- •Методичні вказівки
- •Тема 1. Персонал підприємства і продуктивність праці
- •Практична Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 8
- •Задача 9
- •Задача 10
- •Задача 11
- •Задача 12
- •Задача 13
- •Задача 14
- •Задача 20
- •Задача 21
- •Задача 22
- •Задача 23
- •Задача 24
- •Тема: „Ефективність капіталовкладень” Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Завдання №8
- •Тема: „Основні фонди” Задача 1
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 8
- •Задача 9
- •Задача 10
- •Задача 11
- •Задача 12
- •Задача 13
- •Задача 14
- •Тема: „Оборотні кошти” Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 8
- •Задача 9
- •Тема: „Собівартість” Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 9
- •Задача 11
- •Задача 12
- •Задача 13
- •Задача 14
- •Задача 15
- •Задача 16
- •Задача 17
- •Задача 23
- •Задача 24
- •Задача 25
- •Задача 26
- •Задача 27
- •Задача 28
- •Задача 29
- •Задача 30
- •Задача 31
- •Задача 32
- •Тема: „Організація допоміжного виробництва”
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Норми затрат часу в нормо-годинах на 1 ремонтну одиницю
- •Задача 8
- •Тема: „Виробництво, якість і конкурентоспроможність продукції” Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Тема: „Мотивація” Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 8
- •Задача 9
- •Задача 10
- •Задача 11
- •Задача 12
- •Задача 13
- •Задача 14
- •Тема 1. Основні фонди і виробничі потужності підприємства
- •Тема 3. Оборотні кошти підприємства
- •Тема 4. Продукція як основний результат діяльності підприємства
- •Тема 5. Економічна ефективність виробництва
- •Тема 6. Організація основного виробництва на підприємстві
- •Тема 7. Організація допоміжного виробництва
- •Тема 8. Мотивація та оплата праці
- •Тема 9. Собівартість продукти
Тема 6. Організація основного виробництва на підприємстві
1. Тривалість операційного циклу при послідовному методі сполучення операцій (Тпосл):
де m- число операцій з опрацювання деталей;
tшт - штучний (технологічний) час опрацювання деталей на і-тій операциії
n - число деталей у партії.
2. Тривалість операційного циклу при паралельному методі сполучення операції (Тпар):
де р - розмір транспортної партії;
tд - час найбільшої за тривалістю операції, хв.
З.Тривалість операційного циклу при паралельно-послідовному (змішаному) методі сполучення операцій (Тзм):
Тзм = Тпосл - (п - р) * Σtк,
де Σtк - сума часу коротких операцій.
Наприклад, t1=3; t2=5; t3=1; t4=0,5; t5=0,5; для того щоб знайти суму коротких операцш розглядаємо кожні дві суміжні операції і вибираємо з двох мінімальну, а потім усі мінімуми складаємо. У нашому випадку суміжні пари 3 и 5, 5 и 1,1 и 0,5,0,5 и 0,5; отже Δ Σtк = 3+1+0,5+0,5= 5 (м).
При розрахунках у трьох вищевикладених випадках приймається, що кожна операція здійснюється на 1 верстаті.
4. Розмір партії деталей (n):
де t n-з - норма підготовчо-заключного часу на партію, хв.
Цей час витрачається на дії, пов'язані з початком і закінченням якогось конкретного завдання (одержання спецодягу; креслення; інструментів; пристосувань, сировини і матеріалів, інструктаж у майстра або технолога щодо порядку виконання завдання, час наладки устаткування, проходження готової продукції ВТК і ін.).
К - коефіцієнт припустимих витрат часу для переналагодження устаткування.
Якщо в умовах задачі є різні операції, що відносяться до t n-зі і t шт..і, то за розмір партії приймається найбільше співвідношення між t n-зі і t шт..і . Розмір партії за даною операцією приймається і для всіх інших операцій.
5. Такт потокової лінії (інтервал часу між двома виробами, що випускаються один за другим на потоковій лінії - τ):
де Фк - корисний фонд часу робота лінії за визначений період, хв..;
N - програма випуску виробів за той же період, шт.
6. Темп потокової лінії показує кількість виробів, що випускаються за одиницю часу (Т):
Т=1/τ
7. Ритм потокової лінії (Е) (розраховується в тому випадку, якщо вироби передаються з операції на операцію не окремими штуками, а транспортними паролями):
К = τ*р,
де р - кількість виробів у транспортній партії.
8. Потрібна (розрахункова) кількість робочих місць для кожної операції потокової лінії (Сір):
Сір = tі / т,
де і - номер операції;
tі - тривалість і-ої операції.
9. Коефіцієнт завантаження робочих місць на і-ій операції (Кзі):
СіР
Кзі = --------,
Сіф
де Сіф - фактична (прийнята) кількість робочих місць на і-ій операції
Швидкість потокової лінії (V):
V = 1/τ,
де 1 - крок потокової лінії - відстань між центрами двох суміжних виробів (між центрами двох суміжних робочих місць), м.
11. Довжина робочої частини потокової лінії (L):
L = Σ(Сіф-1)*1