4. Анализ эффективности использования основных средств
Фондоотдача является обобщающим показателем, характеризующим эффективность использования основных средств.
Цель анализа фондоотдачи – оценить имеющийся уровень фондоотдачи, выявить факторы и определить степень их влияния на фондоотдачу, выявить резервы повышения фондоотдачи.
Источники информации:
данные бухгалтерской отчетности – Ф.1. Бухгалтерский баланс и приложение к нему – Ф.5.;
данные статистической отчетности – Ф.11. Сведения о наличии и движении основных фондов и других нефинансовых активов; Ф.П-2. Сведения об инвестициях; Ф.С-1. Сведения о вводе в эксплуатацию зданий, сооружений и реализации инвестиционных проектов и другие;
планово-нормативная документация – баланс производственной мощности предприятия; планы капитального ремонта, модернизации, ввода в действие производственных мощностей;
данные производственного и бухгалтерского учета – сведения о наличии и движении основных производственных средств (ОС), сумме начисленной амортизации; данные об отработанном оборудованием времени, о режимах работы и загрузке оборудования; отчеты о переоценке ОС; данные инвентарного учета о прогрессивности и возрастном составе оборудования; отчеты о вводе в действие основных фондов и мощностей; акты инвентаризаций и другие.
Показатель фондоотдачи рассчитывают по формуле
,
где V – объём
выпущенной продукции, руб.;
–
среднегодовая стоимость ОС, руб.
Он
показывает, сколько рублей продукции
отдаёт один рубль, вложенный в ОС. В
динамике этот показатель должен расти.
На рисунке показаны влияющие на него
факторы. На основании рисунка можно
составить факторные модели для
углублённого анализа Фо.
Одним из показателей,
отражающих влияние на фондоотдачу
материально-технической
базы является доля активной части в
общей стоимости
ОС
:
чем выше этот показатель, тем большую
роль играет активная
часть в достижении результатов
деятельности. Это иллюстрирует следующая
факторная модель:
,
где
–
среднегодовая стоимость активной части
ОС, руб.
Поскольку в составе активной части ОС могут быть машины и оборудование, не участвующие в производственном процессе по разным причинам (ремонт, консервация и др.), то приведенная выше модель может быть расширена:
,
где
–
среднегодовая стоимость фактически
работающего оборудования, руб.;
–
фондоотдача фактически работающего
оборудования;
–
доля фактически работающего оборудования
в стоимости
активной части ОС.
Для количественной оценки влияния факторов по приведенным выше аналитическим моделям фондоотдачи можно использовать любой прием детерминированного анализа: цепных подстановок, абсолютных разниц и другие.
Важная роль в оценке величины и динамики фондоотдачи отводится трудовому потенциалу предприятия: от того, как оснащен техникой труд работников, каков уровень производительности труда каждого работника зависит величина фондоотдачи, что отражает следующая формула:
,
где Ч –
среднегодовая численность работников
(или рабочих); ПТ –
производительность труда одного
работника (рабочего);
–
фондовооружённость труда одного
работника (рабочего).
Так как в динамике производительность труда и его фондовооруженность должны расти, то для обеспечения увеличения фондоотдачи необходимо, чтобы повышение в динамике производительности труда опережало рост фондовооруженности, то есть необходимо соблюдать соотношение:
,
где
–
темпы роста соответственно производительности
и фондовооруженности
труда.
Связь эффективности использования ОС с финансовыми результатами отражает показатель рентабельности ОС (фондорентабельности):
,
где П – прибыль (валовая, от продаж, до налогообложения, чистая).
Для анализа причин изменения данного показателя в динамике можно использовать следующую факторную модель:
,
где П –
прибыль
от продаж; В –
выручка от продаж;
–
рентабельность
продаж.
На основе анализа фондоотдачи разрабатывают предложения, направленные на мобилизацию резервов:
перепланировка участков и цехов, позволяющая осуществлять совмещение профессий и расширение зон обслуживания, уменьшающая время межоперационных перерывов и снижающая потери рабочего времени;
устранение причин сверхплановых простоев оборудования, за счет лучшей организации по привлечению на предприятие новых работников;
повышение коэффициента сменности;
регулярное осуществление профилактики и текущих ремонтов, позволяющих поддерживать техническое состояние оборудования на должном уровне;
оптимизация портфеля заказов, обеспечивающая максимальное соответствие структуры трудоёмкости по видам работ и технологической структуры оборудования, что приводит к высокой его загрузке.