- •Глава 1. Теоретические основы автоматизированного проектирования
- •Глава 2. Основные понятия компьютеризации инженерной деятельности.
- •Глава 3. Основы твердотельного геометрического моделирования в среде SolidWorks
- •Глава 4. Примеры твердотельного проектирования деталей
- •Глава 5. Примеры твердотельного проектирования сборок
- •Глава 1. Теоретические основы автоматизированного проектирования
- •1.1. Краткий обзор основных современных программ автоматизированного проектирования
- •1.2. Основные понятия представления моделей геометрического моделирования используемых в конструкторском проектировании
- •1.2.1. Понятие параметричности
- •1.2.2. Понятие модели твердого тела
- •1.2.3. Цель разработки
- •1.3. Основные типы систем геометрического моделирования
- •1.3.1. Каркасное моделирование
- •1.3.2. Поверхностное моделирование
- •1.4. Булевы и параметрические программы построения моделей
- •1.5. Основы твердотельного моделирования.
- •1.5.1. Характеристики твердого тела
- •1.5.2. Общие принципы твердотельного моделирования
- •1.5.3. Основные термины трехмерной модели
- •1.5.4. Некоторые способы получения сложного контура.
- •1.5.5. Два правила модификации составного тела
- •1.5.6. Дополнительные достоинства модели твердого тела
- •Глава 2. Основные понятия компьютеризации инженерной деятельности.
- •2.1. Понятие cals -технологии
- •2.2. Основные этапы жизненного цикла промышленных изделий и основные типы автоматизированных систем
- •2.3. Основные этапы развития геометрических моделей в сапр
- •2.4. Основные недостатки cad-систем.
- •Глава 3. Основы твердотельного геометрического моделирования в среде SolidWorks
- •3.1. Анализ и планирование детали на первоначальном этапе конструирования
- •3.2. Взаимосвязи и ограничения
- •3.3. Теоретические основы работы в SolidWorks
- •- «Скругление» - создает скругленную внутреннюю или внешнюю грань на детали. Можно скруглить все кромки грани, выбранные множества граней, выбранные кромки или петли.
- •- «Круговой массив» - создает несколько копий одного или более элементов, которые можно разместить на одинаковом расстоянии вокруг оси.
- •3.4. Основы создания сборки
- •6.1. Характеристики сборок.
- •3.4.1. Методы проектирования сборки
- •3.4.2. Дерево конструирования в сборке
- •3.4.3. Добавление компонентов в сборку
- •3.4.4. Добавление компонентов с помощью меню вставка
- •6.6. Расположение дополнительных компонентов
- •3.4.5. Фиксированное положение компонента.
- •3.4.6. Перемещение компонента.
- •3.4.7. Вращение компонента вокруг оси
- •3.5. Понятие сопряжений в сборке
- •3.5.1. Типы сопряжений
- •3.5.2. Как задать сопряжения в сборке
- •3.5.4. Сопряжения на основе геометрии
- •Глава 4. Примеры твердотельного проектирования деталей
- •4.1 Проектирование детали “вилка”
- •Деталь включает в себя два основных компонента: основание и две проушины
- •4.1.1. Создание эскиза основания
- •4.1.2. Определение симметрии эскиза
- •4.1.3. Задание размеров эскиза
- •4.1.4. Создание объема
- •4.1.5. Вращение детали
- •4.1.6. Плоскости симметрии
- •4.1.7. Добавление проушины
- •4.1.8. Создание бобышки на наружной поверхности проушины
- •4.1.9. Создание бобышки на внутренней поверхности проушины
- •4.1.10. Создание отверстия в проушине
- •4.1.11. Создание зеркальной копии проушины
- •4.1.12. Создание отверстий в основании
- •4.1.13. Создание скруглений
- •4.2. Проектирование детали “стакан” Создадим деталь “стакан”используя операцию “вращение”
- •4.3. Проектирование детали “шестигранный ключ”
- •Деталь Шестигранный ключ
- •4.4. Проектирование детали “прокладка”
- •4.5. Проектирование детали “крышка с отверстиями”
- •Эскиз будущей крышки
- •Боковая грань
- •Крышка с отверстиями, размещенными по круговому массиву
- •4.6. Проектирование детали “ Крышка корпуса с вентиляционными отверстиями ”
- •Крышка корпуса с вентиляционными отверстиями, расположенными вдоль кривой
- •Проектирование детали “ролик”
- •Эскиз детали Ролик
- •Проектирование детали “кожух”
- •4.8.1. Создание основания
- •Основание Кожуха со скругленными ребрами
- •Тонкостенная деталь, полученная при помощи команды Оболочка
- •4.8.2. Создание лапки для крепления
- •Эскиз лапки на боковой грани Кожуха
- •Глава 5. Примеры твердотельного проектирования сборок
- •5.1. Проектирование кофемолки
- •5.1.1. Проектирование основания.
- •5.1.2. Проектирование крышки.
- •5.1.3. Проектирование держателя.
- •5.1.4. Проектирование ручки.
- •5.1.5. Проектирование шарнира
- •5.2. Проектирование ‘штампа вырубки”
- •5.2.1. Проектирование нижней плиты
- •5.2.2. Проектирование втулки
- •Штифт 30 мм (60 мм)
- •5.2.3. Проектирование матрицы
- •5.2.4.Проектирование заготовки
- •5.2.5. Проектирование съемника
- •5.2.12. Проектирование колонки.
- •5.2.13. Создание сопряжений для сборки «Штамп вырубки»
- •При создании сборки были использованы следующие вид сопряжений
- •15.2.14. Общий вид сборки:
- •5.2.15. Вид сборки с разнесенными частями:
- •5.3. Проектирование фото считывающего устройства фсу
- •5.3.1. Расчет параметров ведущей звёздочки.
- •5.3.2. Расчет передаточных отношений кинематической цепи с использованием шагового двигателя.
- •5.3.3. Определение параметров зубчатых колес.
- •5.3.4. Проектирование деталей трехмерной модели фотосчитывающего устройства
- •5.3.4.1. Проектирование звездочки
- •5.3.4.2. Проектирование зубчатых колес
- •5.3.4.3 Проектирование вала двигателя
- •5.3.4.4. Проектирование вала под колесо 4 и колесо 3
- •5.3.4.5. Проектирование вала под колесо 2 и звездочку
- •5.3.4.6. Проектирование подшипника скольжения
- •5.3.4.7. Проектирование подшипника скольжения (второй вариант)
- •5.3.4.8. Проектирование втулки
- •5.3.4.9. Проектирование винта м3*50
- •5.3.4.14. Проектирование задней панели фсу
- •5.3.4.15. Проектирование передней панели фсу
- •5.3.4.16. Проектирование средней панели фсу
- •5.3.4.17. Проектирование основания фсу
- •5.3.4.18. Проектирование корпуса фсу
- •5.3.4.19. Проектирование считывающего устройства
- •5.3.4.20. Проектирование уголка
- •5.3.4.21. Проектирование крепежа
- •5.3.4.22. Создание сборки фсу
- •Рекомендуемая литература
- •2. Норенков и.П. Основы автоматизированного проектирования. М.:Изд-во мгту им.Н.Э.Баумана, 2000.
- •Учебное пособие по курсу "Автоматизация конструкторского проектирования"
2.2. Основные этапы жизненного цикла промышленных изделий и основные типы автоматизированных систем
К основным этапам жизненного цикла промышленных изделий относятся:
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ПОДГОТОВКА
ПРОИЗВОДСТВА
ПРОИЗВОДСТВО и
РЕАЛИЗАЦИЯ
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
УТИЛИЗАЦИЯ
К системам поддерживающим определенные этапы жизненного цикла изделий относятся:
CAE - Computer Aided Enginiring (автоматизированные расчеты и анализ);
CAD – Сomputer Aided Design (Автоматизированное проектирование);
CAM – Computer Aided Manufacturing (Автоматизированная технологическая подготовка производства);
PDM – Product Data Management (Управление проектными данными);
ERP - Enterprise Resourse Planning (Планирование и управление предприятием);
MPR-2 - Manufacturing (Material) Requirement Planning (Планирование производства);
MES – Manufacturing Execution System (Производственная исполнительная система);
CRM – Customer Relationship Management (Управление взаимоотношениями с заказчиками);
SCADA – Supervisory Control And Data Acquisition (Диспетчерское управление производственными процессами);
CNC – Computer Numerical Control (Компьютерное числовое управление);
S&SM – Sales and Servise Management (Управление продажами и обслуживанием);
CPC – Collaborative Product Commerce (Совместный электронный бизнес).
В настоящее время в России можно выделить два класса систем компьютеризации инженерной деятельности:
системы автоматизации проектирования (САПР);
автоматизированные системы управления (АСУ).
АСУ в свою очередь делятся на:
системы организационного управления предприятием (АСУП);
автоматизированные системы управления производством (АСУПр);
автоматизированные системы управления технологическим процессом (АСУТП);
автоматизированные системы управления качеством (АСУК).
При этом, САПР применяется на этапах:
проектирования и конструирования изделий;
технологическая подготовка производства.
АСУП на этапе:
материально-техническое снабжение.
АСУПр, АСУТП и АСУК на этапе:
производство, контроль и проведение испытаний;
упаковка и хранение.
Более детальная структура подсистем компьютеризации инженерной деятельности представлена на рисунке 3.1.
Термин САПР (английская интерпретация применительно к конструированию CAD) появилась в конце 50-х годов, когда Д.Т. Росс начал работать над одноименным проектом в Массачусетском технологическом университете (MIT). Первые коммерческие CAD-системы появились на рынке через 10 лет.
За последние 25 лет CAD-системы как системы геометрического моделирования были значительно усовершенствованы:
появились средства 3D поверхностного и твердотельного моделирования4
появились средства параметрического конструирования;
был улучшен интерфейс.
Рис.2.1. Структура компьютеризации инженерной деятельности