
- •Содержание
- •Часть I. Природный газ (пг) 9
- •Часть II. Сжиженный углеводородный газ (суг) 207
- •Часть I. Природный газ (пг)
- •1. Основные физические свойства природных газов
- •1.1. Горючие газы, используемые для газоснабжения
- •1.2. Основные физические свойства газов
- •Контрольные вопросы:
- •2. Основные сведения о газораспределительных системах
- •2.1. Общие понятия о газораспределительных системах
- •2.2. Классификация газопроводов
- •2.3. Системы газоснабжения
- •2.4. Потребители и режимы потребления газа
- •Контрольные вопросы:
- •3. Газораспределительные станции (грс)
- •3.1. Классификация и структура грс
- •3.2. Генплан и технологические схемы грс
- •Основные технические данные
- •3.3. Проектирование грс по узлам
- •3.3.1. Расчет узла редуцирования
- •3.3.2. Расчет узла очистки газа
- •3.3.3. Расчет узла предотвращения гидратообразования
- •3.3.4. Расчет узла учета количества газа
- •3.3.5. Расчет узла переключения
- •3.3.6. Расчет узла одоризации
- •3.3.7. Система автоматики и контрольно-измерительные приборы грс
- •3.4. Организация эксплуатации и обслуживания грс
- •3.4.1. Эксплуатация грс
- •3.4.2. Техническое обслуживание грс
- •3.4.3. Ремонт грс
- •3.4.4. Техническое диагностирование грс
- •Контрольные вопросы
- •4. Газорегуляторные пункты
- •4.1. Классификация и оборудование грп
- •Пункты газорегуляторные шкафные
- •Промышленные счетчики газа турбинные
- •Технические характеристики газовых фильтров грп
- •4.2. Регулирование давления на грс и грп
- •Принципиальное устройство регуляторов давления
- •4.3. Выбор оборудования грп, гру
- •4.3.1. Выбор регулятора давления
- •4.3.2. Выбор фильтра
- •4.4. Сезонное регулирование давления газа на выходе грп
- •5. Газовая распределительная сеть
- •5.1. Категории потребителей и режимы потребления газа
- •5.2. Расчетные расходы газа
- •5.2.1. Годовые расходы газа
- •5.2.2. Расчётные часовые расходы
- •5.3. Расчёт диаметра газопровода и допустимых потерь давления
- •5.4. Гидравлический расчёт простых газопроводов высокого, среднего и низкого давления
- •5.4.1. Газопроводы высокого и среднего давления
- •5.4.2. Газопроводы низкого давления
- •5.5. Методы расчёта тупиковой распределительной сети
- •5.5.1. Традиционный метод расчета тупиковой сети
- •5.5.2. Метод оптимальных диаметров
- •5.5.3. Комбинированный метод расчета тупиковой газораспределительной сети
- •5.5.4. Сравнительный анализ методик распределения расчетного перепада давления
- •5.6. Гидравлический расчёт кольцевых распределительных сетей Методика расчета кольцевых сетей
- •Методика гидравлической увязки кольцевой сети
- •5.7. Наружные газопроводы. Трубы и арматура
- •5.7.1. Пересечения газопроводов с различными препятствиями
- •5.9. Контрольная трубка с футляром:
- •5.7.2. Трубы и их соединения
- •5.7.3. Газовая арматура и оборудование
- •5.7.4. Приемка и ввод газопроводов в эксплуатацию
- •5.8. Внутренние устройства системы газораспределения
- •5.8.1. Устройство внутренних газопроводов
- •5.8.2..Бытовые газовые приборы
- •6. Хранилища природного газа и газозаправочные станции
- •6.1. Методы компенсации колебаний расхода газа
- •6.2. Газгольдеры
- •6.3. Аккумулирующая способность магистрального газопровода
- •6.4. Подземное хранение газа
- •6.4.1. Общие сведения по пхг
- •6.4.2. Общие требования
- •6.4.3. Организация эксплуатации
- •6.4.4. Техническое обслуживание и ремонт
- •Часть II. Сжиженный углеводородный газ (суг)
- •7. Общие сведения о сжиженных углеводородных газах
- •7.1. Компоненты суг
- •7.2. Маркировка и технические условия суг
- •7.3. Законы, константы и соотношения суг Законы идеального газа
- •Специфические особенности свойств сжиженных углеводородных газов (суг)
- •Отклонение реальных газов от идеального газа
- •8. Транспорт сжиженных углеводородных газов
- •8.1. Перевозка сжиженного газа автотранспортом
- •8.1.1. Перевозка сжиженных углеводородных газов в автоцистернах
- •8.2. Перевозка сжиженных газов по железным дорогам
- •8.2.1. Конструкция и техническая характеристика цистерн
- •8.2.2. Перевозка сжиженных газов по железным дорогам в крытых вагонах
- •Техническая характеристика цистерн, применяющихся за рубежом
- •8.3. Перевозка сжиженных углеводородных газов водным путем
- •8.3.1. Перевозка сжиженных углеводородных газов по морю
- •8.3.2. Перевозка сжиженных газов речным транспортом
- •8.4. Перевозка сжиженных углеводородных газов авиатранспортом
- •8.5. Транспортировка сжиженных углеводородных газов по трубопроводам
- •Контрольные вопросы:
- •9. Хранение сжиженных углеводородных газов
- •9.1. Способы хранения
- •9.1.1. Хранение при переменной температуре и высоком давлении
- •9.1.2. Хранение при постоянной температуре и низком давлении
- •9.2. Резервуары для хранения сжиженных углеводородных газов под давлением
- •9.2.1. Хранение сжиженных газов в стальных резервуарах под давлением
- •Допускаемый вакуум определяется из выражения
- •9.2.2. Подземные хранилища шахтного типа
- •9.2.3. Подземные хранилища в отложениях каменной соли
- •9.3. Эксплуатация подземных хранилищ в отложениях каменной соли
- •9.4. Низкотемпературное хранение сжиженных газов в наземных резервуарах
- •9.4.1. Конструкции низкотемпературных резервуаров
- •9.4.2. Низкотемпературное хранение сжиженных газов в подземных ледопородных резервуарах
- •9.5. Техническая и экономическая оценки существующих способов хранения сжиженных углеводородных газов
- •Контрольные вопросы:
- •10. Газонаполнительные станции сжиженных углеводородных газов
- •10.1. Назначение и размещение
- •10.2. Схемы и устройства гнс сжиженных газов
- •10.3. Типовые гнс сжиженных газов
- •10.4. Автоматизация и механизация процессов налива, слива и транспортировки баллонов
- •10.5. Характеристики насосов и компрессоров
- •10.6. Анализ методов перемещения сжиженных углеводородных газов
- •10.7. Использование сжиженных углеводородных газов в коммунально-бытовой газификации
- •10.7.1. Общие положения. Удельные расходы газа
- •10.7.2. Бытовые газобаллонные установки
- •Скобы …......……………………………………….. 2
- •Изоляция……………………………………...........8г
- •10.8. Заправка автомобилей сжиженными углеводородными газами
- •Контрольные вопросы:
- •11. Резервуарные и баллонные установки газоснабжения
- •11.1. Регазификация сжиженных углеводородных газов
- •11.1.1. Естественная регазификация
- •11.1.2. Искусственная регазификация
- •11.2. Резервуарные и баллонные установки с естественным и искусственным испарением [3, 10]
- •Список литературы
9.1.2. Хранение при постоянной температуре и низком давлении
Хранение сжиженного газа при низком давлении, лишь немного превышающем давление внешней атмосферы, имеет ряд преимуществ, заключающихся в уменьшении расхода металла и арматуры на строительство резервуара, меньшей территории, занимаемой хранилищем, и большей безопасности эксплуатации хранилища. Постоянное низкое давление в резервуаре сжиженного газа может сохраняться только при поддержании определенной температуры хранимого сжиженного газа. Это достигается предварительным охлаждением сжиженного газа до заданной температуры при наливе его в резервуар и отводом из резервуара тепла, проникающего к сжиженному газу от окружающей среды.
Хранение сжиженного газа при постоянной температуре называется изотермическим. [8]
При давлении, превышающем давление внешней атмосферы на Δр = 214.7 кПа, оно обеспечивается для пропана поддержанием постоянной температуры его в пределах от -43 до -41ºС. Изотермическое хранение жидкого н-бутана при давлении, близком к атмосферному, требует поддержания температуры его порядка -4ºС, для жидкого изобутана -12ºС.
Предварительное и последующее охлаждение сжиженного газа при изотермическом хранении осуществляется за счет холодильного процесса.
Хранение является одной из основных частей в общей схеме производства и потребления сжиженных углеводородных газов.
Развитие химической промышленности, увеличение объема коммунально-бытового потребления сжиженных газов, а также неравномерность роста их производства, который происходит крупными скачками при вводе новых мощностей газоперерабатывающих, нефтеперерабатывающих заводов и газофракционирующих установок, вызывают необходимость сооружения новых хранилищ сжиженных углеводородных газов.
Правильное использование соотношения производство - потребление заставляет направлять в хранилища каждую лишнюю тонну сжиженного газа.
Все хранилища для сжиженных углеводородных газов по своему назначению можно разделить на следующие основные группы:
хранилища, находящиеся на газоперерабатывающих (ГПЗ) и нефтеперерабатывающих (НПЗ) заводах;
хранилища, обслуживающие перевалочные кустовые и портовые базы сжиженного газа, резервуарные парки газонаполнительных станций;
хранилища, находящиеся непосредственно у потребителей (крупные промышленные предприятия, населенные пункты);
хранилища, обслуживающие станции пик потребления (предприятия, сглаживающие неравномерность потребления газа).
Для хранения сжиженного газа на газоперерабатывающих и нефтеперерабатывающих заводах предусматривается резервуарный парк из условия обеспечения суточного запаса продукта. Необходимый объем резервуарного парка этих хранилищ, исходя из производительности завода, определяется по формуле:
,
(9.1)
где V – объем резервуарного парка, м3; QГ – годовой объем производства продукта, т; n – принятый запас емкости для хранения, сут. (25); ρ – плотность хранимого продукта, т/м3; k – коэффициент заполнения резервуаров хранилища продуктом. [8]
Хранилища на ГПЗ и НПЗ могут использоваться и для создания сезонных запасов сжиженных газов на случай спроса на них в отдельные периоды.
Хранилища второй группы по существу являются промежуточными базами между производством и потреблением. В данном случае сжиженные газы транспортируются дважды: с заводов-поставщиков на промежуточное хранение, оттуда – к потребителям. Через эти хранилища проходит значительное количество сжиженных газов, предназначенных для распределения в потребительской сети Необходимый объем резервуаров на кустовых и перевалочных базах определяется исходя из условия обеспечения n-суточного запаса сжиженных газов, а также с учетом грузоподъемности танкеров, их оборачиваемости и неравномерности.
Хранилища сжиженных газов у потребителей – это резервуарные парки и отдельные емкости на промышленных предприятиях, использующих сжиженные газы в качестве сырья или топлива, а также емкости, предназначенные для газоснабжения населенных пунктов. Расчет необходимого объема хранимого газа для данных хранилищ ведется исходя из годовой потребности сжиженного газа. Для населенного пункта годовая потребность в газе складывается из потребности на отопление, вентиляцию и коммунально-бытовые нужды.
Хранилища четвертой группы обеспечивают бесперебойную и непрерывную подачу газа потребителям в условиях колебаний (сезонных, суточных, часовых) его потребления, которые вызваны неравномерным потреблением газа коммунально-бытовым сектором; промышленность потребляет газ в течение года более или менее равномерно. Значительное понижение температуры в зимний период года резко повышает потребность в топливе, что, в свою очередь, вызывает необходимость либо увеличивать пропускную способность газопровода, либо создавать резервы природного газа или заменяющего топлива. Увеличение подачи природного газа не всегда возможно, так как увеличение давления в газопроводе ограничено прочностными характеристиками последнего и прокладка дополнительной нитки газопровода не всегда экономически оправдана.
Создание крупных запасов природного газа в подземных структурах вблизи потребителя также ограничено геологическими условиями.
В некоторых городах во время больших пиковых нагрузок вводятся аварийный режим газоснабжения, при котором производится принудительное отключение крупных, обычно промышленных потребителей от газовых сетей.
Использование хранилищ сжиженных газов (пропан, метан), с дальнейшей их регазификацией и подачей потребителю позволяет сгладить пик потребления газа. Для этого излишки газа, поступающего по газопроводу, во время минимального потребления отбираются и подаются на станцию пик потребления, где газ сжижают и подают в хранилище. Во время пиковых нагрузок газопотребления сжиженный газ отбирается из хранилища, регазифицируется и подается потребителю.
Полезный объем хранилища, обслуживающего станцию пикового газопотребления с применением сжиженного природного газа, определяется по формуле:
,
(9.2)
где Q – годовое потребление газа, м3; Р – пиковая нагрузка от всего потребляемого газа, %; φ – количество паровой фазы, получаемой при регазификации из 1 м3 сжиженного газа, м3.
Объем потребного количества резервного сжиженного углеводородного газа с учетом обеспечения нормального сжигания конечной газовоздушной смеси будет меньше, чем объем сжиженного природного газа, поскольку теплота сгорания природного газа примерно в 3 раза меньше теплоты сгорания углеводородного газа.
Полезный объем хранилища станции пик потребления с применением сжиженного углеводородного газа можно рассчитать по формуле:
,
(9.3)
где Qнп – теплота сгорания природного газа, ккал/м3; Vс п – полезный объем хранилища сжиженного природного газа, м3; Qс.у. – теплота сгорания газовоздушной смеси углеводородного газа, ккал/м3.
Сжиженные газы хранят в резервуарах, которые классифицируются по способу хранения, материалу из которого изготовлены, и хранимому продукту.
Существуют два способа хранения сжиженных газов:
под повышенным давлением и при температуре окружающей среды;
под давлением, близким к атмосферному, и соответствующей температуре (низкотемпературное хранение).
На рис. 9.1 приведена схема классификации резервуаров для хранения сжиженных углеводородных газов.
При первом способе сжиженные углеводородные газы хранят в стальных резервуарах или подземных шахтного типа и образованных в соляных формациях.
При втором способе сжиженный газ хранят в тонкостенных стальных теплоизолированных резервуарах, в железобетонных наземных и заглубленных и ледопородных подземных резервуарах.