2.10. Расчет площадей складских помещений

Площади складских помещений рассчитывают по площади, занимаемой оборудованием для хранения запаса эксплуатационных материалов, запасных частей, агрегатов, и коэффициенту плотности оборудования.

После определения по нормативам, исходя из суточного расхода и дней хранения, количества хранимых материалов, производится подбор оборудования для складов (емкости для хранения смазочных материалов, стеллажи и т.д.). Затем по габаритным размерам определяется площадь, занимаемая этим оборудованием в плане помещений - , и площадь склада :

, м² (2.55)

2.10.1. Склад смазочных материалов

Запас смазочных материалов можно определить по удельным нормам расхода смазок на каждые 100 литров израсходованного автомобилями топлива и продолжительности хранения материалов на складе автотранспортного предприятия:

, (2.56)

где – суточный расход топлива, л;

– норма расхода смазочных материалов на 100 л топлива;

– дни запаса хранения смазочных материалов (15 дней).

Суточный расход топлива автомобилями равен:

, л, (2.57)

где – суточный расход топлива на линейную работу автомобилей, л;

– суточный расход топлива на внутригаражное маневрирование

и технические надобности;

– коэффициент, учитывающий повышение или снижение нормы

расхода топлива.

Суточный расход топлива на линейную работу автомобилей можно рассчитывать по следующей формуле:

, л, (2.58)

где – коэффициент технической готовности ( взят из расчета 100% использования технически исправных автомобилей);^*

– списочное количество автомобилей;

– среднесуточный пробег, км;

– расход топлива, рассчитанный по нормам, л/100 км.

Объем отработанных масел принимается в размере 15% от расхода свежих масел.

Определив запасы смазочных материалов, необходимо подобрать емкости для свежих и отработанных масел (моторных, трансмиссионных и т.д. и консистентных смазок).

Выбрав емкости и рассчитав их количество, определяют площадь, занимаемую оборудованием склада . Затем по коэффициенту плотности оборудования определяется общая площадь склада.

2.10.2. Склад шин

Запас покрышек или камер можно рассчитать по формуле

, ед, (2.59)

где – количество колес автомобиля (без запасного);

– гарантийный пробег шины после ее восстановления, км;

– гарантийный пробег новой шины;

– число дней запаса (15 дней).

Длина стеллажей определяется из выражения:

, м, (2.60)

где - количество шин на 1 пог.м стеллажа.

При двухъярусном хранении П=610. Ширина стеллажа определяется размером шины. Площадь, занимаемая стеллажами, равна

, м² (2.61)

Зная и можно определить общую площадь склада.

2.10.3. Склады запасных частей, агрегатов и материалов

Размер запаса запчастей, агрегатов и материалов рассчитывают отдельно по каждой группе. Размер запаса склада запчастей определяют по формуле:

, кг, (2.62)

где – вес автомобиля, кг;

– средний процент расхода запчастей на 10000 км пробега;

– дни запаса (30 дней).

Размер запаса склада материалов и металлов рассчитывается аналогично. Размер запаса склада агрегатов определяется по количеству и весу оборотных агрегатов на каждые 100 автомобилей одной марки.

Площадь пола, занимаемая стеллажами для хранения запчастей, металлов, материалов и агрегатов, определяется из выражения:

, м² , (2.63)

где – вес запчастей, металлов и пр., кг;

– допускаемая нагрузка на 1 м² площади, занимаемой стеллажом

(для запчастей 600 кг/м², агрегатов - 500 кг/м², материалов –

600 – 700 кг/м², прочих материалов - 250 кг/м2).

Определив рассчитывают площадь склада.

Расчет площадей (при укрупненных расчетах) складских помещений может производится по общему пробегу подвижного состава с учетом поправочных коэффициентов на модификацию подвижного состава , размер АТП и разнотипность автомобилей (разномарочность) :

, м² (2.64)

где – удельная площадь склада на 1 млн. км пробега автомобилей, м².

Если в АТП предусматривается две и более моделей автомобилей, то поправочный коэффициент принимается в следующих размерах:

при 2-х моделях –1,2;

при 3-х моделях –1,3;

при количестве моделей более 3-х – 1,5.