- •1. Введение
- •2. Выбор исходной заготовки.
- •3. Назначение технологических баз
- •4. Расчет припусков, исходных и межоперационных размеров.
- •5. Разработка технологического маршрута изготовления детали
- •Проектирование технологических операций
- •Общие положения
- •Расчет режимов обработки для токарной обработки.
- •Оформление технологической документации.
- •Проектирование средств технологического оснащения
- •Фрезерно-центровальные станки
- •Центрование
- •Фрезерно-центровальный станок мр73м
3. Назначение технологических баз
Выбор технологических баз в значительной степени определяет точность линейных размеров относительного положения поверхностей, получаемых в процессе обработки, выбор режущих и измерительных инструментов, станочных приспособлений.
В основе выбора технологических баз лежат следующие общие принципы:
при обработке заготовок, получаемых литьем или штамповкой, необработанные поверхности можно использовать в качестве баз только на первой операции;
при обработке у заготовок всех поверхностей в качестве технологических баз для первой операции целесообразно использовать
поверхности с наименьшими припусками, тем самым снижается вероятность появления "чернот" при дальнейшей обработке;
при прочих равных условиях наибольшая точность обработки достигается при использовании на всех операциях одних и тех же баз, т. е. при соблюдении принципа единства баз;
желательно совмещать технологические базы с конструкторскими;
при совмещении технологической базы с конструкторской погрешность обработки по заданному от этой базы размеру зависит лишь от возможностей технологической системы;
при не совмещении технологической и конструкторской баз появляется дополнительная погрешность вследствие не совмещении конструкторской базы;
Выбранные технологические базы совместно с зажимными устройствами должны обеспечивать правильное базирование и надежное закрепление заготовки, гарантирующие неизменность ее положения во время обработки, а также простую конструкцию приспособления, удобство установки и снятия обработанной заготовки.
В производственной практике и литературе различают искусственные, черновые и чистовые технологические базы. Искусственная технологическая база - база, которая как конструктивный элемент не требуется для готового изделия, а также база, которая в целях повышения точности базирования обрабатывается с более высокой точностью, чем требуется по служебному назначению.
Выбор баз зависит не от стадии производства, а от характеристики
размеров, формы, шероховатости и точности конструктивных элементов па
разных этапах производства. Поэтому различают выбор баз из черновых
(необработанных) элементов заготовки и из чистовых (обработанных) элементов заготовки. Черновой технологической базой называют базу, используемую при выполнении первого установа после получения заготовки. Их назначение в том, чтобы обработать и подготовить чистовые (обработанные и более точные) базы для выполнения последующих операций изготовления изделия. Поскольку точность необработанных баз всегда ниже точности обработанных (чистовых) баз, а шероховатость выше, то черновые базы при обработке заготовки должны использоваться только один раз - при выполнении первого установа или при изготовлении изделия с одной установки. При смене баз необходимо использовать чистовые (обработанные), точные базы. Смена баз - замена одних баз другими с сохранением их принадлежности к конструкторским, технологическим или измерительным.
Ознакомившись с особенностями базирования деталей, принимаем, что за черновую базу берем наружную поверхность вращения, за технологическую базу центровые отверстия и торец.
