Лекции по автоматическому электроприводу / Глава 8

37

ЛЕКЦИИ ПО АЭП, ЧАСТЬ II

ЛИТЕРАТУРА

1. Михайлов О.П. Автоматизация ЭП станков и ПР – Машиностроение, 1990

2. Автоматизация типовых технологических процессов и установок. Под ред. Корытина А.М. – Энергоатомиздат, 1988

ГЛАВА 8. СЭП МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

8.1. Классификация станков

1. По виду технологического процесса: токарные, фрезерные, шлифовальные и т.д.

2. По массе и габаритам:

а) нормальные – до 10 т.;

б) крупные – до 30 т.;

в) тяжелые – до 100 т.;

г) уникальные – от 100 т.

3. По точности обработки:

а) нормальной точности;

б) прецизионные (погрешность до 10 микрон).

4. По характеру организации производственного процесса:

а) универсальные (обрабатывающие центры);

б) широкого назначения (сходные по форме);

в) специализированные;

г) специальные (входят агрегатные станки) – в станочных линиях.

8.2. Определение скоростей, усилий и мощности при резании металла

Рассмотрим операцию точения (токарный станок)

РИС

- глубина резания; - подача; - скорость резания; - скорость подачи; ; - тангенциальное усилие (наибольшее); - радиальное усилие; - осевое усилие.

- экономически выгодная скорость;

- стойкость резца – время между смежными заменами резца.

- мощность резания; - мощность подачи;

8.3. Определение мощности ЭП главного движения и движения подачи станков