Глава 25 Налогового кодекса рф для каждой из названных групп предусматривает специальный порядок их определения.

Необходимо отметить, что в обычной учетной практике расходы можно представить как совокупность затрат, включенных в коммерческую (полную) себестоимость проданной продукции, товаров (работ, услуг).

Отраслевые особенности учета затрат на производство, а также вопросы калькулирования коммерческой (полной) себестоимости товарной продукции рассматриваются в отраслевых нормативных документах и применяются в той части, в которой они не противоречат нормативным и правовым актам

Приложение 3

Таблица

Укрупненные нормативы стоимости монтажа оборудования, трубопроводов, КИП от общей стоимости оборудования, в %

№пп	Наименование производства	Монтаж оборудования	Монтаж трубопроводов	Монтаж КИП	Др. работы
	Содовое	15-20	25-30	15-20	10-15
	Солевое	20-25	40	15-20	10-15
	Минеральных удобрений	30-35	30-35	20-25	10-15
	Сернокислотные	15-20	15-20	10-20	10-15
	Анилин, лаки, краски	15-25	15-20	15-25	10-15
	Гальванические	20	10-15	10-15	10-15
	Переработка пластмасс	15-20	4-6	-	10-15
	Электрохимия	20	25	10	10-15
	Синтетический каучук, органический синтез	15-30	30-40	15-35	10-15
	Стекольные	10-15		10-15	30-35
	Цементные	15-20		10-15	30-35
	Керамика, огнеупоры	15-25	10	10-12	30-35

Приложение 4

Пример написания заключения по технико-экономическому расчету

Производства эритромицина

В результате проведенной научно исследовательской работы составлен аналитический обзор литературы по свойствам, области применения и методам биосинтеза эритромицина. Описан технологический процесс получения эритромицина, существующий на АКО Синтез (г. Курган), и дан его технико–экономический анализ.

Внесены предложения по усовершенствованию процесса ферментации эритромицина, а именно: с целью повышения выхода антибиотика предложено в питательную среду добавлять поливитаминный препарат; на стадии выделения эритромицина экстракторы типа Россия предложено заменить на более производительные экстракторы типа Хитачи.

Произведен расчет материального баланса производства, выполнены технологические и тепловые расчеты основного оборудования. Составлена технологическая схема производства и дано описание технологического процесса.

Предложены мероприятия по автоматизации производства, безопасности и экологичности проекта, энергосберегающим технологиям.

Технико–экономические расчеты показали, что усовершенствования, внесенные в действующее производство, позволяют снизить себестоимость продукции на 2 % и получить годовой экономический эффект 20 млн. руб.