3.12. Особенности оформления технологической

документации при обработке заготовок

на автоматических линиях

При обработке заготовок на автоматических линиях необходима тщательная отработка конструкции заготовки на технологичность, с учётом её базирования и необходимости автоматического транспортирования и фиксации.

Важно обеспечить стабильность размеров, качества материала и твёрдости.

Если заказчик не в состоянии обеспечить необходимое качество заготовок, необходимо механически доводить его до нужных параметров.

Для автоматических линий при выполнении первых операций целесообразно предусматривать мощность оборудования на 20 – 30 % выше, чем в неавтоматизированном производстве – на случай обработки заготовок с повышенным припуском.

Базирование заготовок при транспортировке должно быть таким, чтобы обеспечивалась их устойчивость.

В качестве технологических баз необходимо использовать поверхности, обеспечивающие свободный ввод, удобную фиксацию и закрепление заготовок.

Предпочтительна концентрация операций и переходов; многосторонняя и многошпиндельная обработка.

При проектировании технологии обработки заготовок на автоматической линии, прежде всего, определяют такт выпуска, а затем стремятся добиться, чтобы время обработки на каждой позиции было равно или кратно такту выпуска.

Оформление ТП обработки заготовки на автоматической линии осуществляют по ГОСТ 3.1404 – 86 «ЕСТД. Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием».

Форма заполнения ОК обработки деталей с применение автоматических линий представлена на рис. 3.66.

При этом не следует забывать, что вся обработка заготовки на автоматической линии (одно рабочее место) входит в одну технологическую операцию.

Содержание граф для заполнения технологической ОК обработки деталей на автоматических линиях представлено в таблице 3.24.

Рис. 3.66. Операционная карта обработки деталей с применением

автоматических линий

Таблица 3.24

Содержание граф операционной карты технологического процесса обработки заготовок на автоматических линиях

Номер Графы	Содержание информации
1	Наименование и марка материала
2	Твёрдость материала заготовки в состоянии поставки
3	Масса заготовки
4	Масса детали
5	Информация по применению СОЖ
6	Наименование оборудования
7	Код, обозначение оборудования по классификатору
8	Норма основного времени на операцию
9	Норма вспомогательного времени на операцию
10	Время вынужденного простоя в ожидании обслуживания за время обработки одной детали, мин
11	Суммарная норма времени на операцию
12	Количество деталей за цикл
13	Норма штучного времени на операцию
14	Расчётно-часовая производительность оборудования
15	Обозначение инструкций по охране труда, требования которых необходимо соблюдать при выполнении операции
16	Содержание операции
17	Номер по порядку
18	Номер позиции
19	Наименование технологической оснастки
20	Код, обозначение технологической оснастки по классификатору
21	Количество единиц технологической оснастки одного обозначения, одновременно применяемых при выполнении перехода
22	Подача на один оборот шпинделя, мм/об
23	Скорость резания, м/мин