
- •Введение
- •1. Расчет клиноременной передачи
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Пример расчета клиноременной передачи
- •Контрольные вопросы
- •2. Расчет редукторных передач
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Пример расчета зубчатой цилиндрической передачи
- •2.2.1. Определение допускаемых напряжений
- •2.2.2. Проектный расчет
- •2.2.3. Проверочный расчет на контактную выносливость
- •2.2.4. Проверочный расчет на изгибную выносливость
- •2.2.5. Силы в зацеплении передачи
- •2.3. Пример расчета зубчатой конической передачи
- •2.3.1. Определение допускаемых напряжений
- •2.3.2. Проектный расчет
- •2.3.3. Проверочный расчет на контактную выносливость
- •2.3.4. Проверочный расчет на изгибную выносливость
- •2.3.5. Силы в зацеплении передачи
- •2.4. Пример расчета червячной передачи
- •2.4.1. Выбор материалов червяка и червячного колеса
- •2.4.2. Проектный расчет
- •2.4.3. Проверочный расчет на контактную прочность
- •2.4.4. Проверочный расчет на изгибную выносливость
- •2.4.5. Определение коэффициента полезного действия передачи
- •2.4.6. Силы в зацеплении передачи
- •2.4.7. Тепловой расчет редуктора
- •2.5. Контрольные вопросы
- •3. Проектный расчет вала
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Предварительный расчет
- •3.3. Выбор подшипников качения
- •3.4. Разработка конструкции вала
- •3.5. Расчетная схема вала
- •3.5.1. Определение реакций в опорах
- •3.5.2. Построение эпюр изгибающих и крутящего моментов
- •3.5.3. Пример расчетной схемы вала цилиндрического редуктора
- •3.5.3.1. Определение реакций в опорах подшипников
- •3.5.3.2. Построение эпюр изгибающих моментов
- •3.5.4. Пример расчетной схемы вала конического редуктора
- •3.5.4.1. Определение реакций в опорах подшипников
- •Построение эпюр изгибающих моментов
- •3.5.4.3. Схема нагружения радиально-упорных подшипников
- •3.5.5. Пример расчетной схемы вала червячного редуктора
- •3.5.5.1. Определение реакций в опорах подшипников
- •3.5.5.2. Построение эпюр изгибающих моментов
- •4. Проверочные расчеты подшипников, соединений, валов
- •4.1. Проверочный расчет подшипников
- •4.1.1. Пример расчета радиальных шарикоподшипников
- •4.1.2. Пример расчета конических подшипников
- •Пример расчета двухрядных подшипников
- •4.2. Проверочный расчет шпонок
- •4.2.1. Пример расчета шпонок
- •4.3. Проверочный расчет вала
- •4.3.1. Пример расчета вала на сопротивление усталости
- •4.4. Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
- •1. Расчет клиноременной передачи……………………………3
- •1.1.Общие сведения…………………………………………………………3
- •2.1.Общие сведения…………………………………………………………6
- •3.1. Общие сведения…………………………………………………… ….21
2.2.2. Проектный расчет
Принятые в расчете единицы измерения: линейные размеры – мм, силы – Н, моменты сил – Нм, напряжения – МПа.
Из условия контактной выносливости активных поверхностей зубьев определяем главный параметр цилиндрической передачи с косыми зубьями - межосевое расстояние:
где
- предварительно принятый коэффициент
нагрузки по выкрашиванию [1, с. 22];
- коэффициент ширины зубчатого венца
[1, табл. 3.3].
Округляем
полученное значение до ближайшего из
стандартного ряда межосевых расстояний
[1, с. 22]. Принимаем
Из рекомендованного [1, с. 22] диапазона значений
принимаем стандартный нормальный модуль зацепления mn=2 мм.
Ширина венца зубчатого колеса после округления до ближайшего значения из единого ряда:
.
Предварительное значение угла наклона зубьев:
.
Суммарное число зубьев после округления до ближайшего меньшего целого значения:
.
Уточним угол наклона зубьев:
.
Число зубьев шестерни после округления до ближайшего целого:
.
Число
зубьев колеса:
.
Фактическое передаточное число передачи:
.
Отклонение фактического передаточного числа от заданного:
.
2.2.3. Проверочный расчет на контактную выносливость
В соответствии с рекомендацией для цилиндрической редукторной передачи назначаем 8-ю степень точности [1, с. 24].
Окружная скорость колес:
Уточняем коэффициент нагрузки:
.
Здесь
- коэффициент, учитывающий неравномерность
распределения нагрузки между зубьями
[1, рис. 3.3];
- коэффициент концентрации нагрузки
вдоль линии контакта зубьев с учетом
их приработки при отношении ширины
колеса к диаметру шестерни
(табл. 2.1);
- коэффициент динамичности нагрузки
[1, табл. 3.4] (получен линейным
интерполированием).
Таблица 2.1
Значения коэффициента концентрации
нагрузки
|
Симметричное расположение опор |
Шестерня расположена на консоли |
0,2 |
1 |
1,15 |
0,4 |
1 |
1,22 |
0,6 |
1,03 |
1,32 |
0,8 |
1,06 |
1,45 |
1,0 |
1,10 |
- |
1,2 |
1,14 |
- |
Торцевой коэффициент перекрытия [1, с. 28]:
Фактическое контактное напряжение [1, с. 28]:
где
-
коэффициент, учитывающий механические
свойства материалов, для стальных колес
;
- коэффициент, учитывающий форму
сопряженных поверхностей зубьев,
изготовленных стандартным зуборезным
инструментом;
- коэффициент, учитывающий перекрытие
зубьев.
Таким
образом, условие контактной выносливости
активных поверхностей зубьев
выполняется, а поскольку
,
результат следует считать приемлемым.
2.2.4. Проверочный расчет на изгибную выносливость
Необходимо выявить колесо с менее выносливыми на изгиб зубьями и проверить для них выполнение условия прочности [1, с. 29]:
Коэффициент нагрузки при расчете на изгиб:
где
- коэффициент, учитывающий неравномерное
распределение нагрузки между зубьями;
– коэффициент концентрации нагрузки
вдоль линии контакта зубьев, где
[1, табл. 3.6] выбран с учетом отношения
с применением линейного интерполирования;
- коэффициент динамичности нагрузки,
полученный линейным интерполированием
для окружной скорости
м/с
[1, табл. 3.4].
Эквивалентные числа зубьев шестерни и колеса:
Коэффициенты
формы зубьев для шестерни и колеса [1,
табл. 3.7]:
.
Коэффициент осевого перекрытия:
.
Коэффициент, учитывающий многопарность зацепления:
.
Коэффициент, учитывающий наклонное расположение линий контакта зубьев:
.
Поскольку
,
менее прочными на изгиб являются зубья
колеса, поэтому именно для него проверяем
выполнение условия прочности:
Условие выносливости зубьев на изгиб выполняется.