Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
PRAKTIKA_33_33_33_33 (222).doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
13.11.2019
Размер:
1 Mб
Скачать

Классификация буровых скважин.

Основная задача классификации состоит в обоснованном и рациональном выделении таких групп скважин, которые требуют единых технических способов и средств для их проходки, методов и средств их опробования.

На выбор конструкции скважины, способа бурения, типа бурового станка, инструмента и режима проходки скважины решающее влияние оказывают следующие основные факторы:

  • назначение буровых скважин;

  • проектная глубина бурения;

  • крепость пород и их устойчивость против обрушения стенок;

  • географические условия проведения буровых работ.

Назначение буровых скважин.

По назначению скважины подразделяются на:

а) зондировочные

б) разведочные

в) гидрогеологические

г) специального назначения.

Глубина скважин.

Проектная глубина скважин наряду с ее значением определяет тип и мощность выбираемого бурового станка, основные параметры бурового оборудования и инструмента, отчасти начальный диаметр скважины и др.

В соответствии с глубиной бурения скважины условно подразделяются:

  • до 10 м (неглубокие);

  • от 10 до 30 м (средней глубины);

  • от 30 до 100 м (глубокие);

  • свыше 100 м (весьма глубокие).

Способы бурения скважин.

Колонковое бурение – наиболее широко распространенный способ проходки скважин. Основным преимуществом такого вида бурения являются универсальность (возможность проходки скважин почти во всех разновидностях горных пород), возможность получения керна с незначительными нарушениями природного сложения грунта, сравнительно большие глубины бурения, хорошая освоенность технологии. Существенные недостатки – малый диаметр скважин.

Медленновращательное бурение. Сущность его состоит в том, что скважина углубляется инструментом режущего типа путем срезания с забоя сплошной стружки. Способ бурения отличается простотой технологии.

Шнековое бурение. Особенность способа состоит в том, что процессы углубления скважины и продуктов разрушения совмещены. Преимущества: высокая механическая скорость, сравнительно большой диаметр скважин, не нужна вода для промывки.

Винтовое бурение. Применяется редко. Сущность состоит том, что винтовой породоразрушающий инструмент завинчивается в грунт, а затем извлекается на поверхность. При этом размещенный на лопастях инструмента грунт срезается по боковым поверхностям. Способ может использоваться только в рыхлых и мягких грунтах.

Роторное бурение. Применяется только для бурения гидрогеологических скважин на воду, позволяет бурить скважины любого диаметра на любую глубину.

Ударно-канатное бурение. Отличается простотой технологии, высокой производительностью (до 15м/смену и более). Недостатки метода: невозможность проходки скважин в скальных грунтах, малая длина рейса, невозможность отбора качественных монолитов.

Вибрационный метод бурения. Наиболее производительный метод (до 50-70 м/смену). Вибрационное бурение обеспечивает проведение качественной геологической документации исследуемого разреза.

2.2 Зондирование грунтов.

Зондирование (или пенетрация) используется для изучения толщ грунтов до глубины 15 - 20 м. По сопротивлению проникновения в грунт металлического наконечника (зонда) определяют плотность и прочность грунтов на определенной глубине и их изменчивость в вертикальном разрезе.

Зондирование относится к экспресс-методам определения механических свойств песчаных, глинистых и органогенных грунтов, которые не содержат или имеют мало примесей щебня или гальки. Зондирование грунтов осуществляют двумя способами: динамическим (забивка зонда) и статическим (вдавливание зонда). Зондирование основано на выявлении соотношения между сопротивлением внедрению зонда и физико-механическими свойствами грунтов. Динамическое зондирование производят установками, в комплект которых входит буровое и зондировочное оборудование, смонтированное на одноосном прицепе. Процесс зондирования заключается в погружении в грунт ударами молота зонда, выполненного в виде штанг, соединяющихся между собой ниппелями. На нижнем конце штанги закреплен инвентарный (извлекаемый по окончании испытания вместе со штангами) или съемный (остающийся в грунте) конический наконечник — конус. Наконечник соединяется с нижним концом первой штанги на резьбе или имеет свободную посадку и крепится к штанге шпилькой, которая при подъеме штанг срезается. Сопротивление, которое оказывает грунт погружаемому зонду, контролируют замером глубины его погружения за один залог (пять ударов молота). Выражается оно числом ударов, необходимых для его погружения на 10 см. При статическом зондированиив грунт с помощью гидравлического домкрата вдавливается конус, который соединен со штангой, входящей внутрь трубы. Труба погружается одновременно с конусом, ее наружный диаметр равен диаметру основания конуса. При статическом зондировании раздельно измеряют сопротивление грунта погружению конуса и общее сопротивление грунта вдавливанию зонда. По разности этих величин определяют сопротивление грунта по боковой поверхности. Таким образом, зондированием определяют плотность грунтов естественного залегания, степень неоднородности грунтов в пределах контура проектируемого здания, несущий слой грунта, отметку нижних концов свай и несущую способность свай. По материалам инженерно-геологических изысканий составляют техническое заключение, в котором дают оценку грунтовых условий, приводят отметки заложения фундаментов и дают указания по осуществлению работ, связанных с улучшением строительных свойств грунтов.

Рис. 50. Пенетрационно-каротажная станция:

1 - зонд-датчик; 2 - штанга; 3 - мачта; 4 - гидроцилиндр; 5 - канал связи;

6 - аппаратная станция; 7 - пульт управления

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]