8. Расчет размерных цепей
рис. 8.1 Эскиз заданной детали
рис.8.2 Схема размерной цепи
Проанализируем
рис. 8.1 В представленной детали в начале
заготовку обрезают по необходимой
длине, затем обрабатывается базовая
поверхность под размер Б2, так как он
является самым большим. Затем деталь
обрабатывается по убывающим размерам.
Размер Б1- составляющий, уменьшающий.
Размер Б-замыкающий.
Определим предельные отклонения замыкающего размера по
Зададим номинальные размеры всех составляющих звеньев, сохраняя пропорциональное соотношение
Б1=40,3(
),
Б2=25,7(
)
где m- число увеличивающих звеньев: n- число уменьшающих звеньев
Определим допуск замыкающего звена
где
-верхнее
предельное отклонение замыкающего
звена;
- нижнее предельное отклонение замыкающего
звена.
Рассчитываем среднее число единиц допусков размерной цепи с учётом известных единиц допусков
где
-
сумма единиц допусков определяемых
составляющих звеньев; значения единиц
допусков определяемых составляющих
звеньев находим по табл. 3.3 [1.
ч.2 с.20]
По полученному числу единиц допусков am определяем ближайший соответствующий ему квалитет по табл. 1.8 [1, ч.1]. Примем квалитет 9.
По выбранному квалитету назначаем допуски и отклонения на звенья.
Допуски составляющих размеров находим по табл. 1.8 [1, ч.1 с.43] в зависимости от величины их исполнительных размеров.
Наименование |
Обозначение |
Номинальный размер |
Допуск, мм |
Заданные, расчётные или принятые предельные отклонения, мм |
Квалитет |
Едницы допуска I, мкм |
||
Заданный или расчётный |
Принятый |
верхнее |
нижнее |
|||||
Увеличивающий |
Б2 |
25,7 |
0,062 |
0,062 |
0,031 |
0,031 |
9 |
1,56 |
|
Б3 |
88 |
0,087 |
0,087 |
0,0435 |
0,0435 |
9 |
2,17 |
Уменьшающий |
Б1 |
40,3 |
0,052 |
0,052 |
0,026 |
0,026 |
9 |
1,31 |
Замыкающий |
Б |
22 |
|
|
|
|
9 |
|
Проверяем правильность назначения полей допусков и предельных отклонений составляющих звеньев
Редуктор планетарный 2-ступенчатый
Перечень деталей и узлов редуктора планетарного 2-ступенчатого.
1. Крышка редуктора - 1 шт.; 2. Корпус редуктора - 1 шт.; 3. Водило-шестерня -1 шт.; 4. Подшипник - 2 шт.; 5. Винт стопорный - 4 шт.; 6. Колесо зубчатое корончатое - 1 шт.; 7. Водило ведомое - 1 шт.; 8. Подшипник - 2 шт.; 9. Втулка распорная - 1 шт.; 10. Уплотнение - 1 шт.; 11. Втулка упорная - 1 шт.; 12. Шайба концевая - 1 шт.; 13. Винт - 1 шт.; 14. Шайба лапчатая - 1 шт.; 15. Шпонка-1 шт.; 16. Отдушина - 1 шт.; 17. Ось сателитов - 3 шт.; 18. Сателит - Зшт.; 19. Подшипник - 9 шт.; 20. Втулка распорная - 3 шт.; 21. Ось сателита - 3 шт.; 22. Сателит - 3 шт.; 23. Винт - 8 шт.; 24. Шайба пружинная - 8 шт.; 25. Кольцо пружинное - 9 шт.; 26. Кольцо пружинное - 9 шт.; 27. Подшипник-2 шт.; 28. Уплотнение - 1 шт.; 29. Шпонка - 1 шт.; 30. Гайка установочная - 1 шт.; 31. Шайба лапчатая - 1 шт.
Индивидуальное задание |
|
1. Выбор посадки колец подшипников качения |
d9 |
Серия подшипников |
300 |
2. Выбор и обоснование посадки с зазором |
d4 |
3. Расчёт посадки с натягом |
d10 |
осевая сила, кН |
1 |
4. Расчёт переходной посадки |
d1 |
5. Расчёт комбинированной посадки |
d17 |
6. Выбор посадки шпоночного соединения |
d1 |
7. Расчёт размерной цепи |
Б |
22 |
|
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.Якушев А.И. «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения» МЛ 979г.
2.Мягков В.Д., Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. «Допуски и посадки» справочник. 1978
3.Серый И.С. «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения» М. 1976
4. Сурус А.И., Дулевич А.Ф. «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения» 2006