- •Изучение этапов проектирования, подбор материалов и порядок составления тз на проектирование промышленных изделий
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа № 2 Изучение этапов проектирования и методов исследования основных параметров бытовых компрессионных холодильников.
- •Изучение этапов проектирования и экспериментальное исследование основных параметров бытовых кондиционеров
- •1 Разработка технического задания
- •1. Теплопритоки от разности температур.
- •2. Теплопоступления от солнечного излучения.
- •3. Теплопоступления от инфильтрации.
- •4. Теплопоступления от людей.
- •5. Теплопоступления от осветительных приборов и от оргтехники.
- •Лабораторная работа № 4 Изучение этапов проектирования и экспериментальное исследование основных параметров бытовых стиральных машин барабанного типа.
- •Лабораторная работа № 5 Изучение этапов проектирования и экспериментальное исследование основных параметров бытовых пылесосов.
- •Лабораторная работа № 6 Изучение этапов проектирования и определение конструктивных параметров бытовых электрофенов и электротепловентиляторов
- •Лабораторная работа № 7 Изучение этапов проектирования и экспериментальное определение основных технических характеристик кухонного процессора
- •Производительность машины
- •Для машин с серповидными ножами
- •Площадь раздела продуктов
- •Мощность двигателя, Вт
Контрольные вопросы.
Требования, предъявляемые к техническому заданию?
Из каких разделов должно состоять техническое задание?
Что указывается в разделе «Тактико-технические требования к образцу»?
Согласование и утверждение технического задания
Лабораторная работа № 2 Изучение этапов проектирования и методов исследования основных параметров бытовых компрессионных холодильников.
Цель работы: изучить этапы проектирования (составление ТЗ, ТП и т.д.) компрессионного холодильника по заданию, сопоставить параметры реального холодильника с рассчитанными в процессе проектирования.
Оснащение рабочего места: бытовой компрессионный холодильник, штангенциркуль, линейки, мультиметр, стенд для измерения параметров бытовой компрессионной холодильной техники.
Программа работы: составить краткое ТЗ на проектирование холодильника или морозильника по указанным преподавателем исходным данным. Рассчитать размеры холодильного шкафа, холодопроизводительность, площадь испарителя. Измерить параметры реального холодильника с одинаковым по заданию объемом.
Сравнить полученные результаты с рассчитанными в процессе проектирования.
Теоретические основы
ТЗ на проектирование холодильника составить по примерной предлагаемой схеме.
1. Наименование и область применения.
2. Основание для разработки.
Основанием для разработки является задание на выполнение лабораторной работы.
3.Цель и назначение разработки.
Проектирование бытового холодильника ведется с целью улучшения его функциональных показателей.
4. Источники разработки.
Разработка ведётся на основе изучения отечественных образцов и образцов, выпускаемых за рубежом.
5.Технические требования.
5.1.Состав продукции.
5.2. Требования к конструктивному устройству.
Показатели назначения.
5.3.1.
5.4.Требования к надёжности.
5.4.1.Установленная безотказная наработка, не менее, - … часов.
5.4.2.Средняя наработка на отказ, не менее, - … часов.
5.4.3. Установленный срок службы, не менее … лет.
5.4.5. Гарантийный срок службы – 24 мес.
5.5.Требования безопасности.
5.5.1.Конструкция холодильника должна обеспечивать соответствие ГОСТ 27570.7, ГОСТ 275704-87, ГОСТ 9043 и другим нормативным документам, устанавливающим требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья потребителя.
5.5.2.Конструкция холодильника должна обеспечивать I класс защиты от поражения электрическим током.
5.5.4. Конструкция холодильника машины должна предусматривать наличие гибкого шнура питания с оболочкой из поливинилхлорида (обозначение СЕЕ) по ГОСТ 7399-80, с присоединительными размерами по ГОСТ 7396-76. Способ крепления шнура питания – Х по ГОСТ 14087-80.
5.5.5. Класс нагревостойкости изоляции обмоток электродвигателя не ниже класса F, ГОСТ 8865.
5.5.6. Уровень радиопомех, создаваемый электродвигателем не должен превышать норм, устанавливаемых ГОСТ 23511, ГОСТ Р 50033.
5.5.7. Корректированный уровень звуковой мощности холодильника, дБ(А), не более 42.
5.5.9. Размеры, цветовое решение, способ и место нанесения символов органов управления должно соответствовать конструкторской документации.
5.6. Условия эксплуатации – климатическое исполнение УХЛ по ГОСТ 15150, группа условий эксплуатации М23 по ГОСТ 17516.
5.7. Требования к маркировке и упаковке.
5.7.1. Маркировка холодильника должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 14087, ГОСТ 19423 и конструкторской документацией завода изготовителя.
5.7.2. Упаковка.
Требования к потребительской и транспортной таре (тип ящиков, марка картона и т.п.) в соответствии с конструкторской документацией завода-изготовителя.
5.8.Транспортирование и хранение.
5.8.1.холодильники могут транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в температурных условиях от –40С до +40С.
5.8.2.Хранение холодильников допускается только в отапливаемых и вентилируемых хранилищах при температуре от +5С до +40С.
6.Экономические показатели.
6.1.Лимитная цена изделия, руб. – ….
6.2.Предполагаемая годовая потребность в продукции, тыс. шт. – 10.
6.3. Срок окупаемости затрат, лет – 1.
Расчет тепловой нагрузки на холодильную камеру.
В расчете теплопритоков принять наихудшие термические условия для умеренного климата – tнар=25С.
Теплоприток через ограждающие конструкции Q1Т, возникающий из-за разности температур в камере и наружным воздухом, определяется по формуле:
Q1Т= к*Fн*∆t,
где
к – коэффициент теплопередачи соответствующего ограждения холодильной камеры, Вт/м2*К;
Fн – площадь наружной поверхности ограждения холодильной камеры, м2;
∆t=(tнар - tпм) – разность между температурой окружающей среды и температурой в холодильной камере, С.
Подробный расчет теплопритока Q1Т свести в таблицу.
Таким образом, нагрузка на компрессор от теплопритока Q1Т составит Q1Т КМ=… Вт.
Теплоприток Q2 от холодильной обработки продуктов складывается из двух теплопритоков:
Q2=Q2 ПР + Q2 Т,
где Q2 ПР – теплоприток от холодильной обработки продуктов, Вт;
Q2 Т – теплоприток от поступающей на холодильную обработку тары, Вт.
Теплоприток Q2 ПР рассчитывается по формуле:
Q2 ПР=GХОЛ*(iнач – iкон)*103/(3600*24),
Где GХОЛ – поступление продукта в холодильную камеру, кг/сутки;
iнач – начальная энтальпия продукта (мясо), кДж/кг;
iкон – конечная энтальпия продукта (мясо), кДж/кг;
103 – коэффициент перевода кДж в Дж;
3600 – коэффициент перевода часов в секунды;
24 – коэффициент перевода суток в часы.
Вместимость холодильной камеры определяется по формуле:
Ехол=N*gдоп,
Где Ехол – вместимость холодильной камеры, кг;
N – количество полок в холодильной камере,
gдоп – предельно допустимая нагрузка на полку (gдоп=15 кг).
Суточное поступление продуктов в холодильную камеру GХОЛ определяется по формуле:
GХОЛ=Ехол*В/365,
Где Ехол – вместимость холодильной камеры, кг;
В – коэффициент оборачиваемости холодильной камеры, В=120 1/год;
365 – количество дней в году.
3. Эксплуатационные теплопритоки Q4 от электрического освещения, от электродвигателей, от людей, от открывания дверей рассчитываем по формуле:
Q3=Q31 + Q32 + Q33 + Q34, где
Q31 – теплоприток от электрического освещения;
Q32 – теплоприток от открывания дверей;
Q33 – теплоприток от людей;
Q34 – теплоприток от электродвигателей.
Теплопритоком Q31 можно пренебречь ввиду его незначительности (Q31=0 Вт).
Теплопритоки Q33 и Q34 отсутствуют (Q33=0 Вт и Q34=0 Вт).
Теплоприток от открывания дверей подсчитываем следующим образом: допускаем, что при открывании двери холодильной камеры 80% внутреннего воздуха заменяется наружным. Построим на «i – d» диаграмме влажного воздуха линию смешения и определим тепловую нагрузку на холодильную камеру по формуле:
Q32=0,8*VХОЛ*ρсм*(i1 – i2)*n*103/24*3600,
Где VХОЛ – объем холодильной камеры, м3;
ρсм – плотность воздуха, полученного в результате смешения (ρсм=1,185 кг/м3);
i1 – энтальпия воздуха, полученного в результате смешения (i1=49,5 кДж/кг);
i2 – энтальпия воздуха холодильной камеры (i2=12 кДж/кг);
n – количество открываний в сутки (n=50);
103 – коэффициент перевода кДж в Дж;
3600 – коэффициент перевода часов в секунды;
24 – коэффициент перевода суток в часы.
7. Полная тепловая нагрузка на холодильную камеру определяется путем сложения всех теплопритоков на компрессор и на камерное оборудование в отдельности.
Нагрузка на компрессор:
QКМ=Q1Т КМ + Q1С КМ + Q2 КМ + Q3 КМ
Нагрузка на камерное оборудование:
QОБ=Q1Т ОБ + Q1С ОБ + Q2 ОБ + Q3 ОБ
Нагрузка QКМ служит для подбора компрессора и расчета цикла холодильной машины; нагрузка QОБ служит для определения площади теплопередающей поверхности испарителя холодильной камеры.
Расчет испарителя холодильной камеры.
Площадь теплопередающей поверхности испарителя определяется по формуле:
F = QОБ/к*Δt,
где: F – площадь теплопередающей поверхности, м2;
QОБ – суммарная тепловая нагрузка на испаритель, Вт (QОБ=101,23 Вт);
к – коэффициент теплопередачи испарителя, Вт/м2*К;
Δt – разность температур между температурой воздуха в камере tПМ и температурой кипения хладагента t0, Δt=9С.
Для определения коэффициента теплопередачи (к) необходимо определить коэффициент теплоотдачи от воздуха камеры к наружной поверхности испарителя αНАР и коэффициент теплоотдачи от внутренней поверхности испарителя к кипящему хладагенту αВН.
θ – среднелогарифмический температурный напор, С.
θ = (tВ1 – tВ2)/ln(θ1/θ2) = (4 +0,5)/(ln(4 + 5)/(-0,5 + 5)) = 6,4 С
Средняя температура воздуха
tв=tо+ θ=-5+6,4=1,4 С
Коэффициент теплоотдачи αНАР определяется по формуле:
αНАР = αНАР К*ξ + αНАР Л*ψ,
где: αНАР К – коэффициент конвективной теплоотдачи, Вт/м2*К;
ξ – коэффициент влаговыпадения;
αНАР Л – коэффициент лучистой теплоотдачи, Вт/м2*К;
ψ – коэффициент облученности.
Коэффициент конвективной теплоотдачи определяется из критериального уравнения для естественного движения воздуха:
Nu = 0,695*Gr0,25, где:
Nu – критерий Нуссельта;
Gr – критерий Грасгофа.
Физические параметры воздуха зависят от температуры у поверхности испарителя:
tВ = (tПОВ + tПМ)/2, где:
tПОВ – температура поверхности испарителя, С;
tПМ – температура воздуха в холодильной камере, С.
tВ = (-5 + 4)/2 = -0,5С
Физические параметры воздуха при температуре tВ = -0,5С определяются по справочным таблицам:
Плотность воздуха: |
ρ = 1,293 κг/м3 |
Теплоемкость воздуха: |
СР = 1,005 кДж/кг*К |
Коэффициент теплопроводности: |
λ = 2,44*10-2 Вт/м*К |
Коэффициент кинематической вязкости: |
= 13,28*10-6 м2/с |
Критерий Прандтля: |
Pr = 0,707 |
Критерий Грасгофа определяется по формуле:
Gr = (g*l3/2)*β*Δt,
где: g – ускорение свободного падения, м/с2;
l – определяющий размер испарителя, м;
– коэффициент кинематической вязкости воздуха, м2/с;
β – коэффициент температурного расширения воздуха, 1/К;
Δt – разность температур, С.
Критерий Нуссельта:
Коэффициент теплоотдачи αНАР определяется по формуле:
αНАР К = Nu*λ/l, где:
Nu – критерий Нуссельта;
λ – коэффициент теплопроводности воздуха, Вт/м*К;
l – определяющий размер испарителя, м.
Коэффициент влаговыпадения определяется по формуле:
ξ = (i1 – i2)/(CР*(tПМ – tПОВ)),
где: i1 – энтальпия воздуха в камере, кДж/кг;
i2 – энтальпия воздуха у поверхности испарителя, кДж/кг;
СР – теплоемкость воздуха, кДж/кг*К;
tПМ – температура воздуха в камере, С;
tПОВ – температура поверхности испарителя, С.
Коэффициент лучистой теплоотдачи определяется по формуле:
αНАР Л = СПРИВ*((ТПМ/100)4 – (ТПОВ/100)4)/(tПМ – tПОВ),
где: СПРИВ – приведенный коэффициент излучения;
tПМ – температура воздуха в камере, С;
tПОВ – температура поверхности испарителя, С.
Коэффициент облученности ψ δля гладкотрубных батарей равен 0,92.
Удельный тепловой поток со стороны воздуха
qв= αНАР(tв-tст)=15,8(1,4 - tст)
при tст=1,4 qв=0
tст=-5 qв=101,12
Коэффициент теплоотдачи αВН определяется по формуле:
αВН = q0,6*(Gа)0,2/(dВН)0,6*А, [5] где:
q – удельный тепловой поток, Вт/м2;
Gа =Qo/(i1’-i4)=0.10123/(395 – 240)=0.00065 – расход жидкости кг/с;
dВН – внутренний диаметр трубки испарителя, м;
А – коэффициент, зависящий от физических параметров хладагента и температуры кипения.
αВН = q0,6*(0,00065)0,2/(0,0058)0,6*1,14 = 5,78*q0,6 Вт/м2*К
Удельный тепловой поток со стороны хладагента
qa=5,782.5(tст-tо)2,5
при tст=-5 q=0
tст=-4 q=80.3
tст=-3 q=454.3
tст=-2 q=1252.1
Теплопередающая поверхность испарителя холодильной камеры:
-5
1,4
0
80.3
q, Вт/(м2*К)
t, oC
qв
qa
После проведения необходимых расчетов при проектировании холодильника необходимо измерить аналогичные размеры и параметры у реального холодильника и заполнить таблицу 2.
Таблица 2.
Параметр холодильника |
Рассчитанный |
Измеренный |
Объем камеры, м3 |
|
|
Толщина изоляции, мм |
|
|
Площадь испарителя, м2 |
|
|
Потребляемая мощность, Вт |
|
|
Температура в камере, град. С |
|
|
Уровень шума, дБА |
|
|
|
|
|
После заполнения таблицы сделать выводы о возможных причинах расхождений рассчитанных и измеренных параметра холодильника.
Указания по оформлению отчета
Отчет должен содержать:
Название работы, цель работы, программу работы;
ТЗ на проектирование холодильника;
Расчеты теплопритоков и определения площади испарителя;
Таблицу сопоставимых параметров и размеров.
Выводы по работе
Контрольные вопросы
Основные разделы ТЗ на проектирование холодильника?
Как рассчитываются теплопритоки в камеру?
От каких параметров зависит площадь испарителя?
Лабораторную работу составил доц. В.А. Титов
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3