- •6 Курс шифр 90-ц-48 курсовой проект
- •Реферат.
- •Введение
- •1 Характеристика сырья, химикатов и готовой продукции
- •2.Аналитический обзор литературы выбор и обоснование оборудования и схемы производства.
- •3. Описание технологической схемы
- •4. Технологические расчеты
- •4.1 Исходные данные.
- •4.2 Материальный баланс.
- •4.3 Тепловой баланс.
- •5. Расчет и подбор оборудования
- •6. Расчет удельного расхода энергии
- •7. Технико-экономические показатели цеха каустизации извести
- •8 Охрана труда
- •Литература
4.3 Тепловой баланс.
Исходные данные:
Начальная температура зеленого щелока; 60 0C
Конечная температура: 102 0C
Удельная теплоемкость зеленого щелока: 3,81 кДж/кг*0С
Теплоемкость извести: 0,80 кДж/кг*0С
Тепло, выделяющееся при гашении извести: 1160 кДж/кг
Плотность зеленого щелока: 1,1 т/м3
Количество затрачиваемого тепла (Qп) определяем из уравнения теплового баланса:
Qп=Qзщ+Qизв-Qхр
Qзщ и Qизв – тепло на нагрев зеленого щелока и извести;
Определим температуру, до которой надо нагреть зеленый щелок, чтобы обеспечить необходимые условия каустизации, с учетом потерь тепла в окружающее пространство-10% ,тогда:
1,1*Qп=2850*1,1*3,81*(t-60)
t=84 0C, следовательно, необходимо предварительно нагреть щелок до 84 0С.
Расход пара (Дп):
i”-теплосодержание пара при P=3 кгс/см2;
iк- теплосодержание конденсата при 84 0С
5. Расчет и подбор оборудования
Производительность варочного отдела на заводе:
Выработка белого щелока:
3,50*685=2397,6 м3/сут=100 м3/ч;
Поступление в цех зеленого щелока:
3,28*685=2247 м3/сут=94 м3/ч;
Расход извести на каустизацию:
303,79*685=208096 кг/сут=8672 кг/ч;
Подача шлама на обжиг:
484,9*685=332157 кг/сут=13840 кг/ч;
Подача шлама зеленого щелока в отвал:
12*685=8220 кг/сут=343 кг/ч;
Осветлитель крепкого зеленого щелока.
Для расчета примем:
Плотность щелока (γ) – 1100 кг/м3;
Скорость осаждения (W) – 0,65 м/ч;
Концентрация шлама в поступающем зеленом щелоке, %:
12 – количество шлама на 1 т в.с.целлюлозы;
3,28 – объем зеленого щелока на 1 т в.с.целлюлозы.
Концентрация шлама в откачиваемой на промывку суспензии:
Поверхность осветлителя:
G – производительность отстойника по щелоку;
β – отношение концентрации шлама в поступающей и откачиваемой суспензии;
1,2 – коэффициент резерва оборудования;
Принимаем к установке однокамерный осветлитель 292-58.10
Его характеристика:
Диаметр корпуса, м – 14;
Площадь осветления, м2 – 155;
Высота зоны осветления, м – 6,9;
Мощность электропривода мешалки, кВт – 3,0;
подъемного механизма, кВт – 2,2.
Фильтр со сходящим полотном для промывки шлама зеленого щелока.
Примем съем шлама 300 кг/сут, тогда поверхность барабана:
С учетом резерва оборудования:
27,4*1,2=33 м2
Устанавливаем фильтры БсхТШ-20-2,6К
Поверхность барабана, м2 – 20;
Диаметр барабана, мм – 3400;
Длина барабана, мм – 1650;
Мощность привода, кВт
барабана, кВт – 5,5;
мешалки, кВт – 3,0;
Количество фильтров:
Гаситель-классификатор.
Для гашения извести и очистки реакционной смеси устанавливаем гаситель с винтовым классификатором. С целью обеспечения полноты гашения время пребывания извести должно составить 20 минут.
Объем зеленого щелока:
Объем извести:
2,3 – плотность извести.
Общий объем реакционной смеси составляет:
31,3+1,3=33 м3
С учетом резерва оборудования объем гасителя должен быть:
33*1,2=40 м3
Устанавливаем гаситель-классификатор 292.42.02.
Его характеристика:
Производительность по белому щелоку, м3/сут – 1500;
Объем гасителя, м3 – 25;
Установленная мощность, кВт:
гасителя – 5,5;
классификатора – 3,0;
Количество гасителей;
Каустизатор.
Для обеспечения необходимой степени каустизации пребывание реакционной смеси в каустизаторах должно быть не менее 15 часов.
Объем реакционной смеси:
Зеленый щелок:
Известь:
Итого: 125,0+5,65=131 м3
С учетом резерва оборудования:
131*1,2=157,2 м3
Устанавливаем каустизатор с шарнирно-закрепленной мешалкой 207-07
Его характеристика:
Рабочий объем, м3 – 40
Полный объем, м3 – 50
Установленная мощность, кВт – 10,0
Частота вращения мешалки, об/мин – 129
Количество каустизаторов:
Фильтр со сходящим полотном для белого щелока.
Примем съем шлама 45м3, тогда поверхность барабана:
С учетом резерва оборудования:
53,3*1,2=64 м2
Устанавливаем фильтры БсхТШ-50-3,4К
Поверхность барабана, м2 - 50
Диаметр барабана, мм - 3400
Длина барабана, мм - 4700
Мощность привода, кВт
барабана, кВт – 7,5
мешалки, кВт – 5,5
Количество фильтров:
Вакуум-фильтр для окончательной промывки шлама.
Принимаем съем шлама с 1м2 поверхности барабана в сутки – 10 т.
Необходимая поверхность барабана:
С учетом резерва оборудования:
33,2*1,2=39,8 м2
Устанавливаем вакуум-фильтр БОК-20-2,6
Его характеристика:
Поверхность барабана, м2 – 20;
Диаметр барабана, мм – 2600;
Длина барабана, мм – 2600;
Мощность электропривода, кВт:
барабана – 3,0;
мешалки – 3,0;
Количество фильтров:
Бункер для известкового шлама.
Принимаем, что шлам хранится при концентрации 35 %, и продолжительность хранения составляет не менее 2 суток.
Тогда объем шлама составит:
Принимаем к установке бункер для шлама 292-58-05.
Объем бункера – 400 м3;
Количество бункеров:
Бункер для извести.
Так как в отделе установлено два гасителя-классификатора, то должно быть и два бункера для извести.
Примем, что насыпная масса извести составляет 1,0 т/м3, и запас хранения должен составлять не менее 10 суток.
Потребный объем хранения составляет:
208,1*10=2081 м3 или 1041 для одного бункера.
Принимаем к установке железобетонный бункер сечения 6*6 м с углом конуса 600.
Тогда высота конической части:
Высоту вертикальной части определяем из формулы:
;
Бак для крепкого зеленого щелока.
Примем, что бак должен вмещать суточный запас щелоков.
Объем бака – 2250 м3;
Принимаем к установке биметаллический бак с учетом того, что диаметр и высота бака одинаковы.
Тогда диаметр бака составляет:
Бак для крепкого белого щелока.
Диаметр бака:
Бак слабого белого щелока для растворения плава.
Диаметр бака:
Насосы для откачки щелоков и шламов.
Насос для подачи шлама зеленого щелока на фильтр со сходящим полотном.
Производительность насоса с учетом резерва оборудования:
Необходимый напор для насоса – 30 м.
Мощность электродвигателя:
1,18 – плотность суспензии;
0,7 – КПД электродвигателя.
Принимаем к установке насос 4ДВСX12.
Его характеристика:
Производительность,м3/ч – 4-20;
Мощность электропривода, кВт – 2,0
Концентрация шлама, % до 6.
Насос для подачи реакционной смеси на каустизаторы.
Производительность насоса с учетом резерва оборудования:
2,8 – плотность известкового шлама.
Необходимый напор для насоса – 30 м.
Мощность электродвигателя:
Принимаем к установке 2 насоса 5МШ-I
Его характеристика:
Производительность,м3/ч – 50-200;
Напор,м3 – 20-40;
Мощность электропривода, кВт – 8-22.
Насос для откачки крепкого белого щелока на варку.
Производительность насоса с учетом резерва оборудования:
Q=100*1,2=120 м3/ч
2,8 – плотность известкового шлама.
Необходимый напор для насоса – 25 м.
Мощность электродвигателя:
Принимаем к установке насос 5X-12.
Его характеристика:
Производительность,м3/ч –162;
Мощность электропривода,кВт –20.
Насос для подачи зеленого щелока на каустизацию.
Производительность насоса с учетом резерва оборудования:
Необходимый напор для насоса – 25 м.
Мощность электродвигателя:
Принимаем к установке насос 5X-12.
Его характеристика:
Производительность,м3/ч –162;
Мощность электропривода,кВт –20.
Насос для подачи слабого щелока в растворитель плава.
Производительность насоса с учетом резерва оборудования:
Q=94*1,2=113 м3/ч
Необходимый напор для насоса – 25 м.
Мощность электродвигателя:
Принимаем к установке насос 5X-12.
Его характеристика:
Производительность, м3/ч –162;
Мощность электропривода, кВт –20.