6. Проработка лучшей идеи.

Для разработки размеров мне не потребовалось много времени, т.к я изучил размеры коробок-футляров для компакт-дисков.

Необходимая разметка для изготовления.

После разработки необходимых размеров, которые потребуются для дальнейшего изготовления подставки, встала задача: под каким углом расположить основание подставки? Было несколько вариантов:

Я решил остановиться на втором варианте, т.к при таком наклоне будет намного удобнее брать диски. В начале разработки подставки я был уверен, что крепление стенок буду производить на шурупах. Всего существует 4 основных способа скрепления стенок: клей, шурупы, гвозди, шипы. Соединение на клею не будет обладать высокой прочностью, шурупы могут сильно испортить заготовки, шипы такого малого размера изготовить практически невозможно. Оклейку подставки я решил произвести после ее изготовления, т.к при скреплении стенок, пленка может повредиться.

7. Изготовление изделия.

№	Наименование работ	Графическое изображение	Материалы
1.	Выбираем лист ДВП размерами 305´450 мм.		ДВП.
2.	Размечаем лист по разработанным размерам.		Линейка, карандаш.
3.	Вырезаем заготовки по размерам.		Пила.
4.	Проводим зачистку вырезанных деталей.		Наждачная бумага, напильник.
5.	Крепим основание с одной боковой стенкой, по чертежу.		Гвозди, молоток.
6.	Крепим вторую боковую стенку, по чертежу.		Гвозди, молоток.
7.	К получившейся детали прикрепляем заднюю стенку.		Гвозди, молоток.
8.	Крепим переднюю стенку.		Гвозди, молоток.
9.	Обрабатываем получившуюся подставку от неровностей.		Наждачная бумага, напильник.
10.	Обклеиваем пленкой.		Самоклеющаяся пленка.

8. Самооценка.

На мой взгляд, разработанная мною подставка под компакт диски получилась вполне удачно. Если обратиться к краткой формулировке задачи, то подставка ей соответствует, т.е для ее изготовления мне не потребовалось много времени, она хорошо вписывается в интерьер компьютерного стола, ею просто пользоваться, она имеет небольшие размеры, и одно из самых главных достоинств то, что на ее изготовление не потребовалось много денег. Вариант улучшения этой подставки может быть только один:

Основание подставки имеет более наклонную поверхность, а диски располагаются в “ячейках”. Но подставку такого вида намного сложнее изготовить. Кроме того, в ней нет необходимости, она не будет функциональной, т.к сейчас коробки для компакт-дисков имеют различную толщину, а “ячейки” в такой подставке одинаковые, и пользоваться ею будет не очень просто, или придется делать различной толщины отсеки.

Как мне кажется, я обоснованно поставил краткую формулировку задачи, т.к я исходил из собственных потребностей и возможностей. Проведенное мною исследование оказалось полным. Составленная мною дизайн спецификация, очень сжатая, но основные требования, предъявляемые к данному пункту, я выполнил. На первоначальном этапе моей работы у меня было четыре идеи. Может быть, такого количества и недостаточно для других людей, но мне этих идей хватило, чтобы определиться с изделием, которое, я изготовил.

Если рассматривать критерии, по которым я определился с изделием, то, как мне кажется, они также были обоснованными, хотя я не отрицаю и того, что наибольшую роль сыграло то, что данная подставка мне просто больше понравилась, чем остальные.

Как мне кажется, более сжатой была проработка будущего изделия, хотя мне для изготовления этого было вполне достаточно. Так как, я правильно подобрал инструменты для изготовления, то подставка получилась хорошего качества. Процесс изготовления, в целом, прошел удачно, единственной трудностью оказалось оклейка подставки изнутри. Если подвести итоги моей работы, то я доволен процессом разработки и изготовления своей подставки для компакт-дисков.