- •1.1. Операционные усилители: назначение, работа, схемы включения.
- •1.2. Ед. Изм. Расхода жидких и газообразных сред. Понятие измерения расхода методом переменного перепада.
- •1.5. Порядок расследования, оформления несчастных случаев на производстве. Понятие несч. Случая на произв-ве.
- •1.6. Себестоимость продукции, структура себестоимости, пути ев снижения и увеличения прибыли.
- •2.1. Микросхемы. Стабилизаторы.
- •2.2. Основные параметры су. Требования к изготовлению и установке.
- •2.3. Назначение, принцип работы, устройство преобразователя разности давления типа дс-п. Регулировка, настройка, параметры, характеристика. Достоинства и недостатки.
- •2.4. Понятие о аср, асутп, асуп. Ор, возмущ. Воздействия. Типовые законы регул-ия.
- •2.5. Порядок расследования, оформления несчастных случаев на производстве. Понятие несч. Случая на произв-ве.
- •2.6. Зарплата, тарифная ставка, ранги.
- •3.1. Электрич. Св-ва полупроводников. Диоды. Стабилитроны. Характеристики. Применение.
- •3.2. Система гсп промышленных приборов, классификация. Построение. Унифицированные узлы и сигналы.
- •3.6. Основные производственные фонды, оборотные фонды, амортизация.
- •4.1. Тиристоры. Семисторы. Характеристика. Назначение и применение.
- •4.2. Ед. Изм. Температуры. Термометры расширения. Устройство и принцип действия. Пределы измерения, область применения. Тарировка (настройка) термометров.
- •4.3. Теоретические основы хроматографического анализа.
- •4.4. Назначение, устройство и работа регулирующего клапана с мим (мембранным исполнит.Механизмом). Настройка и регулировка клапана, выбор по процессу. Правила монтажа и эксплуатации.
- •4.6. Прибыль, распределение прибыли на предприятиях, налог гос-ву.
- •5.1. Условные обозн. Приборов и ср-в автоматизации. Пример схем контроля и регулирования.
- •5.2. Усилительные св-ва транзистора. Работа простейшего каскада усиления. Графич. Пояснение процесса усиления входного сигнала.
- •5.3. Манометрический способ измерения температуры. Манометрические термометры: принцип действия, устройство, пределы измерения, область применения. Тарировка (настройка).
- •6.1. Характеристика, принцип работы, применение стабилитронов. Работа схемы стабилизации постоянного тока.
- •6.2. Измерение плотности. Буйковые, весовые плотномеры.
- •6.3. Гидростатические методы измерения уровня. Проверка и настройка схем.
- •6.6. Рынок, основные элементы рынка, планирование в условиях рынка.
- •7.1. Основные технические показатели электроусилителей. Межкаскадная связь. Ос. Принцип работы электроусилителя на транзисторах по готовой схеме.
- •7.2. Принцип действия, назначение и устройство сигнализаторов щит-2, стм-10.
- •7.3. Назначение, устройство и работа регулирующего клапана с мим (мембранным исполнит.Механизмом). Настройка и регулировка клапана, выбор по процессу. Правила монтажа и эксплуатации.
- •7.4. Назначение, техническая характеристика, принцип работы блок-схемы сигнализирующего устройства
- •8.1. Назначение и применение полупроводниковых диодов. Работа двухполупериодного выпрямителя переменного тока на диодах.
- •8.2. Назначение, принцип действия приборов системы
- •8.4. Принцип работы, назначение, устройство приборов 13дд11, дмпк-100. Конструктивные различия. Достоинства и недостатки.
- •9.1. Понятие о аср, асутп, асуп. Ор, возмущ. Воздействия. Типовые законы регул-ия.
- •9.2. Потенциометрические анализаторы для определения активности ионов водорода. РН-метры.
- •9.3. Микросхемы счётчиков и дешифраторов. Назначение и работа.
- •9.5.Правила обеспечения работников спецодеждой, спецобувью и др. Сиз.
- •10.1. Физич. Величина давления Рат, Ри, Рабс и связь между ними. Ед. Изм. Давления. Основные методы измерения давления. Назнач. И устр-во деформационных манометров и требования к ним.
- •10.3. Принцип работы, устройство ксп-4. Рассказать по готовой блочной схеме. Назначение,использование узлов, настройки.
- •10.4. Транзистор. Способы включения в схеме.
- •10.6. Организационно-правовые форм предприятий,
- •6. Правила обеспечения работников спецодеждой, спецобувью и др. Сиз.
- •11.1. Микросхемы цап. Назначение, работа.
- •11.2. Измерение расхода методом постоянного перепада давлений. Приборы и устройства.
- •11.4. Назначение, принцип работы эпп. Правила монтажа, эксплуатации и пример использования в схемах сар.
- •11.5. Порядок допуска к самостоятельной работе. Виды инструктажей, обучения, условия и сроки их проведения.
- •12.1. Класс точности. Определение абс. Погрешности прибора. Определение действительных значений измеряемых параметров.
- •12.2. Жидкостные манометры. Тип, виды и основные техннч. Характеристики.
- •12.3. Детектор по теплопроводности, пламенно-ионизационный детектор.
- •12.4. Микросхемы триггера. Назначение, работа.
- •12.6. Коллективный договор, его цель и содержание.
- •13.2. Датчики давления системы гсп со стандартным пневмовыходом. Назначение основных узлов. Основные технич. Данные, узлы настройки и регулировки.
- •13.4. Основные требования и правила установки, монтажа и методы их проверки. Настройки и включение в работу стх-зу4, стм-10.
- •13.6. Производительность труда, пути его повышения.
- •14.1. Расчёт и схема трехпроводной линии связи термометров с мостами н для чего это нужно.
- •14.2. Тс: устройство, типы, градуировка, пределы измерения и конструкции.
- •14.3. Пв 10.1э-пв101 п. Схема работы, назначение основных узлов, Метрологич. И техннч.Характеристики. Работа станции на всех режимах.
- •14.6. Налоги на прибыль, в т. Ч. По рт, городу.
- •15.1. Проверка ср-в измерений, виды проверок. Понятие о методах и ср-вах измерений. Межповерочный интервал. Приборы и ср-ва измерений.
- •15.2. Особенности подключения термопар к потеяцнометрам. Маркировка проводов. Как осуществляется термокомпенсация?
- •15.4. Назначение и применение мультиплексоров.
- •15.5. Зашита от статич. Электричества.
- •16.1. Понятие о предупредительной, аварийной сигнализации и блокировке. Назначение блокировки в технол. Произ-ве. Методика поверки паз.
- •16.2. Принцип работы, устройство ксп-4. Рассказать по готовой блочной схеме. Назначение,использование узлов, настройки.
- •17.1. Класс точности. Определение абс. Погрешности прибора. Определение действительных значений измеряемых параметров.
- •17.2. Назначение, принцип действия, устройство и работа логометра.
- •17.4. Устройство детекторов хроматографов и работа детекторного узла. Схема продувки.Термокомпенсация и стабилизация.
- •18.1. Понятие о хроматографическом методе анализа многокомпонентных смесей вещ-в.
- •18.3. Назначение, устройство и основные метрологические характеристики магазина сопротивления мср-63. Основные правила и приёмы применения.
- •18.5. Виды ср-в пожаротушения и сигнализации.
- •19.1. Операционные усилители: назначение, работа, схемы включения.
- •20.1. Основные технич. Показатели злектроусилителей. Межкаскадная и обратная связь. Принцип работы электроусилителя на транзисторах по готовой схеме.
- •20.2. Принцип действия, назначение и устройство сигнализаторов щит-2, стм-10.
- •20.3. Микросхемы счётчиков и дешифраторов. Назначение и работа.
- •20.4. Понятие о предупредительной, аварийной сигнализации и блокировке. Назначение блокировки в технол. Произ-ве. Методика поверки паз.
- •20.5. Оказание первой помощи при несч. Случаях. Приёмы оказания первой помощи при переломах,порезах» поражении электрнчес. Током, термических и химич. Ожогах, отравлениях.
4.3. Теоретические основы хроматографического анализа.
Хроматогр мет(ХМ) анализа ч/выч-но разнообр и разл-ся видами примен-х сорбентов, типом исп-мой подвижн фазы и т.д.
По сп-бу вып-я ХМ разд-ся на проявит-Й, фронтальн и вытеснит-й.
Проявит-й - сорбаты (сорбируемое вещество) перен-ся ч/з слой сорбента потоком в-ва, сорбирущегося хуже любого из сорбентов.
Вытеснит - перенос разд-мой смеси потоком вещ-ва (вытеснителя), сорбирующего лучше любого из компон-в смеси. П/этом обр-ся отд примык-шие др к др зоны компон-в, ктр распол-ся в пор-ке увел-я их сорбируемости
Фронт - осн-н на непрер пропуск-и исслед-й смеси ч/з слой сорбента. П/этом на сорбенте образ-ся зоны, содерж-е послед-но ум-щееся число компон-в, а из колонки вначале вых-т порц нанмен сорбируемого в-ва, а в конце - порция, сост ктр соотв сост исх смеси
Колич-й ан-з ХМ осн-н на том, что площ пиков индив-х в-в на хроматограмме, а также их высоты проп-ны кол-ву или конц его в смеси. Площа «пиков измер различи спб-ми в зав-ти от раз-ров, симметрнчн-ти и полноты раздел-я, след спсб измер: по площ треуг, взвеш вырез-х пиков и др.
4.4. Назначение, устройство и работа регулирующего клапана с мим (мембранным исполнит.Механизмом). Настройка и регулировка клапана, выбор по процессу. Правила монтажа и эксплуатации.
Регулирующий клапан предназначен для изменения притока или расхода вещества, что вызывает изменение регулируемого параметра с целью приближения его к заданному значению. Клапан состоит из 2х частей: исполнительный мембранный механизм (МИМ), регулирующий орган (РО). Работа: Прорезиненная мембрана с жестким центром связана штоком и зажата между 2мя крышками. Сжатый воздух от регулирующего клапана подается в полость над мембраной и перемещает ее вместе со штоком вниз. При этом пружина, расположенная под мембраной, сжимается и уравновешивает усилие, действующее на мембрану сверху. Перемещаясь в седле, затвор изменяет проходное сечение клапана, что вызывает снижение расхода. При уменьшении давления воздуха затвор силой пружины поднимается вверх и клапан открывается. Чтобы предотвратить просачивание из корпуса клапана среды, используют сальниковое
уплотнение с лубрикатором для периодического ввода смазки в сальник. По виду запорного устройства различаются односедельные и двухседельные клапаны. Односедельные - применяются в клапанах малых размеров, при малых давлениях среды. Двухседельные - применяются в клапанах больших размеров, при высоких давлениях среды. Пневматические клапкна бывают 2х типов:НО и НЗ. Выбор клапанов: клапана
НО применяются в том случае, когда при аварийном прекращении подачи сжатого воздуха на клапан по технологическим условиям более безопасно иметь открытую линию, в противном случае ставят НЗ. Клапан устанавливают на т/п с учетом возможности замены без остановки технологического оборудования. При
замене клапана перекрывают запорные вентили и пропускают технологический поток по обводной линии, регулируя его в ручную. Устанавливать устройство на трубопроводе вертикально и в таком месте, где прямые участки трубопровода до и после устройства имели бы длину не менее 120 мм.