- •Часть 2. Методология проектирования технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов
- •2.1. Общие положения
- •2.1.1. Типовые требования к проектам тп
- •Общие правила проектирования тп
- •Состав исходной информации для проектирования тп
- •Определение вида проектируемого тп
- •Проектирование единичных технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов
- •Анализ и уточнение конструкторской документации
- •2.2.1.1. Входной контроль рабочего чертежа изделия из пм
- •2.2.1.2. Анализ технических требований к изделию
- •2.2.1.3. Анализ технологических условий изготовления изделия
- •Анализ и обоснование выбора технологического способа изготовления заданного изделия
- •2.2.2.1. Определение рационального способа формирования заготовки изделия
- •2.2.2.2. Определение рационального способа формования изделия из ап
- •2.2.2.3. Определение рационального способа формования изделия из пластмассы
- •Заключение
- •Анализ и отработка производственной технологичности конструкции изделия
- •2.2.3.1. Анализ и отработка преемственности конструкции изделия
- •2.2.3.2. Анализ и отработка технологической рациональности конструкции изделия
- •Поиск прототипа етп
- •Определение технологического кода детали
- •Выбор действующего ттп, гтп или аналога етп
- •Разработка состава и структуры етп
- •Составление перечня необходимых то
- •Примерный перечень возможных то подготовительного этапа етп:
- •Возможные то основного этапа етп:
- •Примерный перечень возможных то заключительного этапа етп:
- •Разработка рациональной структуры (маршрута) етп
- •Разработка и нормирование технологических операций
- •Выбор стандартных средств технического оснащения то
- •Правила выбора технологического оборудования
- •Пример 1. Выбор литьевой машины (термопластавтомата) /37, 40, 41/
- •Пример 2. Выбор прессового оборудования /18, 37, 44/
- •2.2.6.1.2. Правила выбора технологической оснастки
- •Определение режимов выполнения то
- •Нормирование технологических операций
- •Нормирование времени выполнения то
- •Нормирование расхода пм
- •Нормирование расхода вспомогательных материальных ресурсов
- •Нормирование расхода топливно-энергетических ресурсов /50/
- •Назначение операторов и разрядов работ
- •Разработка технических предложений для конструирования нестандартных средств технического оснащения етп
- •Обоснование необходимости разработки нестандартного вида сто
- •Разработка технического задания
- •Выбор принципиальной схемы конструкции сто
- •Общее расчетное обоснование выбранной конструктивной схемы сто
- •Описание эскизного проекта сто
- •Определение требований для организации безопасного выполнения проектируемого тп
- •Выявление и анализ вредных и опасных факторов при выполнении проектируемого тп
- •Определение требований для выбора методов и средств обеспечения безопасного выполнения тп /12, 35, 37/
- •Разработка схемы производственного размещения спроектированного етп
- •2.2.9.1. Планирование рабочих мест для выполнения то
- •Расчет компоновочных параметров размещения тп
- •Разработка схемы производственного размещения тп /12, 35, 37, 43, 54, 56/
- •Минимальные расстояния между червячными машинами и от стен здания
- •Рекомендуемые размеры некоторых строительных элементов интерьера производственных помещений
- •Расчет технико-экономических показателей вариантов спроектированного етп
- •Расчет стандартных технико-экономических показателей етп
- •2.2.10.2. Анализ достигнутых показателей етп
- •1000 Штук изделий из пм
- •Разработка предложений для дальнейшего совершенствования етп
- •2.2.11. Документальное оформление проекта етп
- •Разработка стандартной технологической документации на проект етп
- •Нормоконтроль. Согласование и утверждение технологической документации
- •Правила проектирования групповых технологических процессов
- •Принципиальные возможности разработки гтп
- •Исходная информация для проектирования гтп
- •Основные этапы проектирования гтп
- •Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование гтп
- •Сводная карта технологических режимов прессования изделий из реактопластов /1/
- •Правила проектирования и применения типовых технологических процессов
- •Основные положения разработки ттп
- •Исходная информация для проектирования ттп
- •Основные этапы проектирования ттп
- •Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование ттп
- •Правила применения ттп
Исходная информация для проектирования гтп
Типовой состав исходной информации, включающей базовую, руководящую и справочную информацию был рассмотрен в разделе 2.1.3. Руководящая информация для разработки ГТП согласно ГОСТ 14.316-75 должна дополнительно включать данные, содержащиеся в:
- действующих групповых технологических процессах и описаниях типовых операций;
- классификаторах изделий, оборудования и оснастки;
- отраслевых, региональных, заводских и других планах специализации производства и развития групповой организации производства.
Дополнительная справочная информация, в свою очередь, должна включать данные, содержащиеся в:
- документации на действующие типовые и единичные ТП;
- описаниях прогрессивных методов обработки, средств производства и организации производства, в том числе построения АСУП и АСТПП;
- ведомостях трудоемкости изготовления изделий;
- материалах по выбору технологических нормативов для проектно-технологических работ, разработке ГТП и групповой организации производства (формирования производственных подразделений, выбора технологических режимов, норм расхода материалов, определения норм управляемости, допустимых запасов материалов и комплектующих изделий).
Основные этапы проектирования гтп
Основные этапы проектирования ГТП, решаемые при этом задачи и основные документы, обеспечивающие решение задач, определены ГОСТ 14.316-75. Конкретно в отношении производства изделий из ПМ последовательность проектирования ГТП должна соответствовать данным табл. 2.46.
Таблица 2.46
Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование гтп
Основные этапы |
Задачи, решаемые на этапе |
Основные документы, необходимые для решения задач |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Анализ исходных данных для разработ-ки ГТП. |
1.1. Анализ назначения и кон-струкции объектов производ-ства. 2 |
1.1. Задание на разработку ГТП, содержащее сведения о программе выпуска изделий. |
|
2. Группирование изделий.
3. Количественная оценка групп объек- тов производства.
4.Составление техно-логического маршру-та выполнения ГТП.
5. Разработка техно- логических операций (ТО).
6. Расчет технико-экономической эффе-ктивности вариантов ГТП. |
1.2. Анализ технических требований к свойствам изделий. 1.3. Анализ технологических условий изготовления изделий
2.1. Создание укрупненных групп объектов производства с общим ТКД. 2.2. Разработка или выбор комплексного изделия для каждой группы. 2.3. Разработка предложений по унификации изделий и их элементов.
3.1. Определение типа производства для каждого изделия (единичное, серийное, массовое). 3.2. Определение ориентиро-вочной трудоемкости изготовления каждой группы объектов производства.
4.1.Анализ действующих ЕТП, ТТП и ГТП изготовления аналогичных объектов производства. 4.2. Разработка маршрута изготовления комплексного изделия. 4.3. Определение количества и последовательности выполне-ния ГТП.
5.1. Комплекс задач, соответ-ствующих разделам 2.2.4 - 2.2.9. 5.2. Укрупненная оценка тру-доемкости выполнения каждой ТО в составе ГТП.
6.1.Расчет трудоемкости работ каждой групповой ТО и всего маршрута в целом. 6.2. Оценка трудоемкости всех работ с учетом плановых сроков выпуска изделий и организации их выполнения на поточных линиях, участках |
1.2. Конструкторская документация на анализируе-мые изделия.
2.1. Рабочие чертежи и технологические условия на изготовление изделий. 2.2. Технологические классификаторы деталей из ПМ. 2.3. Руководящие технические, методические и справочные материалы по группированию изделий. 3.1. Спецификации конструк-торских документов. 3.2. Плановые задания по выпуску изделий. 3.3. Ведомости по трудоемкости изготовления изделий.
4.1. Документация действую-щих ЕТП, ТТП и ГТП. 4.2. Чертеж комплексного изделия. 4.3. Технологические условия изготовления групповых изделий. 4.4. Документация перспекти-вных ТП.
5.1. ГОСТ 14.301-83 и ГОСТ 14.303-73. 5.2. Действующие нормы времени выполнения конкрет-ных типовых ТО (для укрупненных расчетов).
ГОСТ 14.303-73.
|
|
1 |
2 |
3 |
|
7. Разработка техни-ческих мероприятий для реализации ГТП.
8. Оформление доку-ментации на ГТП |
групповой обработки и специализированных рабочих местах, в том числе отдельных 6.3. Сопоставление групповых технологических маршрутов, объединение (разъединение) групп изделий и определение целесообразности совместно-го изготовления изделий в специализированных произ-водственных подразделениях и на отдельных рабочих местах, исходя из технико-экономической оценки, усло-вий и организации производ-ства (загрузка оборудования, оперативно-производственное планирование, нормы управляемости и пр.). 6.4. Выбор оптимального ва-рианта ГТП.
7.1. Разработка и выдача технических заданий на моде-рнизацию технологического оборудования, установку агре-гатных станков и проектиро-вание технологической осна-стки.
8.1. Нормоконтроль содержа-ния документов на ГТП *. 8.2. Согласование документа-ции ГТП со всеми заинтересо-ванными службами. 8.3 Утверждение проекта ГТП
|
ГОСТ 14.307-73
8.1. Стандарты ЕСТД. |
|
* Основной особенностью технологической документации ГТП является комплексное отражение данных одновременно о всей группе объектов производства. На рис. 2.24 это показано на примере одного из основных ТК – операционной карте.
Необходимость каждого этапа, состав задач и последовательность их решения в конечном счете определяют проектанты ГТП в зависимости от условий производства и готовности предприятий к организации группового производства заданной продукции. С целью снижения трудоемкости проектной работы проектант вправе использовать современные электронно-вычислительные программы, в том числе и для выполнения отдельных задач, например, для кодирования объектов производства и группирования их по общим технологическим признакам.
Таблица 2.47