
- •Часть 2. Методология проектирования технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов
- •2.1. Общие положения
- •2.1.1. Типовые требования к проектам тп
- •Общие правила проектирования тп
- •Состав исходной информации для проектирования тп
- •Определение вида проектируемого тп
- •Проектирование единичных технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов
- •Анализ и уточнение конструкторской документации
- •2.2.1.1. Входной контроль рабочего чертежа изделия из пм
- •2.2.1.2. Анализ технических требований к изделию
- •2.2.1.3. Анализ технологических условий изготовления изделия
- •Анализ и обоснование выбора технологического способа изготовления заданного изделия
- •2.2.2.1. Определение рационального способа формирования заготовки изделия
- •2.2.2.2. Определение рационального способа формования изделия из ап
- •2.2.2.3. Определение рационального способа формования изделия из пластмассы
- •Заключение
- •Анализ и отработка производственной технологичности конструкции изделия
- •2.2.3.1. Анализ и отработка преемственности конструкции изделия
- •2.2.3.2. Анализ и отработка технологической рациональности конструкции изделия
- •Поиск прототипа етп
- •Определение технологического кода детали
- •Выбор действующего ттп, гтп или аналога етп
- •Разработка состава и структуры етп
- •Составление перечня необходимых то
- •Примерный перечень возможных то подготовительного этапа етп:
- •Возможные то основного этапа етп:
- •Примерный перечень возможных то заключительного этапа етп:
- •Разработка рациональной структуры (маршрута) етп
- •Разработка и нормирование технологических операций
- •Выбор стандартных средств технического оснащения то
- •Правила выбора технологического оборудования
- •Пример 1. Выбор литьевой машины (термопластавтомата) /37, 40, 41/
- •Пример 2. Выбор прессового оборудования /18, 37, 44/
- •2.2.6.1.2. Правила выбора технологической оснастки
- •Определение режимов выполнения то
- •Нормирование технологических операций
- •Нормирование времени выполнения то
- •Нормирование расхода пм
- •Нормирование расхода вспомогательных материальных ресурсов
- •Нормирование расхода топливно-энергетических ресурсов /50/
- •Назначение операторов и разрядов работ
- •Разработка технических предложений для конструирования нестандартных средств технического оснащения етп
- •Обоснование необходимости разработки нестандартного вида сто
- •Разработка технического задания
- •Выбор принципиальной схемы конструкции сто
- •Общее расчетное обоснование выбранной конструктивной схемы сто
- •Описание эскизного проекта сто
- •Определение требований для организации безопасного выполнения проектируемого тп
- •Выявление и анализ вредных и опасных факторов при выполнении проектируемого тп
- •Определение требований для выбора методов и средств обеспечения безопасного выполнения тп /12, 35, 37/
- •Разработка схемы производственного размещения спроектированного етп
- •2.2.9.1. Планирование рабочих мест для выполнения то
- •Расчет компоновочных параметров размещения тп
- •Разработка схемы производственного размещения тп /12, 35, 37, 43, 54, 56/
- •Минимальные расстояния между червячными машинами и от стен здания
- •Рекомендуемые размеры некоторых строительных элементов интерьера производственных помещений
- •Расчет технико-экономических показателей вариантов спроектированного етп
- •Расчет стандартных технико-экономических показателей етп
- •2.2.10.2. Анализ достигнутых показателей етп
- •1000 Штук изделий из пм
- •Разработка предложений для дальнейшего совершенствования етп
- •2.2.11. Документальное оформление проекта етп
- •Разработка стандартной технологической документации на проект етп
- •Нормоконтроль. Согласование и утверждение технологической документации
- •Правила проектирования групповых технологических процессов
- •Принципиальные возможности разработки гтп
- •Исходная информация для проектирования гтп
- •Основные этапы проектирования гтп
- •Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование гтп
- •Сводная карта технологических режимов прессования изделий из реактопластов /1/
- •Правила проектирования и применения типовых технологических процессов
- •Основные положения разработки ттп
- •Исходная информация для проектирования ттп
- •Основные этапы проектирования ттп
- •Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование ттп
- •Правила применения ттп
2.2.1.2. Анализ технических требований к изделию
На рабочем чертеже изделия (или в отдельном документе исходной информации) должны содержаться технические требования (ТТ), определяющие показатели качества изделия. ТТ необходимы не только для определения подлежащих контролю характеристик готовой продукции и выбора способов организации контроля качества, но и для уточнения в дальнейшем правильности выбора ПМ, обоснования способа его переработки, определения технологических режимов изготовления изделия и др.
В зависимости от технического задания со стороны заказчика это могут быть требования следующего содержания:
* по показателям назначения – эксплуатационно необходимые характеристики физико-механических и других функциональных свойств;
* по показателям надежности и долговечности – требуемые усталостные характеристики, предельные показатели влагопоглощения, допустимая износостойкость и прочие показатели, обусловленные предстоящими условиями эксплуатации, транспортирования и хранения предлагаемого к производству изделия;
* по прочим показателям качества – требования к внешнему виду, ремонтопригодности, экологичности и т.д.
Представленные ТТ анализируются с точки зрения обоснованности, исходя из заданных условий эксплуатации изделия, возможности достижения на современном уровне развития науки и техники, производственного обеспечения конкретного предприятия. На основании проведенного анализа проектант либо сразу принимает ТТ к исполнению, либо требует предварительного уточнения по перечню, уровню показателей, приоритетности достижения приведенных характеристик, аргументируя свои сомнения и соображения.
2.2.1.3. Анализ технологических условий изготовления изделия
Технологические условия (ТУ) оформляются аналогично ТТ – на чертеже изделия или в виде отдельного документа. ТУ содержат положения, выполнение которых способствует достижению свойств изделия, определенных в ТТ, и выполнение условий, выдвинутых заказчиком. Первоисточником для формулирования ТУ, призванных обеспечить заданные свойства, могут быть паспортные данные на ПМ, опыт производства подобных изделий, результаты специально проведенных исследований и технологическая документация опытного производства при конструкторском бюро, в котором разрабатывалась конструкция объекта производства.
В перечень ТУ могут входить определенные сведения, указания, требования, рекомендации и просто условия. Примером наиболее типичного сведения можно считать данные о допустимости замены ПМ, указанного на рабочем чертеже изделия, другими видами и марками ПМ. Типичные указания об организации условий производства могут касаться: - рациональных способов формирования заготовок и формования изделий;
- выбора исходных полуфабрикатов ПМ (таблеток, гранул, премиксов, препрегов и т.д.) ;
- указаний на целесообразные места подведения литников, создания припусков и т.п.;
- применения специальных режимов выполнения отдельных операций, например, скорости охлаждения изделия после формования, натяжения препрега при намотке заготовки изделия, режимов термообработки, резания, хранения и др.;
- применения вспомогательных материалов, приспособлений, приемов труда и др.
Типичные требования обычно касаются необходимости регулирования свойств ПМ и внешнего вида изделия: - остаточных напряжений, возникающих при формовании;
- цвета, прозрачности или задаваемого декоративного эффекта;
- размерной точности, обеспечения качества посадки или взаимозаменяемости изделий;
- защиты поверхности от воздействия факторов эксплуатационной среды и др.
Типичные рекомендации, например, направленные на предотвращение или устранение технологических дефектов, способных привести к отбраковке готовой продукции или заготовок – это рекомендации по предотвращению или предотвращению пористости;
- удалению литников, облоя, технологических припусков и др. специальной обработкой;
- компенсации утяжин, сколов, местной усадки, недооформленных элементов детали и др.
Прочие условия можно проиллюстрировать на примере поставки готовой продукции заказчику, когда оговариваются условия упаковки (произвольно, индивидуально, с использованием специальной тары, усаживающейся упаковочной пленки и др.), правила транспортирования и хранения продукции.
Анализ состава и содержания ТУ позволяет проектанту ТП своевременно выявлять проблемы, способные возникнуть при изготовлении изделия, учесть опыт специалистов, работавших на проектно-конструкторском этапе технической подготовки производства, и принять выверенное решение в ходе проектирования ТП.