- •Изучение влияния скорости охлаждения при термообработке на структуру и свойства конструкционных сталей
- •Охлаждающая способность различных сред
- •Распределение структуры и твердости по сечению термообработанных
- •Изменение структуры и твердости сталей по сечению образцов
- •По данным табл.2 и 3 и рис.5 и 6 провести сопоставление экспериментальных данных и результатов теоретического анализа и в случае их заметного расхождения объяснить причины различий.
- •Лабораторная работа № 13
- •Изучение микроструктур углеродистых и
- •Легированных сталей после химико-термической
- •Обработки
- •1. Цель работы:
- •2. Краткие сведения из теории:
- •Укажите микроструктуру углеродистой и легированной сталей в зонах цементованного слоя (1, 2, 3) и в сердцевине детали (4)
- •Какие стали используют для изготовления азотируемых деталей? Как и с какой целью нужно обеспечивать прокаливаемость азотируемых деталей?
- •Лабораторная (учебно-исследовательская) работа № 14 исследование влияния термической обработки на структуру и свойства быстрорежущих сталей
- •1. Цель работы:
- •2. Краткие сведения из теории:
- •Марки и химические составы быстрорежущих сталей
- •Термическая обработка и твердость некоторых быстрорежущих сталей
- •Лабораторная работа № 15 изучение особенностей твердых сплавов
- •1. Цель работы:
- •2. Краткие сведения из теории: Что собой представляют твердые инструментальные сплавы?
- •Лабораторная работа № 16 медь и сплавы на ее основе. Подшипниковые сплавы
- •1. Цель работы:
- •2. Краткие сведения из теории:
- •Лабораторная работа № 17 изучение особенностей алюминиевых сплавов
- •1. Цель работы:
- •2. Краткие сведения из теории:
- •Некоторые алюминиевые сплавы, их составы и свойства
- •Продолжение таблицы 1
- •Материаловедение
- •241037, Брянск, проспект Станке Димитрова, 3
Распределение структуры и твердости по сечению термообработанных
образцов (результаты теоретического анализа)
Охлаждающая среда
|
Расстояние от поверхности образца, мм |
Определенные параметры для стали 45 (hсред.= мм) |
Определенные параметры для стали 45Х (hсред.= мм) |
||||
lпривед, мм |
Структура |
Твердость HRC |
lпривед, мм |
Структура |
Твердость HRC |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Идеальная среда |
1 4 7 10 15 |
|
|
|
|
|
|
Вода 200С |
1 4 7 10 15 |
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Минеральное масло |
1 4 7 10 15 |
|
|
|
|
|
|
Воздух |
1 4 7 10 15 |
|
|
|
|
|
|
По результатам проведенного анализа построены графики, характеризующие распределение твердости сталей по сечению образцов (рис.5).
Рис.5. Изменение твердости сталей 45 (а) и 45Х (б) по сечению образцов в зависимости от расстояния от поверхности и охлаждающей среды:
1 – идеальная охлаждающая среда, 2 – вода 200С, 3 – минеральное масло, 4 – спокойный воздух.
Аналогичные результаты экспериментального исследования приведены в табл.3 и на рис.6.
Таблица 3
Изменение структуры и твердости сталей по сечению образцов
(экспериментальные данные)
Охлаждающая среда
|
Расстояние от поверхности образца, мм |
Определенные параметры для стали 45 (hсред.= мм) |
Определенные параметры для стали 45Х (hсред.= мм) |
||||
lпривед, мм |
Структура |
Твердость HRC |
lпривед, мм |
Структура |
Твердость HRC |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Водный раствор соли |
l1= l2= l3= l4= l5= |
|
|
|
|
|
|
Вода 200С |
l1= l2= l3= l4= l5= |
|
|
|
|
|
|
Минеральное масло |
l1= l2= l3= l4= l5= |
|
|
|
|
|
|
Воздух |
l1= l2= l3= l4= l5= |
|
|
|
|
|
|
