Формы специализации цехов

Специализация цехов осуществляется для решения задач своевременного выпуска продукции, снижения издержек, перестройки производства.

Специализация цехов принимает следующие формы:

предметная (изготовление в цехах конкретных видов продукции),

подетальная (поагрегатная) (изготовление в каждом цехе части изделия, например, машины),

технологическая (стадийная) (пооперационное разделение труда между цехами, например, чесальный, прядильный, ткацкий цеха, т.е. волокно, нити, полотно),

территориальная (каждый цех может выполнять одинаковую работу и производить одну и ту же продукцию. Но в разных местах, например, на транспорте, в строительстве, с/х).

Рабочее место

Рабочее место – это зона нахождения работника и приложения его труда. Она определяется на основе технических и эргономических нормативов и оснащается техническими и прочими средствами, необходимыми для исполнения работником поставленной перед ним конкретной задачи.

Рабочее место занимает часть производственной или служебной площади, на которой размещаются также соответствующие средства и предметы труда. В зависимости от особенностей производственного процесса и характера выполняемой работы, рабочее место может быть:

простым (один работник обслуживает один агрегат),

многостаночным (один работник обслуживает несколько агрегатов),

коллективным (один агрегат обслуживается несколькими работниками),

стационарным (неподвижное, располагается на закрепленной площади), подвижным (например, автомобили, поезда),

пространственным (геологическая разведка, выпас скота, руководители, специалисты).

Численность и профессиональный состав персонала регламентируется количеством и характером рабочих мест на предприятии. Наличие рабочих мест строго учитывается и регламентируется.

Учет и нормирование рабочих мест ведется по фактическим зонам обслуживания исходя из объема и трудоемкости выполняемой работы и сменности использования рабочих мест. Число рабочих мест руководителей, служащих и специалистов определяется на основании установленного штатного расписания, а обслуживающего персонала – исходя из норм обслуживания.

1.6.2 Производственный процесс и основы его организации. Производственный цикл Понятие и организационные типы производственного процесса

Производственный процесс является основой деятельности каждого предприятия.

Производственный процесс представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию.

Производственный процесс включает в себя ряд технологических, информационных, транспортных, вспомогательных и других процессов.

Каждый производственный процесс можно рассматривать с двух сторон: как совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда - технологический процесс,

и как совокупность действий работников в процессе труда - трудовой процесс.

Технологический процесс - целесообразное изменение формы, размеров, состояния, структуры и места предметов труда.

Классификация технологических процессов

признак	Виды процессов
Источник энергии	активные (требуют дополнительной энергии), пассивные (остывание метала)
Степень непрерывности	непрерывные (нет перерывов на загрузку сырья, выдачи готовой продукции, контроль), дискретные (есть перерывы)
Способ воздействия на предмет труда	физический, механический (осуществляется с помощью машин или вручную, при этом внутреннее строение предмета труда остается (мебель)), аппаратурный
Сочетание операций над предметами труда	Аналитические, когда многие виды продукции изготавливаются из одного вида сырья или мате­риала; синтетические, при которых из различных видов сырья и материалов изготавливают один вид продукции; прямые, когда осуществляется производство одного вида из одного вида материалов или сырья
Кратность обработки	с разомкнутой (открытой) схемой - однократная обработка; с замкнутой (цикличной) схемой (нефтяные фракции)
Вид используемого сырья	растительное, животное, минеральное

Трудовой процесс - осуществляется в результате труда работников.

Трудовой процесс делят по следующим признакам:

• Характеру предметов труда (вещественно - энергетический, информационный);

• Функциям работника (основные, вспомогательные);

• Степени участия работника в технологическом процессе (ручные, машинные, автоматизированные);

• Тяжести, условия труда.