- •Введение
- •Цель и задачи прохождения производственной практики
- •Программа производственной практики
- •Общее ознакомление с предприятием, структурой его управления и работой цехов и отделов
- •Экспериментальный цех
- •Подготовительный цех
- •Техническое описание модели
- •Технологическая последовательность обработки изделий
- •Оборудование и приспособления.
- •Контроль качества готовой продукции, определение сортности изделий.
- •Склад готовой продукции
- •Использование эвм при проектировании изделий
- •Калькуляция и себестоимость продукции
- •Организация труда
- •Материалы по вопросам безопасности жизнедеятельности
- •Список использованных источников
- •Фотографии готовых изделий
Оборудование и приспособления.
Оборудование для влажно-тепловой обработки разделяют на пять основных групп: универсальное прессовое; специальное прессовое; гладильные столы; утюги; вспомогательное и прочее оборудование. К группе универсального оборудования относят прессы. Они дают возможность механизировать наиболее трудоемкие операции влажно-тепловой обработки, повысить производительность труда, повысить качество изделий и облегчить труд исполнителей.
В зависимости от усилий прессования прессы подразделяют на тяжелые, средние и легкие, а в зависимости от назначения - на универсальные и специальные для обработки отдельных участков и деталей.
К группе специального оборудования относят: пресс для приутюживания (прессования) манжет и воротников мужских сорочек, установка для дублирования деталей одежды и др.
Отпаривают изделия на прессах-отпаривателях с помощью отпарочных аппаратов и паровоздушных манекенов.
Утюги применяют для влажно-тепловой обработки изделия как в процессе его изготовления, так и при окончательной отделке. В зависимости от способа нагрева различают утюги паровые, электрические и пароэлектрические Для выполнения различных операций применяют утюги, отличающиеся друг от друга массой, размерами и мощностью.
Применяя паровые утюги, увлажнение паром следует выполнять только при движении утюга вперед, при обратном движении утюга пар отключается и включается отсос влаги через рабочую поверхность утюжильного стола или колодки, на которой обрабатывают деталь.
Декатиры применяют для обработки ткани паром с целью улучшения ее качества - уплотнения, увеличения мягкости и предотвращения усадки в процессе обработки и эксплуатации.
Приспособления: Для повышения производительности труда и улучшения
39
качества обработки изделия при выполнении влажно-тепловых работ применяют различные приспособления: колодки, пульверизаторы и проутюжильники.
Колодки используют при работе с ручными утюгами. Их формы и размеры должны соответствовать характеру выполняемых на них операций. При необходимости колодки покрывают сукном.
Пульверизаторы предназначены для увлажнения материала. Они работают как от водопроводной сети, так и от специального бачка с насосом.
Проутюжильник вырезают из тонкой полотняной ткани, фланели, байки или льняной ткани. Он используется для предохранения поверхности обрабатываемой детали от опалов и лас.
Утюги, используемые на нашем предприятии, а также их характеристика, представлены в таблице 6.
Таблица 5 - Характеристика утюгов нашего предприятия
оборудова- ние, пред- приятие- изготовитель |
мар- кА тип |
Температура Нагрева ОС |
уста- новленная мощное п., кВт
|
рас- ход пара Кг/ч |
Время Разогрева мин |
габариты, мм |
Мас са, кг
|
||
длина |
Шири на |
Высота |
|||||||
Электропа- ровой утюг |
УТП- |
100- |
1 |
3 |
10 |
240 |
125 |
153 |
2 |
Орловский |
2ЭП |
240 |
|
|
|
|
|
|
|
Машиностроительный завод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электропа- |
Сз- |
100- |
1 |
2 |
10 |
215 |
128 |
160 |
3 |
ровои утюг. |
392 |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«Панно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния»Венгрия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дефекты влажно-тепловой обработки возникают в результате нарушения режимов влажно-тепловой обработки деталей одежды. Наиболее известны следующие дефекты.
4, Ласы - дефект, характеризуемый блеском, оставшимся на изделии в результате нарушения режима влажно-тепловой обработки.
2. Пролегание швов - дефект, характеризуемый резким обозначением контуров швов на лицевой стороне изделия после влажно-тепловой обработки или дублирования.
3. Прожог - дефект, характеризуемый изменением цвета или возникновением дыры в результате нарушения режима влажно-тепловой обработки изделия.
4. Опал - дефект, характеризуемый изменением или ослаблением окраски или структуры материала в результате нарушения режима влажно-тепловой обработки.