установлен ограничитель подъема талевого блока и механизм спуска и подъема вышки с помощью 2-х гидроцилиндров. В рабочем положении вышка устанавливается блоком с 6 шкивами.
Лебедка 2-х барабанная с канатоукладчиком приводится во вращене приводом через 4-х скоростную коробку передач. На одном барабане намотан канат для оснастки талевой системы при буровых работах, на втором тартальный канат, максимальная сила натяжения каната – 1000 кН, тартального – 730 кН. В комплекте подъемника гидроприводный ротор, диаметр проходного отверстия 146 мм, максимальная нагрузка на ствол 500 кН.
Насосный блок включает в себя насос 9МГр при максимальной подаче 9,95 л/с, Р=16кН.
Помимо этого установлен компрессор.
Управление установкой с открытого пульта, располагается у задней опоры вышки слева по ходу автомобиля. Специальной кабины для машиниста нет. Управление установкой электропневматическое.
