- •Лабораторная работа № 1
- •Условия однозначности включают:
- •I класс. Прямые задачи
- •2 Класс. Обратные задачи:
- •3 Класс. Инверсные задачи
- •4 Класс. Индуктивные задачи
- •Примерная форма журнала наблюдений
- •Лабораторная работа № 2
- •Примерная форма журнала наблюдений
- •Лабораторная работа № 3
- •Примерная форма журнала наблюдений
- •Лабораторная работа № 4
- •Из уравнений (14) или (15) определяется температура в сечении
- •Определение продолжительности выдержки
- •Лабораторная работа № 6
- •Лабораторная работа № 7
- •Примерная форма журнала наблюдений
- •Лабораторная работа №8
- •Окончательный результат записывается в виде
- •Программа статистической обработки экспериментальных данных
- •Физические свойства некоторых твердых тел (элементов) при 00с
- •Физические свойства некоторых жидких металлов
- •Коэффициент теплопроводности сталей в зависимости от температуры
- •Коэффициент теплопроводности некоторых сплавов
- •Приложение 8 Физические свойства технических материалов
- •Физические характеристики воды на линии насыщения
Примерная форма журнала наблюдений
№ п/п |
Время замера, мин |
Интервал времени, мин |
Температура,0С |
Примечание |
||||
tA |
tB |
ΔtА |
ΔtB |
|||||
1 2 3 4 … |
0 2 4 6 … |
2 2 2 … |
|
|
|
|
|
|
Среднее |
2 |
|
||||||
6. ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ.
Коэффициент теплопроводности металла, из которого изготовлен, например, стержень А, определяется из выражения (2)
,
где QA - количество тепла, переданного через стержень за время τ , Дж
где mвА - масса воды в сосуде А, кг;
СРв = 4186,8 Дж/(кг К) - удельная теплоемкость воды;
;
mCA, mCВ – масса сосудов А и B;
теплоемкости
материала сосудов А и B;
-
температура воды в сосуде А соответственно
в конце и начале интервала замера,0С;
SА = SВ = 160 мм - длина стержней;
t1 = 100 0С - температура воды в центральном сосуде;
DtА – температурный перепад в сосуде А, 0С;
DtА
-
сечение стержня, м2;
d = 13,8 мм - диаметр стержня;
t - интервал времени между двумя замерами, с.
Дать статистическую обработку полученных экспериментальных данных (приложение 1).
Полученные значения l сравнить с табличными и определить материал из которого изготовлен образец.
7. УКАЗАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ОТЧЕТА.
Отчет должен содержать основные теоретические положения, описание и схему установки, журнал наблюдений, расчет коэффициентов теплопроводности, выводы по работе.
8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ.
Установка оборудована электронагревателем воды.
1. Заливку воды в сосуды и откачку ее производить при выключенной из сети установке.
2. Не допускать излишне интенсивного кипения воды в центральном сосуде.
Литература [1], [3].
Лабораторная работа № 2
ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ “МЕТОДОМ ТРУБЫ”
ЦЕЛЬ РАБОТЫ.
Углубление знаний по теории теплопроводности, изучение методики экспериментального определения коэффициента теплопроводности изоляционных материалов в стационарном режиме, получение навыков в применении статистических методов обработки экспериментальных данных на ЭВМ.
ЗАДАНИЕ.
Определить зависимость коэффициента теплопроводности исследуемого материала от температуры.
Обработать экспериментальные данные, оценить погрешность эксперимента.
Составить отчет и защитить его.
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
Решение задачи идентификации теплофизических характеристик (инверсной задачи) может быть получено не только для плоской стенки (работа № 1), но и для других геометрических форм исследуемых тел. Причем иногда исследование теплопроводности цилиндрических, шаровых или тел других геометрических форм существенно упрощает измерение какого-либо параметра и повышает точность определения l. Рассмотрим подробнее "метод трубы", который базируется на решении стационарного уравнения теплопроводности для цилиндрической стенки
, (1)
при r = r : t = t1 ;
при r = r : t = t2 .
Решение этой задачи имеет вид
,
откуда
Так
же как и в работе № 1 для расчета l
необходимо измерить тепловой поток,
проходящий через стенку за время t
и получающуюся при этом разницу
температур на границах r1
и r2
. Однако в этом случае существенно
упрощается и повышается точность
определения
.
Действительно при достаточно длинной
цилиндрической трубе с внутренним
электрическим нагревателем для расчета
достаточно
измерения напряжения и тока в цепи
нагревателя. Погрешность определения
в этом случае будет определяться в
основном тепловыми потерями с торцевых
поверхностей испытуемого образца
(рисунок 2.1.).
ОПИСАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ.
Экспериментальная установка (рисунок 2.3) состоит из цилиндрической медной трубы 1, покрытой слоем исследуемой изоляции. Пространство между нагревателем и внутренней поверхностью трубы заполнено медными опилками для равномерного распределения теплового потока по длине трубы и устранения конвективных потоков. На внутренней и наружной поверхностях исследуемой изоляции установлены по три хромель-алюмелевых термопары 4. Питание нагревателя осуществляется автотрансформатором 6. Напряжение контролируется вольтметром 5. Термопары 4 подключены через переключатель термопар 9 к потенциометру 10. Холодные спаи термопар помещены в сосуд Дьюара 8, заполненный тающим льдом.
ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ.
5.1. К выполнению экспериментальной части работы студенты допускаются преподавателем после подготовки журналов наблюдений и проверки знания теории и порядка выполнения работы.
5.2. Включение установки производится преподавателем.
5.3. При помощи ЛАТРа 5 и вольтметра 4 установить и поддерживать необходимую мощность на электронагревателе 2.
5.4. Измерение температуры производить при строго установившемся режиме, который наступает через 30-50 мин. после включения установки. Через 30 мин. начать замеры, которые следует производить через 3-5 минут. Сделать 5-6 замеров на разных тепловых режимах и наступления стационарного режима.
5.5. Переход на новый тепловой режим осуществляется с помощью ЛАТРа изменением подводимого к электронагревателю напряжения. Через 30 мин. начать замеры, как п.5.4.
5.6. Для выполнения работы в полном объеме необходимо провести опыты при трех различных тепловых режимах.
Примечания. Рекомендуется следующая последовательность установки режимов:
а) режим № 1. Установить напряжение 120 В. Через 15 мин. установить
80-90 В и поддерживать это напряжение до конца опыта;
б) режим № 2. В целях ускорения охлаждения трубы напряжение установить 0-10 В. Через 15 мин. установить напряжение 60-70 В и поддерживать это напряжение до конца опыта;
в) режим № 3. Снять напряжение на 15 мин., а затем установить 45-55 В;
г) режим №4. Снять напряжение на 15 мин., а затем установить 30-40 В.
