Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Высшего Профессионального Образования

Казанский Национальный Исследовательский Технологический Университет

Кафедра: ПНТВМ

Отчет

По технологической производственной практике

Студентки группы 4301-31 Камаев И.И на ООО«Кожевник»

Тема: Участок подготовительных и дубильных процессов и операций в производстве кож для низа обуви из шкур КРС годовой выпуск 36*10 ⁶ дм².

Руководитель

Практики от завода:

Руководитель

Практики от

Институт

Казань 2014

Содержание

1. История завода

2. Характеристика сырья и готовой продукции

3. Описание технологического процесса производства кожи и меха

4. Характеристика основного оборудования (техническая характеристика и принцип действия)

5. Проектные предложения

6. Список литературы

1 История завода

ООО «Кожевник» создан на базе 7фабрик ОАО «Мелита». Сырейно-красильный цех находится на первом этаже. Отделочные цеха расположены и на первом и на втором этажах. На втором этаже также находится химическая лаборатория. ООО «Кожевник» начал работать с 9 марта 2006 года. До нового года производились отделка и монтаж оборудования, после нового года отработка технологий.В настоящее время ООО «Кожевник» успешно развивается, здесь осуществляется производство кож из шкур овчины.

2 Характеристика сырья и готовой продукции

1)шкуры КРС принимаются кожзаводами согласно ГОСТ 382 -91 «Сырье кожевенное, сортированное для промышленной переработки». 2)Кожи крупного рогатого скота для низа обуви (в виде чепраков или получепраков) характеризуются высокими показателями физико-механических свойств, обеспечивающими возможность изготовления обуви на кожаной подошве всеми методами крепления низа и относительно длительные сроки эксплуатации обуви.Соответственно специфической микроструктуре чепрачная часть кож крупного рогатого скота для низа обуви отличается высоким пределом прочности при растяжении, большим сопротивлением истиранию и изнашиванию в условиях эксплуатации, низкой намокаемостью, обеспечивает надежное держание стелечно-подошвенных скреплений обуви.Конские хазы используют преимущественно на стельки и подложки обуви, в меньшей степени — на подошвы обуви прошивного и клеевого методов крепления низа.Наиболее целесообразно использовать свиные жесткие кожи на стельки обуви, а также на подошвы летней, комнатной и отдельных видов спортивной обуви. 3) Одним из наиболее важных признаков кож для низа обуви является вид исходного кожевенного сырья. Значение ранее отмеченных трех основных групп кож для низа обуви — кож крупного рогатого скота, конских хазов и свиных кож — в обувном производстве неодинаково: в настоящее время более 90% общей массы кож для низа обуви составляют кожи крупного рогатого скота, что обусловливается большими ресурсами шкур крупного рогатого скота и наибольшим соответствием этих кож технологическим и эксплуатационным требованиям. 4)Натуральная кожа, которая, благодаря особому способу обработки, отличается от кожи для верха обуви большей толщиной, плотностью, жесткостью, износостойкостью, водостойкостью, поэтому она применяется для изготовления подошв, подложек, стелек, жестких задников, подносков и рантов. Стелечные кожи должны быть потоустойчивыми, гигроскопичными, паро- и воздухопроницаемыми и не содержать легко вымываемых водой веществ. Подошвенные кожи изготавливают из наиболее толстых и плотных шкур (толщина 3,6 мм и выше) и требования к таким кожам несколько выше, чем к стелечным. 5) Хромовая кожа или кожа хромового дубления – предназначена для верха наиболее массовых видов обуви. Получают хромовым дублением из различных видов сырья. Лучшим сырьем для хромовых кож, так же как и для юфтевых, являются шкуры КРС. К группе хромовых кож также относят: велюр, нубук, спилок, лаковые кожи, замшу и пр. В хромовых кожах красивый внешний вид сочетается, как правило, с высокими гигиеническими свойствами – гигроскопичностью, паро- и воздухопроницаемостью. Характеризуются мягкостью, эластичностью, упругостью, но по сравнению с юфтью менее водостойки и имеют в большинстве случаев меньшую толщину.

6) Шкуры КРС обладают наиболее высокими эксплуатационными и технологическими свойствами и характеризуются большой плотностью, устойчивостью к истиранию, пониженной намокаемостью и промокаемостью, наибольшей прочностью при растяжении, высокой прочностью держания крепителей.В зависимости от используемых участков сырья (шкуры) и качественных показателей (в порядке убывания, в т.ч. по толщине, физико-механическим свойствам) ее подразделяют на чепрак (спинная часть), вороток (шейная часть) и полу (брюшная часть).