1 Характеристика сырья, химикатов и готовой продукции

Сырье:

• известь

Cодержание СаO не менее 85 %;

Содержание MgO не более 1,2 %;

Содержание SiO₂ – 1 %;

Cодержание оксидов железа и алюминия – 1,0-1,5 %.

• зеленый щелок

Содержание взвешенных веществ не более 80 мг/л;

Общая щелочность 110-116 г/л в ед. Na₂O

Степень сульфидности щелока – 0,25

Степень восстановления – 0,95

Готовая продукция:

• крепкий белый щелок

Общая щелочность не менее 110 г/л в ед. Na₂O

Степень сульфидности щелока – 0,25

Степень каустизации – 0,85

Степень восстановления – 0,95

Концентрация активной щелочи в белом щелоке – 103 г Na₂O /л

Содержание взвешенных веществ не более 50 мг/л

• слабый белый щелок

Общая щелочность 15-30 г/л в ед. Na₂O

2.Аналитический обзор литературы выбор и обоснование оборудования и схемы производства.

При проведении каустизации в производственных условиях имеют место следующие операции:

1.Осветление зеленого щелока.

2.Гашение извести зеленым щелоком (получение реакционной смеси).

3.Очистка реакционной смеси от песка камней и т. п.

4.Каустизация реакционной смеси (получение белого щелока и шлама).

5.Отделение белого щелока от шлама.

6.Промывка шлама(получение слабого щелока).

В практике применяются три основных типа установок системы непрерывной каустизации:

1. С многополочными отстойниками (типа Дорр).

Зеленый щелок из отдела сжигания подается на осветление в отстойник . Осветленный щелок поступает на гашение извести, а шлам на промывку. Реакционная смесь из гасителя переливается в классификатор, где отделяется песок и камни, а затем направляется в каустизаторы. В последних завершается реакция каустизации и суспензия шлама в щелоке поступает в осветлитель белого щелока.

Осветленный щелок собирается в баке, а затемидет на варку. Шлам зеленого щелока промывается горячей водой в I ступень, а шлам белого- в 2 ступени в промывателях шлама. Слабый зеленый щелок используется при промывке шлама белого щелока, а слабый белый из промывателя I ступени – для растворения плава. Промытый шлам белого щелока направляется в бункер, а зеленый шлам – в отвал.

Преимущества установки: простота работы и обслуживания.

Недостатки: 1). Большая чуствитьельность к качеству извести.

2). Потребность в больших производственных площадях.

2. С одноярусными отстойниками ( типа Дорр-Оливер)

Схема аналогична как и типа Дорр, но вместо многоярусных применяют одноярусные отстойники, совмещенные со сборником щелока.

3. С фильтрами со сходящим полотном ( типа Эймко- Белт).

Путь зеленого щелока и реакционной смеси аналогичен рассмотренному выше. Полученная в каустизаторах смесь белого щелока и шлама поступает на фильтр « со сходящим полотном», где осуществляется отделение крепкого щелока на варку и промывка шлама горячей водой. Отобранный слабый белый щелок используется либо как добавка к крепкому щелоку, либо для заливки в растворитель плава. Шлам зеленого щелока из осветлителя направляется на промывку горячей водой на однозонный фильтр «со сходящим полотном» . Полученный щелок идет на растворение плава.

Преимущества установки:

1. Потребность в меньшей производственной площади (20-25% от 1 схемы)

2. На работу фильтра не влияет качество извести.

3. Больший выход белого щелока в % от зеленого (до 90%).

Недостатки:

1. Более сложное оборудование требует квалифицированного обслуживания.

2. Из-за износа ткани фильтра через 2-3 суток щелок становится мутным, что требует дополнительного осветления.

На основании вышеизложенного считаю, что установка типа Эймко-Белт является более эффективной в использовании для каустизации щелока, так как обладает несомненными преимуществами перед другими устройствами, также применяемыми для каустизации щелоков.