Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Термодеструктивный метод переработки нефтепроду...docx
Скачиваний:
18
Добавлен:
15.11.2019
Размер:
32.89 Кб
Скачать
  1. Способы получения нефтяных битумов.

Различают три основных способа производства нефтяных битумов.

2.1. Концентрирование нефтяных остатков путем перегонки их в вакууме в присутствии водяного пара или инертного газа (при переработке сверхтяжелой асфальтосмолистой нефти остаточные битумы могут быть получены атмосферной перегонкой). В некоторых странах к остаточным битумам относят и асфальт процесса деасфальтизации гудрона. В других странах его выделяют в отдельный способ - получение осажденных битумов.

2.2.Окисление кислородом различных нефтяных остатков (мазутов, гудронов, полугудронов, асфальтов деасфальтизации, экстрактов селективной очистки масел, крекинг- остатков или их смесей) при температуре 180 - 300° С .

2.3.Компаундирование (смешение) различных нефтяных остатков с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами и др.

Кроме того, возможны и сочетания указанных выше способов.

Для производства нефтяных битумов используют процессы вакуумной перегонки, окисления и деасфальтизации. Сырьем вакуумной перегонки обычно является мазут; для окисления и деасфальтизации применяют гудрон. Товарные битумы получают как непосредственный продукт того или иного процесса либо компаундированием продуктов разных процессов, либо одного и того же процесса. Качество готовых битумов зависит в первую очередь от качества сырья, а для окисленных битумов еще и от температуры, продолжительности окисления и расхода воздуха.

Наилучшим сырьем для производства битума служат остаточные продукты переработки тяжелой смолисто-асфальтеновой нефти: гудроны, асфальты и экстракты очистки масел. Чем больше содержание смолистоасфальтеновых компонентов в нефти, чем выше отношение асфальтены и смолы, и чем меньше содержание твердых парафинов, тем выше качество получаемых битумов и проще технология их производства. Высокое содержание парафина в нефти отрицательно сказывается на важнейших эксплуатационных показателях битумов: прочность и прилипаемости к минеральным покрытиям. Нефть, из которой получают битумы, должна быть хорошо обессолена.

Характерными признаками остаточных битумов в отличие от окисленных являются: относительно высокая плотность, высокая твердость и сопротивление разрыву, чувствительность к изменению температуры. Погодостойкие остаточные битумы получают из высокосмолистой (асфальтеновой) нефти.

  1. Крекинг нефтепродуктов

Остаточное сырье (или дистиллянтное) при повышенной температуре подвергается крекингу, после чего получается газ и жидкие продукты. Основной целью данного процесса является получение из остатков нефтепродуктов дополнительный бензин, с более высоким октановым числом, по сравнению с прямогонными, но с более низкой химической стабильностью. В связи с развитием различных каталитический процессов, термический крекинг остаточного сырья, ранее очень популярный во всех отраслях нефтеперегонки, потерял свое промышленное значение.

Ввиду того, что выход бензина при перегонке нефти составляет обычно лишь 5—20% от веса нефти, количество его, полученное таким путем, не может покрыть громадной потребности в нем авиации и автотранспорта. Количество получаемого из нефти бензина увеличивают, подвергая часть менее необходимых нефтепродуктов (мазут, газойль, соляровое масло, полугудрон и др.) крекингу — расщеплению их при нагревании до 450—550°, часто в присутствии катализаторов. При этом наряду с другими реакциями происходит распад углеводородов с большим молекулярным весом на углеводороды, имеющие меньший молекулярный вес, в результате чего из фракции с более высокой температурой кипения образуется продукт с более низкой температурой кипения — бензин. Крекинг позволяет повысить общий выход бензина из нефти в несколько раз и довести его до 40—50%.

Термический крекинг является в химическом отношении очень сложным процессом, так как сырье представляет собой сложную смесь углеводородов. При крекинге эти углеводороды подвергаются превращениям в различных направлениях вследствие последовательного и параллельного протекания реакций нескольких типов: 1) распада молекул с разрывом связей между атомами углерода и образованием веществ с меньшим молекулярным весом; 2) конденсации и полимеризации с образованием веществ с большим молекулярным весом; 3)  дегидрирования (отщепления водорода) и гидрирования (присоединения водорода) и др. Из содержащихся в нефти углеводородов наименее устойчивыми к нагреванию являются парафины, более устойчивы нафтены, а наибольшей устойчивостью обладают ароматические углеводороды. У парафинов при 450—550° преобладающей реакцией является распад молекулы с разрывом связи близ середины углеродной цепи и с образованием молекулы парафина и молекулы этиленового углеводорода (олефина). С увеличением числа углеродных атомов в молекуле устойчивость углеводородов к нагреванию сильно уменьшается. Превращение нафтенов протекает в следующих направлениях: 1) разрыв боковых цепей (подобный распаду парафинов), а также распад полиметиленовых колец с образованием олефинов и диеновых углеводородов; 2) дегидрирование шестичленных нафтенов с превращением в ароматические углеводороды. У ароматических углеводородов преобладают реакции конденсации, преимущественно с участием непредельных углеводородов (олефинов, диеновых углеводородов и др.), что постепенно приводит к образованию углеводородов с весьма большим числом бензольных колец и малым содержанием водорода, т. е. к образованию кокса. Наряду с этим происходит разрыв боковых цепей у гомологов бензола и многоядерных ароматических углеводородов. Образующиеся при крекинге олефины весьма реакционно способны и подвергаются разнообразным превращениям, важнейшими из которых являются: 1) полимеризация с образованием олефинов большего молекулярного веса и с разветвленной углеродной цепью; 2) распад с образованием молекулы диенового углеводорода и парафина.

3)  конденсация с диеновыми углеводородами, что может привести к образованию ароматических углеводородов. Таким образом, при крекинге, с одной стороны, в результате распада углеводородов происходит образование веществ с меньшим молекулярным весом и более низкими температурами кипения и наряду с бензиновой фракцией получается газ крекинга, состоящий из низших парафинов и олефинов и водорода; с другой стороны, в результате реакций конденсации образуются вещества с большим, чем у исходных углеводородов, молекулярным весом, — входящие в состав не перегоняющегося остатка и кокса. Установки для термического крекинга сходны с трубчатыми установками для перегонки нефти (хотя и отличаются большей сложностью).