- •Теплотехнические процессы и установки
- •Содержание
- •1. Теоретическая часть.
- •2. Схема и описание лабораторной установки.
- •3. Порядок проведения работы.
- •4. Обработка результатов измерений.
- •5. Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа № 2 Определение коэффициента теплопроводности сыпучих материалов методом цилиндров
- •1. Теоретическая часть.
- •2. Схема и описание лабораторной установки.
- •1,2 − Цилиндры; 3 − электронагреватель; 4 − вольтметр; 5 − амперметр; 6 − регулятор напряжения; 7 − термопары; 8 − холодный спай;
- •9 − Потенциометр; 10 − переключатель; 11 − крышка.
- •3. Порядок проведения работы и обработки результатов.
- •4. Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №3 Теплоотдача горизонтальной оребренной трубы при свободной конвекции
- •1. Теоретическая часть.
- •2. Схема и описание установки.
- •3. Порядок проведения работы.
- •4. Обработка результатов измерений.
- •5. Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа № 4 Определение коэффициента теплопередачи теплообменного аппарата
- •Теоретическая часть
- •2. Описание установки
- •3. Порядок проведения работы и обработки результатов
- •4. Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •Лабораторная работа №5 Снятие характеристик центробежного вентилятора
- •1. Теоретическая часть.
- •4. Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа № 6 Изучение конструкции и определение эффективного расхода топлива двигателя внутреннего сгорания
- •1. Теоретическая часть
- •2. Порядок проведения работы и обработки результатов.
- •3. Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №7 Изучение конструкции и испытание поршневого компрессора
- •1. Теоретическая часть
- •2. Порядок проведения работы и обработки результатов.
- •3. Контрольные вопросы.
- •Литература.
2. Схема и описание установки.
Установка предназначена для экспериментального определения коэффициента теплоотдачи горизонтальной оребренной трубы к окружающему воздуху при нагреве поверхности трубы от 30 до 130ºС. Установка должна быть размещена в помещении с достаточно устойчивой температурой окружающего воздуха.
Установка обеспечивает экспериментальное определение в диапазоне температурных напоров (30..120)°С с полной погрешностью не более 0,6 Вт/м∙К (доверительная вероятность =0,68) или 7%. При этом в указанном диапазоне изменения температуры среднеквадратическое отклонение опытных данных от расчетных по критериальной зависимости составляет не более 30%.
Максимально допустимая температура поверхности опытной трубы не более 130°С (150 Вт нагрузки на ТЭН).
В качестве рабочего участка используется оребренная стальная труба с коаксиально расположенным внутри трубчатый электронагревателем 10 ТЭН (рис.6).
Параметры оребренной трубы следующие: длина мм; диаметр трубы мм; ребра круглой формы; наружный диаметр ребра мм; шаг между ребрами мм; толщина ребра мм; количество ребер на трубе шт.
Потребляемая мощность ТЭН регулируется лабораторным автотрансформатором (ЛАТР) (3) и измеряется ваттметром Д5067 класса 0,5 (5).
Температура наружной стенки трубы и ребер измеряется с помощью восьми хромель-алюмелевых термопар стандартной градуировки с чувствительностью 41 мкВ/К и предельной допустимой погрешностью не более 0,16 мВ по ГОСТ 3044-74), Термопары 0,5 мм изолированы кремнеземной нитью. Горячие спаи термопар зачеканены в тело трубы и ребер в соответствии с требованиями теплофизических измерений.
Рис. 6. Схема установки:
1 − выключатель; 2 − сигнальная лампа; 3 − ЛАТР; 4 − оребренная труба; 5 − ваттметр; 6 − стойка; 7 − многоканальный цифровой измеритель температуры; 8 − спираль электронагревателя; 9 − горячие спаи термопар (Т1…Т9); 10 − термометр; 11 − ТЭН.
Термо э.д.с. измеряется милливольтметром А565 класса 0,1 с цифровой индикацией температуры и с внутренней компенсацией термо э.д.с. свободных концов термопар.
Температура окружающей среды измеряется отдельно установленной термопарой показания которой выведены на прибор Д565 и контролируется жидкостным термометром (10).
3. Порядок проведения работы.
1) Включить тумблер питания установки (I). При этом зажигается сигнальная лампочка,(2) и табло цифровой индикации милливольтметра (7).
2) С помощью ЛАТР (3) и ваттметра (5) выставляется начальное значение мощности ТЭН (II). В течение некоторого интервала времени осуществляется выход установки на тепловой режим. Наступление установившегося теплового режима определяется по неизменным показаниям всех термопар (7).
3) С интервалом 2÷3 мин. проводится серия измерений мощности ТЭН, температур стенки и ребер а также температуры окружающего воздуха.
4) Установка переводится на новый тепловой режим увеличением или уменьшением электрической нагрузки на ТЭН. Регистрируется наступление установившегося режима и измерения повторяются.
5) Выключение установки производится в обратном порядке. Во время опытов следует избегать резких движений около трубы.
6) Результаты опытов заносят в табл.1.
Таблица 1.
Экспериментальные данные по теплоотдаче оребренной трубы
№ опыта |
Время выхода на режим, мин.
|
Мощность эл. нагревателя , Вт |
Показания термопар, ºС |
Тем- пера- тура воз- духа, ºС
|
||||||||
Ребра |
Гладкая стенка |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|