3.8. Определение объёма грунта для обратной засыпки

, м³, (19)

где - коэффициент остаточного разрыхления, принимается по [3] и равен 1,1.

м³

3.9. Определение размеров отвала

Схема отвала представлена на рис. 6.

0,5

Н_в

h_о

0,5

b_о

R_в

Рис.6 - Поперечный разрез земляного сооружения

Объём грунта, располагаемый в отвале:

, м³, (20)

где _. – коэффициент разрыхления, принимается по [3] и равен 1,26.

м³

Площадь сечения отвала определяем по формуле:

, м², (21)

где - длина траншеи, м.

м²

Так как сечением отвала является прямоугольный треугольник, тогда

, м², (22)

где - высота отвала, м;

- ширина отвала, м

Из последнего уравнения находим высоту отвала:

м (23)

Ширина отвала равна:

м (24)

Высота выгрузки экскаватора:

, м (25)

где - высота выгрузки экскаватора, м;

- высота отвала, м;

- толщина растительного слоя, м.

м

Радиус выгрузки экскаватора:

, м, (26)

где - радиус выгрузки экскаватора, м;

- ширина траншеи по низу, м;

- минимальное расстояние отвала от траншеи, м.

м

Нашим требуемым техническим характеристикам удовлетворяет экскаватор обратная лопата марки ЭО 3322.

4. Описание организации технологии строительного процесса с калькуляцией трудовых затрат

И ОБОСНОВАНИЕМ ВЫБОРА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

4.1. Подготовительные работы

До начала производства основных работ при устройстве земляных сооружений выполняют подготовительные работы: расчистку территории строительной площадки, инженерную подготовку площадки с выполнением работ по планировке, восстановление и закрепление геодезической разбивочной основы. После разбивки намечают контуры, границы разработки грунта.

Закрепление на местности оси трассы производят вешками. В процессе отрывки уровни дна котлованов контролируют с помощью ходовой визирки.

Расчистка территории строительной площадки включает работы по уборке деревьев, кустарников и валунов, освобождению территории от строений, подлежащих сносу, переносу действующих коммуникаций. Ширина расчистки должна быть достаточной для установки землеройных машин, грузоподъемныхмеханизмов, а также размещения строительных материалов.

Устройство ограждений необходимо проводить согласно требованиям техники безопасности.

4.2. СРЕЗКА РАСТИТЕЛЬНОГО СЛОЯ

Для того чтобы не повредить растительный слой в процессе строительства, предусматривается его срезка с помощью бульдозера и хранение грунта за пределами строительной площадки с тем, чтобы по окончании строительства вернуть его на место. Отвал бульдозера заглубляется в растительный слой на 15 см. Нож отвала срезает и сразу же удаляет кустарник. Так как толщина растительного слоя 25 см, следовательно, этот этап необходимо производить в два потока. Для данного вида работ выбираем бульдозер ДЗ-18.

Техническая характеристика бульдозера:

Марка бульдозера ДЗ-18

Марка базового трактора Т-100МГС

Мощность двигателя 80 л.с.

Ширина отвала 3,97 м

Высота отвала 1 м

Тип отвала Поворотный

Управление Гидравлическое

Вес навесного оборудования 1,86 т

4.3. РАЗРАБОТКА ГРУНТА МЕХАНИЧЕСКИМ СПОСОБОМ

Для разработки траншеи подбирается одноковшовый экскаватор «обратная лопата» с гидравлическим приводом, в зависимости от глубины копания, высоты и радиуса выгрузки в соответствии с табл.5 [4].

Основные технические характеристики экскаватора:

Марка ЭО 3322

Вместимость ковша 0,4м³

Наибольшая глубина копания 5 м

Радиус копания 8,2 м

Высота выгрузки 5,1 м

Радиус выгрузки 8,2 м

Ширина ковша 0,8 м.

Габариты:

Длина 4620 мм

Ширина 2640 мм

Высота 3140 мм

4.4. ВЫБОР МОНТАЖНОГО КРАНА

Выбор монтажного крана зависит от грузоподъемности и вылета стрелы.

Самое тяжелое, что должен поднять кран – это железобетонное кольцо массой 1540 кг.

Требуемый вылет крюка, который не должен превышать максимального вылета крюка принятого крана, равен:

, м, (27)

где - расстояние между осями трубопровода и пути движения крана на участке максимальной ширины траншеи по верху, м (минимальный вылет крюка крана);

- расстояние между серединой плети трубопровода, монтируемой краном с одной стоянки, и центром крайней в плети трубы, м.

, м (28)

где - ширина базы крана, м;

- ширина траншеи по верху, м;

- допустимое приближение опоры крана к бровке траншеи, м ( =1м).

, м (29)

где n – количество труб, монтируемых с одной стоянки.

м

м

Вылет крюка равен:

м

Выбираем монтажный кран марки КС-2562

Техническая характеристика крана:

Максимальная грузоподъемность 6,3 т

Грузоподъемность при работе:

• на опорах 2 – 6,8 т

• без опор 0,75 – 2 т

Длина стрелы 7,35м

Вылет крюка 4 – 7 м.

Мощность двигателя 132 кВт(180 л.с.)

4.5. УКЛАДКА КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

С помощью выбранного крана производим монтаж плит днища, после чего начинаем монтаж трубопровода.

Монтаж труб ведем плетями.. Раскладка плетей вдоль траншеи перед монтажом производится на расстоянии не ближе 1 м от бровки. Трубы доставляют непосредственно к месту укладки и раскладывают на берме траншеи таким образом, чтобы в процессе трубоукладочных работ не возникло необходимости в дополнительных их перемещениях вдоль траншеи.

Монтаж керамического трубопровода производят в такой последовательности:

- опускание труб в траншеи;

- укладка труб на основание по отвесу, уровню и зеркалу;

- закрепление труб в траншее подбивкой грунта;

- укрепление раструбных соединений пеньковой или битуминизированной прядью с заготовкой;

- устройство замка из цементного раствора или асфальтовой (битумной) мастики

4.6. УСТРОЙСТВО КОЛОДЦЕВ

Монтаж сборных железобетонных колодцев состоит из следующих операций:

- устройство песчаной подготовки

- укладка плит днища

- устройство лотка

- монтаж стеновых колец колодца

- установка лестниц с закреплением

- укладка плит перекрытия

- установка опорного кольца и люка

- обмазочная гидроизоляция

4.8. ОБРАТНАЯ ЗАСЫПКА ПАЗУХ ТРАНШЕЙ, КОТЛОВАНОВ И ЯМ

Сразу же после окончания монтажа труб в траншее производим засыпку ранее выброшенным грунтом с разбивкой комьев для предохранения трубопровода от случайных повреждений. Засыпку производим тонкими слоями (10-15 см), тщательно уплотняя грунт и подбивая равномерно пазухи по обе стороны трубопровода с помощью ручной трамбовки.

4.9. ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДА

Безнапорные трубопроводы испытываем на плотность дважды (предварительное испытание до засыпки и окончательное после засыпки) определением утечки воды.

Колодцы безнапорных трубопроводов мокрых грунтах испытывают на плотность путем определения утечки воды, и имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, испытываем путем определения притока воды в них.

Испытание безнапорных трубопроводов на плотность производим на участках между смежными колодцами.

Трубопроводы и колодцы испытываем на плотность не ранее чем через 24 часа после наполнения их водой.

Гидравлическое давление в трубопроводе при испытании на утечку должно создаваться заполнением водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию. При этом гидростатический напор в верхней точке трубопровода определяется по превышению уровня воды в стояке или колодце над шелыгой трубопровода.

Трубопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не обнаружено видимых утечек воды. Отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю признается допустимым, если такие места обнаружены не более чем у 5% числа труб на испытываемом участке.

Величина утечки должна определяться в верхнем колодце по объему воды, добавленной в стояк или колодец до уровня, обусловленного выше, в течение времени испытания, которое должно продолжаться не менее 30 мин.; при этом понижение уровня воды в стояке или колодце допускается не более чем на 20 см.

4.10. ОБРАТНАЯ ЗАСЫПКА ТРАНШЕИ И КОТЛОВАНОВ БУЛЬДОЗЕРОМ С УПЛОТНЕНИЕМ ГРУНТА

Окончательная засыпка траншеи и котлованов производится с помощью бульдозера с послойной утрамбовкой грунта. Трамбование грунта производят слоями, начиная с краев трамбуемой площади с последующим приближением к ее середине. Каждым последующим ударом трамбовки должна захватываться часть уже уплотненной площади.

4.11. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ

Таблица 1

Наименование технологических процессов	Ед. изм.	Объем	Обоснование (ЕНиР)	Норма времени		Затраты труда
				рабочих чел.час	машиниста (работа машины маш.час)	рабочих чел.час	маши ниста (работа машины маш.час)
Срезка растительно-го слоя бульдозером	1000 м2	3,26	Е2-1-5	-	3	-	9,78
Разработка и перемещение грунта бульдозером на 50м 0,85(0,62+4*0,49)=2,19	100 м3	14,67	Е2-1-22	-	2,19	-	32,13
Разработка грунта экскаватором «обратная лопата» в транспортные средства	100 м3	2,57	Е2-1-13	-	3,7	-	9,51
Тоже в отвал	100 м3	41,67	Е2-1-13	-	2,5	-	104,2
Разработка грунта вручную	1 м3	210,64	Е2-1-47	1,3	-	273,8	-
Устройство основания в траншеях и котлованах	1 м3	98,1	Е9-2-32	0,9	-	88,29	-
Укладка керамических труб	1 м	700	Е9-2-5	-	0,6	-	420
Устройство железобетонных колодцев	1 кол.	8	Е9-2-29	-	13,5	-	108
Засыпка грунтом траншей, пазух котлованов и ям вручную с трамбованием	1 м3	776,9	Е2-1-58	0,86	-	668,1	-
Первичное гидравлическое ипытание трубопровода	1м	700	Е9-2-9	0,48	-	168	-
Засыпка грунтом траншей, пазух котл. и ям бульдозером	100 м3	30,7	Е2-1-34	-	0,38	-	11,7
Трамбование грунта электротромбовкой	1000 м2	13,28	Е2-1-59	-	2,3	-	30,54
Вторичное гидравлическое испытание трубопровода	1 м	700	Е9-2-9	0,48	-	168	-
Разработка и перемещение грунта бульдозером на 50м 0,85(0,62+4*0,49)=2,19	100 м3	14,67	Е2-1-22	-	2,19	-		32,13
Рекультивация грунта бульдозером	1000 м2	3,26	Е2-1-36	-	0,28	-		0,91

3. ПЕРЕЧЕНЬ АКТОВ НА СКРЫТЫЕ РАБОТЫ

1. Подготовительные работы:

• разбивка опорной геодезической сети;

• установка временных реперов;

• разбивка трассы трубопровода.

2.Земляные работы:

• отрывка траншеи;

• выполнение гравийно-песчаной подготовки под колодцы;

• засыпка пазух котлованов и ям;

• восстановление растительного слоя.

3. Сооружение железобетонного колодца:

• укладка плит основания колодцев с помощью крана;

• укладка труб;

• монтаж стеновых колец колодца с помощью крана;

• герметизация заделки труб в стенки колодца;

• укладка плит перекрытия с помощью крана

• установка опорного кольца и люка

• гидроизоляция.

4.Монтажные работы:

• проверка правильности уклона;

• контроль за горизонтальными отклонениями трубопровода;

• решение об охране труда и технике безопасности.

4. РЕШЕНИЕ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

Перед началом земляных работ все рабочие должны быть ознакомлены с инструкцией по технике безопасности.

Представители строительной организации и заказчик до начала производства земляных работ должны освидетельствовать рабочую разбивку траншей и котлованов, выполненную подрядчиком, установить ее соответствие проектной документации и составить акт, к которому приложить схемы разбивки и привязки к опорной геодезической сети.

При производстве земляных работ следует сохранять все разбивочные и геодезические знаки.

На местности отмечают расположенные в зоне разработки подземные коммуникации. Земляные работы в этих местах проводят с письменного разрешения соответствующих организаций. Около фундаментов зданий грунт надо разрабатывать небольшими захватками длиной не более 1,5 м. И при необходимости принимать меры по укреплению фундаментов.

При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные зоны, в пределах которых постоянно действуют или могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. Для спуска рабочих в траншеи и котлованы пользуются стремянками с перилами.

Складирование материалов должно производиться за пределами призмы обрушения грунта выемки, стенки которой не закреплены.

У въезда на строительную площадку должна быть установлена схема движения автотранспорта. Место работы строительных машин должно быть определено так, чтобы было обеспечено пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования.

Грунт, извлеченный из траншеи и котлованов, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м. От бровки выемки.

Разрабатывать грунт в траншеях и котлованах «подкопом» не допускается. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах должны быть удалены.

Разгрузку грузов вблизи откосов траншей и котлованов с помощью кранов можно производить только после проверки невозможности оползания грунта под краном или грузом.

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства.

На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

На время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

При выполнении изоляционных работ с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества следует использовать средства защиты. Горячую мастику доставляют к рабочим местам в закрытых крышками бачках, имеющих форму усеченного конуса, уширенного книзу и заполняемого не более чем на три четверти объема. Бачки с горячей мастикой переносят вручную двое рабочих, при этом применяют специальные держатели с рукоятками. На каждом рабочем месте должен быть комплект средств пожаротушения – пенный огнетушитель, лопата и ящик с сухим песком.

В условиях строительной площадки временную проводку следует выполнять только изолированным проводом, подвешиваемым на надежных опорах на высоту не менее 2,5 м. Над рабочим местом, 3,5 м. – над проходами и 6 м. – над проездами. В случаях, когда рабочее место освещается электролампой, подвешенной на высоте менее 2,5 м., напряжение не должно превышать 36 В. Металлические части строительных машин, станков и механизмов с электрическими приводами должны быть заземлены.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе курсового проекта была разработана технологическая карта на прокладку участка трубопровода канализационной сети длиной 700 м из керамических труб диаметром условного прохода 500 мм. Рассчитаны трудовые затраты, нормы времени, потребности в строительных конструкциях, деталях и оборудовании, в строительных машинах, инструменте, инвентаре и эксплуатационных материалах. Составлен график выполнения производства работ, с помощью которого были определены сроки строительства.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:

1. «Монтаж систем внешнего водоснабжения и канализации». Под ред. А.К.Перешивкина. М.: Стройиздат,1988.

2. «Руководство по разработке технологических карт в строительстве». М.: ЦНИИОМТП, 1988.

3. СниП 3.02.01.- 87. «Земляные работы, сооружения, основания и фундаменты»

4. ЕниР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып.1. «Механизированные и ручные земляные работы». Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1988. – 208 с.

5. ЕниР. Сборник Е9. «Сооружение системы теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и канализации». Вып.2. «Наружные сети и сооружения» Госстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат, 1988. – 96 с.

01. Технологическая карта на прокладку трубопровода. Метод. Указания. Вологда., ВоГТУ. 2009. 25 с.