- •Часть 2. Методология проектирования технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов
- •2.1. Общие положения
- •2.1.1. Типовые требования к проектам тп
- •Общие правила проектирования тп
- •Состав исходной информации для проектирования тп
- •Определение вида проектируемого тп
- •Проектирование единичных технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов
- •Анализ и уточнение конструкторской документации
- •2.2.1.1. Входной контроль рабочего чертежа изделия из пм
- •2.2.1.2. Анализ технических требований к изделию
- •2.2.1.3. Анализ технологических условий изготовления изделия
- •Анализ и обоснование выбора технологического способа изготовления заданного изделия
- •2.2.2.1. Определение рационального способа формирования заготовки изделия
- •2.2.2.2. Определение рационального способа формования изделия из ап
- •2.2.2.3. Определение рационального способа формования изделия из пластмассы
- •Заключение
- •Анализ и отработка производственной технологичности конструкции изделия
- •2.2.3.1. Анализ и отработка преемственности конструкции изделия
- •2.2.3.2. Анализ и отработка технологической рациональности конструкции изделия
- •Поиск прототипа етп
- •Определение технологического кода детали
- •Выбор действующего ттп, гтп или аналога етп
- •Разработка состава и структуры етп
- •Составление перечня необходимых то
- •Примерный перечень возможных то подготовительного этапа етп:
- •Возможные то основного этапа етп:
- •Примерный перечень возможных то заключительного этапа етп:
- •Разработка рациональной структуры (маршрута) етп
- •Разработка и нормирование технологических операций
- •Выбор стандартных средств технического оснащения то
- •Правила выбора технологического оборудования
- •Пример 1. Выбор литьевой машины (термопластавтомата) /37, 40, 41/
- •Пример 2. Выбор прессового оборудования /18, 37, 44/
- •2.2.6.1.2. Правила выбора технологической оснастки
- •Определение режимов выполнения то
- •Нормирование технологических операций
- •Нормирование времени выполнения то
- •Нормирование расхода пм
- •Нормирование расхода вспомогательных материальных ресурсов
- •Нормирование расхода топливно-энергетических ресурсов /50/
- •Назначение операторов и разрядов работ
- •Разработка технических предложений для конструирования нестандартных средств технического оснащения етп
- •Обоснование необходимости разработки нестандартного вида сто
- •Разработка технического задания
- •Выбор принципиальной схемы конструкции сто
- •Общее расчетное обоснование выбранной конструктивной схемы сто
- •Описание эскизного проекта сто
- •Определение требований для организации безопасного выполнения проектируемого тп
- •Выявление и анализ вредных и опасных факторов при выполнении проектируемого тп
- •Определение требований для выбора методов и средств обеспечения безопасного выполнения тп /12, 35, 37/
- •Разработка схемы производственного размещения спроектированного етп
- •2.2.9.1. Планирование рабочих мест для выполнения то
- •Расчет компоновочных параметров размещения тп
- •Разработка схемы производственного размещения тп /12, 35, 37, 43, 54, 56/
- •Минимальные расстояния между червячными машинами и от стен здания
- •Рекомендуемые размеры некоторых строительных элементов интерьера производственных помещений
- •Расчет технико-экономических показателей вариантов спроектированного етп
- •Расчет стандартных технико-экономических показателей етп
- •2.2.10.2. Анализ достигнутых показателей етп
- •1000 Штук изделий из пм
- •Разработка предложений для дальнейшего совершенствования етп
- •2.2.11. Документальное оформление проекта етп
- •Разработка стандартной технологической документации на проект етп
- •Нормоконтроль. Согласование и утверждение технологической документации
- •Правила проектирования групповых технологических процессов
- •Принципиальные возможности разработки гтп
- •Исходная информация для проектирования гтп
- •Основные этапы проектирования гтп
- •Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование гтп
- •Сводная карта технологических режимов прессования изделий из реактопластов /1/
- •Правила проектирования и применения типовых технологических процессов
- •Основные положения разработки ттп
- •Исходная информация для проектирования ттп
- •Основные этапы проектирования ттп
- •Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование ттп
- •Правила применения ттп
Исходная информация для проектирования ттп
Как и предусмотрено общими правилами проектирования ТП, исходная информация состоит из трех групп информационных документов – базовых, руководящих и справочных.
Базовая информация включает данные конструкторской документации на всю группу изделий с общими конструктивно-технологическими признаками, а также программы выпуска этих изделий.
Руководящая информация, помимо данных, рассмотренных в разделе 2.1.3, должна включать стандарты всех уровней на ТТП и методы управления ими, оборудование и оснастку.
Справочная информация, помимо данных раздела 2.1.3, включает документацию на действующие ТТП по данному способу изготовления изделий, прогнозы научно-технического прогресса и планы повышения технологического уровня предприятия.
Основные этапы проектирования ттп
Основные этапы проектирования ТТП, решаемые при этом задачи и основные документы, обеспечивающие решение задач, определены ГОСТ 4. 303-73. Конкретно в отношении производства изделий из ПМ последовательность проектирования ТТП должна соответствовать данным табл. 2.48.
Таблица 2.48
Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование ттп
Основные этапы |
Задачи, решаемые на этапе |
Основные документы, необходимые для решения задач |
1 |
2 |
3 |
1. Классификация объек- тов производства по единым конструктивно-технологическим приз-накам.
2. Производственная оценка ТТП
3. Анализ действующих и проектных ТП на предприятиях заданного типа.
4. Выбор и обоснование типового технологичес-кого способа формова- ния групповых изделий.
5. Выбор и обоснование метода формирования заготовки изделия.
|
1.1. Определение характерных конструктивно-технологичес-ких признаков изделий–объек- тов производства. 1.2. Формирование групп из типовых изделий.
2.1. Анализ типа производства (единичное, серийное, массо- вое) для определения глубины проработки ТТП по группам изделий. 2.2. Ориентировочная оценка трудоемкости изготовления типовых изделий в сформированных группах.
3.1. Анализ состава ТО в ТП. 3.2. Анализ технологических маршрутов изготовления групповых изделий.
4.1. Выбор наиболее техноло-гичного (по трудоемкости, производительности, оснащен-ности и т.д.) способа формова-ния. 4.2. Оценка способа по качеству формования.
5.1. Определение вида типовой заготовки изделия. 5.2. Технико-экономическая оценка различных вариантов заготовок изделий и полуфаб-рикатов ПМ. 5.3. Выбор метода изготовле-ния заготовки типового изде-лия. 5.4.Выбор исходного полуфаб-риката ПМ (премикса, префор-мы, препрега и т.д.). |
1.1. Методика классификации изделий из ПМ. 1.2. Технологические класси-фикаторы изделий.
2.1. Конструкторская докуме-нтация (рабочие чертежи, технические требования, технологические условия). 2.2. Плановые производствен-ные задания на выпуск изделий.
3.1. Технологическая докуме-нтация действующих и проек-тных ТП. 3.2. Технологические условия на изготовление изделий.
4.1. Классификаторы техно-логических способов формо-вания изделий из ПМ. 4.2. Методики оценки качест-венных параметров ПМ и изделий из них.
5.1. Классификаторы загото-вок изделий и полуфабрика-тов ПМ. 5.2. Методики технико-эконо-мической оценки выбора ме-тодов формирования загото-вок изделий и полуфабрикатов ПМ. |
1 |
2 |
3 |
6. Составление техно- логического маршрута выполнения ТТП
7. Разработка технологи-ческих операций (ТО).
8. Расчет технико-эконо-мических показателей и выбор наиболее эффек-тивного варианта ТТП.
9. Оформление ТТП. |
6.1. Определение состава и последовательности выполне-ния операций. 6.2. Определение рациональных средств технического обеспече-ния (СТО) операций.
7.1. Выбор рациональной струк-туры ТО ( состава и последова-тельности выполнения перехо-дов и ходов). 7.2. Расчет загрузки СТО. 7.3. Определение оптимальных режимов выполнения ТО. 7.4. Нормирование ТО. 7.5. Определение состава опера-торов и разрядов работ.
8.1. Расчет стандартных техни-ко-экономических показателей вариантов ТТП. 8.2. Анализ качества изделий, достигаемого в различных вари-антах ТТП. 8.3. Выбор оптимального вари-анта ТТП.
9.1. Нормоконтроль технологи-ческих документов (ТД) ТТП. 9.2. Согласование ТД со всеми заинтересованными службами. 9.3. Утверждение проекта ТТП. |
6.1. Технологические марш-руты действующих и проек-тных ТП. 6.2. Классификаторы техно- логического оборудования и оснастки.
7.1. Структурные схемы ТО в действующих и проектных ТП. 7.2. Стандарты СТО. 7.3. Методики и стандарты по расчету режимов перера-ботки ПМ. 7.4.Методики нормирования ТО. 7.5. Классификаторы про-фессий и разрядов работ.
8.1. Методика расчета тех-нико-экономических показа-телей ТП. 8.2. Методика определения показателей качества изделий из ПМ.
9.1. Стандарты ЕСТД. |
Окончательный состав задач и последовательность их решения определяет проектант ТТП в зависимости от конкретного состояния отраслей и предприятий к моменту проектирования ТТП.