5.2 Подбор насосов.

Подбираем насосы в зависимости от производительности.

а) Смесительный насос: производительность 2821,8 м³/ч.

Принимаем насос марки БС-4000/22 производительностью 4000 м³/ч, напор 22 м, кпд 77%, потребляемая мощность 400 кВт, габариты 1700х2020х1770 мм.

б) Насос после сборника сосунной воды: производительность 233,6 м³/ч.

Принимаем насос марки 12БМ-14 производительностью 324 м³/ч, напор 16 м, частота вращения двигателя 980 мин^-1 ,потребляемая мощность 20,2 кВт.

в) Насос после гидроразбивателя: производительность 15,6 м³/ч.

Принимаем центробежный горизонтальный водяной насос марки 2К-6 производительностью 10…30 м³/ч, напор 35…24 м, потребляемая мощность 4,5 кВт.

г) Насос после сгустителя брака: производительность 226,14 м³/ч.

Принимаем насос марки 12БМ-14 производительностью 324 м³/ч, напор 16 м, частота вращения двигателя 980 мин^-1 ,потребляемая мощность 20,2 кВт.

д) Насос после бассейна брака: производительность 47,4 м³/ч.

Принимаем насос марки 6БМ-7 производительностью 67 м³/ч, напор 22 м, частота вращения двигателя 1450 мин^-1 ,потребляемая мощность 6,8 кВт.

5.3 Расчёт вакуумной системы.

Количество удаляемой водовоздушной смеси определяется по формуле:

V = K∙V∙Bн

Количество удаляемой водовоздушной смеси и вакуум приведены в табл. 5.3

Таблица 5.3 – Количество удаляемой водовоздушной смеси и вакуум

Оборудование	Обьем, м3	Вакуум, 104 кПа
Отсасывающие ящики	62	2,5
Гауч-вал: Первая камера Вторая камера	116 193	5,2 7,4
Пересасывающий вал	116	6,5
Первый пресс	116	8,0
Второй пресс	116	6,5

Итого 36∙10^-4 кПа

Производительность турбовоздуходувок будет равна 720 м³/мин. Для специализированных машин рекомендуется установка одной турбовоздуходувки, а при выработке различных видов бумаги или картона на одной машине, когда масса одного метра квадратного колеблется в значительных пределах, устанавливаются 2 турбовоздуходувки.

Принимаем одну турбовоздуходувку марки RC-80 производительностью 400 м³/мин, мощность электродвигателя 395 кВт.

6 РАСЧЕТ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Таблица 6.1 - Энергетические показатели БДМ.

Оборудование	Мощность, кВт	Число работающих двигателей, шт	Часов в сутках	Суточный расход электроэнергии, кВт·ч
Бассейны	13	1	24	312
Узлоловители	30	4	24	2880
Насосы БС 4000/22 12БМ-14 2К-6 6БМ-7	400 20,2 4,5 6,8	1 2 1 1	24 24 24 24	9600 969,6 108 163,2
Турбовоздуходувки	395	1	24	9480
Привод сеточной части	312,3	1	24	7495,2
Пересасывающий вал	18,2	1	24	436,8
Отсасывающий вал сукномойки	46,5	2	24	2232
Отсасывающий пресс	112	2	24	5376

Итого 39053 кВт·ч

Удельный расход электроэнергии:

N_уд = = = 112,2 кВт·ч

7 ТЕХНИКО–ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ФАБРИКИ

Технико–экономические показатели производства газетной бумаги представлены в таблице 7.1.

Таблица 7.1 – Технико–экономические показатели

Показатель	Размерность	Значение
Производительность: годовая суточная	т/год т/сут	180000 621
Масса 1 м2	г	48
Обрезная ширина полотна	м	8,4
Рабочая скорость машины	м/мин	976,7
Композиция по волокну: ХТММ -лиственная -хвойная	% %	70 30
Удельный расход энергии	кВт·ч	112,2
Удельный расход воды	кг/т	899,3

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Иванов С.Н. Технология бумаги. – Изд. 2-е, перераб. – М.: Лесн. пром-сть, 1970. – 696 с.

2. Соколова Л.М., Овдейчук В.П., Самсон М.В. Учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию технологических процессов целлюлозно-бумажного производства. – М.: Лесн. пром-сть, 1982. – 160 с.

3.Бывшев А.В., Седых В.В., Левина Л.Ф. Технология бумаги и картона. Технологические расчеты бумажно-картонного производства. Учебное пособие. Красноярск: СибГТУ, 2001. – 160 с.

4. Фляте Д.М. Технология бумаги. Учебник для вузов. – М.: Лесн. пром-сть, 1988. – 440 с.

5. В.И. Комаров, В.Б. Гоголев. Расчет материальных и тепловых балансов бумаго- и картоноделательных машин с помощью персональной ЭВМ. Учебное пособие. – Архангельск: АГТУ, 1996. – 172 с.

6. Справочник бумажника. Т.2 / А.А. Алексеев, В.А. Грабовский, Ю.Н. Непенин и др. – М.: Лесн. пром-сть, 1965. – 852 с.

7.  Каталог продукции. Оборудование для ЦБП. Бумагоделательное оборудование. – ЗАО "Петрозаводскмаш": Скандинавия, 2002.

8. Чичаев В.А., Глезин М.Л., Екимова В.А. и др. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. Т.2. Бумагоделательные машины. – М.: Лесн. пром-сть, 1981.– 264 с.

9. Пузырев С.С. Современная технология механической массы. Т.2. Механическая масса из щепы. – С.-Петербург, 1996, с. 236, рис. 96, табл. 101, лит.145с.

10. ГОСТ 6445-74. Бумага газетная. Технические условия.-взамен ГОСТ 6445-53.-М.:Государственные стандарты, ИПК Издательство стандартов, 2003, том 2.,886с.

8