- •1. Расчётно-технологическая часть
- •1.1 Расчёт годовой производственной программы
- •1.1.1 Корректирование нормативной периодичности технического обслуживания и капитального ремонта автомобилей
- •1.1.2 Корректирование нормативных трудоемкостей
- •1.1.3 Расчет коэффициента технической готовности
- •1.1.4 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту
- •1.1.5 Расчет суточной производственной программ по то автомобилей
- •1.1.6 Расчет годовых объемов работ по то и тр
- •1.2 Расчет числа производственных рабочих
- •1.3 Расчет количества постов для участка то
- •1.4 Выбор и обоснование метода организации технологического процесса то.
- •1.5 Подбор технологического оборудования
- •1.6 Расчет производственных площадей
- •2.2 Выбор и обоснование режима труда и отдыха
1.2 Расчет числа производственных рабочих
Т ехнологически необходимое число работников можно определить по формуле:
(1.25) где Тi - годовой объем работ (трудоемкость) соответствующей зоны ТО, ТР, цеха, отдельного специализированного поста или линии диагностирования, чел.-ч;
ФР.М – годовой производственный фонд времени рабочего места, ч.[2]
Годовой производственный фонд времени рассчитывается по календарю и режиму работы конкретного предприятия (участка) на планируемый период.
ФРМ=ТСМ··(ДКГ –ДВ – ДП ) – ДПП ; (1.26) где ТСМ –продолжительность рабочей смены; ДКГ – число календарный дней в году; ДВ – число выходных дней в году; ДП – число праздничных дней в году; ДПП – число предпраздничный и субботних дней в году с сокращенной на 1 ч. продолжительностью смены.
Ч исло штатных производственных рабочих можно определить по формуле: [1]
(1.27)
Где ФП.Р – годовой фонд времени одного производственного рабочего, ч.
Годовой фонд времени одного производственного рабочего можно определить по формуле:
ФП.Р=ФРМ – tonm – tn.y ; (1.28) где tonm – продолжительность отпуска, ч; tn.y – потери рабочего времени по уважительным причинам (болезнь, выполнение государственных обязанностей и пр.), ч.
tonm=Дonm·ТСМ ; (1.29)
где Дonm – число дней основного отпуска в году;
Потери рабочего времени можно определить по формуле:
tn.y=0,04·(ФРМ – tonm )
1.3 Расчет количества постов для участка то
Для выполнения основных элементов или отдельных операций технологического процесса ТО или ТР организуются рабочие посты, оснащенные необходимым оборудованием, приспособлениями и инструментами. На одном посту может быть одно или нескольких рабочих мест, т.е. участков (зон), обслуживаемых рабочих рабочим (рабочими) данного поста.
Ч исло таких постов для участка ТО определяется соответственно из выражений:
(1.30)
(1.31) где РТ.ТО – 1 и РТ.ТО – 2 – соответственно технологически необходимое число рабочих для участков ТО-1 и ТО-2; Ри – число рабочих, одновременно работающих на одном посту; Ри =0,9…1,1 С – число смен работы проектируемого участка ТО; С = 1; С = 2 ŋП – коэффициент использования рабочего времени поста, учитывающий возможное увеличение времени простоя автомобиля при выполнении сопутствующего ТР (ŋП =0,85…0,95).
Р асчетное число постов диагностирования определяется по формуле:
(1.32)
где ТД – годовая трудоемкость работ по диагностированию, чел.ч.;
ДР.Г – число рабочих дней поста диагностирования в году, дней;
ТП – продолжительность работы поста диагностирования в сутки, ч.;
РД – число диагностов одновременно работающих на посту; 1
ŋП – коэффициент использования рабочего времени поста (ŋП =0,8…0,9) [1].
Принят один пост диагностирования.