- •Задание № 1
- •Расчет периодичности регламентных работ
- •«Эксплуатация промышленного оборудования»
- •«Расчет периодичности регламентных работ
- •«Расчет периодичности регламентных работ
- •«Эксплуатация промышленного оборудования»
- •«Расчет периодичности регламентных работ
- •«Расчет периодичности регламентных работ
- •«Расчет периодичности регламентных работ
- •«Эксплуатация промышленного оборудования»
- •«Расчет периодичности регламентных работ
- •«Эксплуатация промышленного оборудования»
- •«Расчет периодичности регламентных работ
- •«Расчет периодичности регламентных работ
- •«Эксплуатация промышленного оборудования»
- •«Расчет периодичности регламентных работ
- •«Расчет периодичности регламентных работ
- •«Эксплуатация промышленного оборудования»
- •«Расчет периодичности регламентных работ
- •«Расчет периодичности регламентных работ
«Эксплуатация промышленного оборудования»
Задание № 1 Вариант № 1
«Расчет периодичности регламентных работ
Рассчитать
оптимальную периодичность регламентных
работ токарного станка, состоящую из
12 составных частей (агрегатов), имеющих
суммарную интенсивность отказов
= 3∙10-4
1/час.
Вероятность отказа Р(t) = 1 – e- t.
Исходные данные:
Время наработки изделия: tн – 4840 часов;
Время простоя исправного изделия: tпи – 1460 часов;
Время, затраченное на регламентные работы: tрр – 292 часа;
Время, затраченное на восстановление отказавших узлов: tв – 116 часов.
Коэффициенты: в = 2,1; с = 0,2.
Литература: Методические указания «Эксплуатация промышленного оборудования. Задание №1 Пашков В.П.»
«Эксплуатация промышленного оборудования»
Задание № 1 Вариант № 2
«Расчет периодичности регламентных работ
Рассчитать оптимальную периодичность регламентных работ фрезерного станка, состоящую из 17 составных частей (агрегатов), имеющих суммарную интенсивность отказов = 1∙10-4 1/час.
Вероятность отказа Р(t) = 1 – e- t.
Исходные данные:
Время наработки изделия: tн – 9000 часов;
Время простоя исправного изделия: tпи – 2000 часов;
Время, затраченное на регламентные работы: tрр – 1000 часов;
Время, затраченное на восстановление отказавшего узла: tв – 300 часов.
Коэффициенты: в = 3,2; с = 0,4.
Литература: Методические указания «Эксплуатация промышленного оборудования. Задание №1 Пашков В.П.»
«Эксплуатация промышленного оборудования»
Задание № 1 Вариант № 3
«Расчет периодичности регламентных работ
Рассчитать оптимальную периодичность регламентных работ сверлильного станка, состоящую из 10 составных частей (агрегатов), имеющих суммарную интенсивность отказов = 5∙10-4 1/час.
Вероятность отказа Р(t) = 1 – e- t.
Исходные данные:
Время наработки изделия: tн – 6800 часов;
Время простоя исправного изделия: tпи – 2460 часов;
Время, затраченное на регламентные работы: tрр – 992 часа;
Время, затраченное на восстановление отказавших узлов: tв – 686 часов.
Коэффициенты: в = 3,1; с = 0,6.
Литература: Методические указания «Эксплуатация промышленного оборудования. Задание №1 Пашков В.П.»
«Эксплуатация промышленного оборудования»
Задание № 1 Вариант № 4
