- •Робочий зошит
- •6.090215 «Машини та обладнання сільськогосподарського виробництва»,
- •6.090219 «Обладнання лісового комплексу»,
- •6.090211 «Колісні та гусеничні транспортні засоби»
- •«Технологічні системи ремонтного виробництва» частина іі «Технологічні способи та процеси ремонту машин»
- •6.090215 «Машини та обладнання сільськогосподарського виробництва»,
- •6.090219 «Обладнання лісового комплексу»,
- •6.090211 «Колісні та гусеничні транспортні засоби»
- •Опис предмета курсу
- •Графік виконання лабораторних робіт
- •1 Мета роботи
- •2 Завдання
- •3 Література
- •3.1 Основна
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •5.1.1 Всі роботи з налагодженняобладнання, установлення та зняття деталі (зразка) проводити при вимкненому джерелі струму.
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
- •1 Мета роботи
- •2 Завдання
- •3 Література
- •3.2 Додаткова
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •5.1.3 У процесі наплавлення не торкатися струмоведучих частин.
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •6.1 Які першочергові дані необхідні для наплавлення деталі?
- •Робота № 3 Газополуменеве напилення та наплавлення зношених деталей
- •5.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
- •Електролітичне нарощування металів при виготовленні і ремонті машин
- •1 Мета роботи
- •2 Завдання
- •3 Література
- •3.1 Основна
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
- •Робота №5 застосування полімерних матеріалів і клеїв при виробництві та ремонті деталей
- •1 Мета роботи
- •2 Завдання
- •3 Література
- •3.1 Основна
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •5.2 План операцій відновлення деталей полімерними матеріалами згідно варіанту.
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
- •Робота №6 Вивчення дефектів, ремонт і відновлення колінчастих валів автотракторних двигунів
- •1 Мета роботи
- •2 Завдання
- •3 Література
- •3.1 Основна
- •3.2 Додаткова
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •5.3. Режими шліфування
- •5.4 Розрахункові формули і розрахунки теоретичного ремонтного розміру корінної і шатунної шийок
- •5.5 Вибраний категорійний ремонтний розмір шийок
- •5.6 План операції механічної обробки колінчастого вала (шліфування).
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Робота №7 вивчення дефектів і ремонт гільз циліндрів автотракторних двигунів
- •3.2 Додаткова
- •4.2 Коротка характеристика методів відновлення циліндрів.
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •5.3 Розрахункові формули і результати розрахунків.
- •5.3 Вибрані режими розточування і хонінгування.
- •5.4. Характеристика якості обробленої поверхні гільзи циліндрів.
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
3.2 Додаткова
3.2.1 Практикум з ремонту машин (О.І. Сідашенко, О.А. Науменко, А.Я. Поліський та ін.; За ред. О.І. Сідашенка, О.А. Науменка. – К.: Урожай, 1995. – 224 с.
3.2.2 Бабусенко С.М. Ремонт тракторов и автомобилей. – 3-е изд. Перераб. и доп. М.: Агропромиздат, 1997 – 351 с.
3.2.3 Авдеев М.В. и др.. Технология ремонта машин и оборудования М.: Агропромиздат, 1986. – 247 с.
3.2.4 Воловик Е.Л. Справочник по восстановлению деталей. – М.: Колос, 1991. – 351с.
3.2.5 Молодык Н.В., Зенин А.С. Восстановление деталей машин: Справ. – М.: Машиностроение, 1989. – 489 с.
4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
4.1 В чому полягає сутність механізованого наплавлення деталей та які його переваги перед ручним наплавленням?
4.2 В чому полягає суть процесу наплавлення деталей під шаром флюсу?
4.3 Що являє собою флюс, його призначення?
4.4 Які флюси використовуються для наплавлення, та їх маркірування?
4.5 Позитивні та негативні особливості наплавлення деталей під шаром флюсу.
4.6 Сфера використання наплавлення деталей під шаром флюсу.
5 Протокол виконання роботи у лабораторії
5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
5.1.1 Всі роботи з налагодженняобладнання, установлення та зняття деталі (зразка) проводити при вимкненому джерелі струму.
5.1.2 При наплавленні не торкатись руками до струмоведучих частин установки, користуватись захисною маскою зварювальника, працювати в спецодязі і рукавицях.
5.1.3 Всі роботи виконувати в присутності і з дозволу учбового майстра.
5.2. Схема наплавлення під шаром флюсу
5.3 Розрахунки режимів наплавлення та норм часу;
Таблиця 1 Вихідні данні для розрахунку: матеріал деталі
Параметри |
Значення |
Діаметр деталі номінальний, мм, Дн |
|
Діаметр деталі дійсний, мм Дд |
|
Діаметр електродного дроту, мм dе |
|
Довжина наплавлюваної поверхні, мм, L |
|
Таблиця 2 Результати розрахунку параметрів режиму і норм часу
Розрахунковий параметр |
Розрахункова формула |
Розрахунок |
Розраховане значення параметру |
Прийняте значення параметру |
Товщина наплавлення в h, мм |
|
|
|
|
Струм наплавлення І, А |
|
|
|
|
Швидкість наплавлення, Vн, м/год |
|
|
|
|
Кількість обертів деталі n, хв-1 |
|
|
|
|
Швидкість подачі дроту Vдр, м/год |
|
|
|
|
Виліт електроду Н, мм |
|
|
|
|
Зміщення електроду з зеніту а, мм: |
|
|
|
|
Норма часу на виконання роботи по наплавленню Тн, ,хв. |
|
|
|
|
Основний час, То, хв. |
|
|
|
|
Допоміжний час, Тдоп, хв. |
|
|
|
|
Додатковий час, визначається за формулою, Тдод , хв.. |
|
|
|
|
Підготовчо-заключний час, Тпз , хв. |
|
|
|
|
5.3 План операції.
Таблиця 3 План операції наплавлення
№ операції |
Назва операції. Спосіб закріплення деталі. Обладнання, пристрої, інструменти |
Номер переходу |
Зміст переходу |
|
|
|
|
5.4. Висновки та зауваження