- •Часть 2. Методология проектирования технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов
- •2.1. Общие положения
- •2.1.1. Типовые требования к проектам тп
- •Общие правила проектирования тп
- •Состав исходной информации для проектирования тп
- •Определение вида проектируемого тп
- •Проектирование единичных технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов
- •Анализ и уточнение конструкторской документации
- •2.2.1.1. Входной контроль рабочего чертежа изделия из пм
- •2.2.1.2. Анализ технических требований к изделию
- •2.2.1.3. Анализ технологических условий изготовления изделия
- •Анализ и обоснование выбора технологического способа изготовления заданного изделия
- •2.2.2.1. Определение рационального способа формирования заготовки изделия
- •2.2.2.2. Определение рационального способа формования изделия из ап
- •2.2.2.3. Определение рационального способа формования изделия из пластмассы
- •Заключение
- •Анализ и отработка производственной технологичности конструкции изделия
- •2.2.3.1. Анализ и отработка преемственности конструкции изделия
- •2.2.3.2. Анализ и отработка технологической рациональности конструкции изделия
- •Поиск прототипа етп
- •Определение технологического кода детали
- •Выбор действующего ттп, гтп или аналога етп
- •Разработка состава и структуры етп
- •Составление перечня необходимых то
- •Примерный перечень возможных то подготовительного этапа етп:
- •Возможные то основного этапа етп:
- •Примерный перечень возможных то заключительного этапа етп:
- •Разработка рациональной структуры (маршрута) етп
- •Разработка и нормирование технологических операций
- •Выбор стандартных средств технического оснащения то
- •Правила выбора технологического оборудования
- •Пример 1. Выбор литьевой машины (термопластавтомата) /37, 40, 41/
- •Пример 2. Выбор прессового оборудования /18, 37, 44/
- •2.2.6.1.2. Правила выбора технологической оснастки
- •Определение режимов выполнения то
- •Нормирование технологических операций
- •Нормирование времени выполнения то
- •Нормирование расхода пм
- •Нормирование расхода вспомогательных материальных ресурсов
- •Нормирование расхода топливно-энергетических ресурсов /50/
- •Назначение операторов и разрядов работ
- •Разработка технических предложений для конструирования нестандартных средств технического оснащения етп
- •Обоснование необходимости разработки нестандартного вида сто
- •Разработка технического задания
- •Выбор принципиальной схемы конструкции сто
- •Общее расчетное обоснование выбранной конструктивной схемы сто
- •Описание эскизного проекта сто
- •Определение требований для организации безопасного выполнения проектируемого тп
- •Выявление и анализ вредных и опасных факторов при выполнении проектируемого тп
- •Определение требований для выбора методов и средств обеспечения безопасного выполнения тп /12, 35, 37/
- •Разработка схемы производственного размещения спроектированного етп
- •2.2.9.1. Планирование рабочих мест для выполнения то
- •Расчет компоновочных параметров размещения тп
- •Разработка схемы производственного размещения тп /12, 35, 37, 43, 54, 56/
- •Минимальные расстояния между червячными машинами и от стен здания
- •Рекомендуемые размеры некоторых строительных элементов интерьера производственных помещений
- •Расчет технико-экономических показателей вариантов спроектированного етп
- •Расчет стандартных технико-экономических показателей етп
- •2.2.10.2. Анализ достигнутых показателей етп
- •1000 Штук изделий из пм
- •Разработка предложений для дальнейшего совершенствования етп
- •2.2.11. Документальное оформление проекта етп
- •Разработка стандартной технологической документации на проект етп
- •Нормоконтроль. Согласование и утверждение технологической документации
- •Правила проектирования групповых технологических процессов
- •Принципиальные возможности разработки гтп
- •Исходная информация для проектирования гтп
- •Основные этапы проектирования гтп
- •Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование гтп
- •Сводная карта технологических режимов прессования изделий из реактопластов /1/
- •Правила проектирования и применения типовых технологических процессов
- •Основные положения разработки ттп
- •Исходная информация для проектирования ттп
- •Основные этапы проектирования ттп
- •Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование ттп
- •Правила применения ттп
Нормирование расхода пм
Влияние нормы расхода ПМ (Нр) на технико-экономические показатели производства изделий и расчетная методика нормирования ПМ были подробно рассмотрены в разделе 1.4. Показано, что основой методики является формула инженерного вида (4), позволяющая определять Нр умножением заданной массы изделия Ро на безразмерный расходный коэффициент Кр, учитывающий влияние вида ПМ, сложности и массы конструкции изделия, способа его изготовления и ряда других особенностей конкретного производства. Таким образом, практическая задача проектанта ТП сводится сводится к определению Кр по нормативным таблицам со среднестатистическими показателями.
Определенная вариабельность методики расчетного определения Нр различных ПМ обусловлена следующими основными факторами:
в отличие от пластмасс, Нр которых зависит от способа формования изделия, нормирование армированных пластиков (стекло-, угле-, органо- и др. пластиков) обусловлено способами формирования заготовок изделий, например, выкладкой или намоткой;
другой отличительной особенностью нормирования расхода армированных пластиков является раздельное определение норм расхода каждого компонента (связующего, армирующих элементов и других компонентов);
нормирование расхода ПМ производится в единицах массового измерения (г, кг), но при формовании изделий из листовых заготовок (листов, пленок) первичный расчет Нр осуществляется в метрических единицах измерения;
в условиях автоматизированных производств, в которых в составе одной непрерывно действующей линии объединены несколько различных технологических способов переработки ПМ (например, экструзия, раздув, сварка, печать и т.д.), расходный коэффициент Кр рассчитывается суммированием нормативных расходных коэффициентов по каждому использованному способу.
Наконец, во всех случаях проектанту приходится учитывать, что нормы расхода ПМ вариабельны в зависимости от типа производства, характера отрасли промышленности и объемов выпуска изделий. Кроме того, Нр ПМ постоянно уточняются и пересматриваются, поэтому при работе над проектом ТП необходимо пользоваться современными нормативными данными конкретного предприятия. При этом в качестве базовых показателей норм расхода ПМ могут быть использованы обобщенные показатели Нр, достигнутые в производстве основных видов продукции (табл. 2.28).
Таблица 2.28
Типичные нормы расхода пластмасс в производстве изделий широкого потребления /12/
Виды изделий |
ПМ |
Нр в расчете на 1 т изделий |
Количество возвратных отходов, % |
Количество безвозвратных отходов, % |
Использование возвратных отходов |
Пленки ПЭНП 1,028 2,1 0,7 Не используются ПВХ пластиф. 1,080 5,1 1,9
Трубы ПЭВП 1,050 4,2 3,0 Используются ПВХ жесткий 1,020 3,1 1,1
Листы Полистирол 1,070 5,1 2,0 Не используются Выдувные изделия ПЭВП, ПЭНП 1,024 – 1,056 20,0 4,5 Используются Литьевые изделия Термопласты 1,040 10,0 4,0 Используются
Прессовые изделия Новолачные пресспорошки 1,1 – 1,2 - - Используются Резольные пресспорошки 1,1 – 1,2 - - Аминопласты 1,1 – 1,2 - - Волокниты 1,2 – 1,25 - - Асбоволокниты 1,1 – 1,3 - - |
|||||
