
- •Часть 2. Методология проектирования технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов
- •2.1. Общие положения
- •2.1.1. Типовые требования к проектам тп
- •Общие правила проектирования тп
- •Состав исходной информации для проектирования тп
- •Определение вида проектируемого тп
- •Проектирование единичных технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов
- •Анализ и уточнение конструкторской документации
- •2.2.1.1. Входной контроль рабочего чертежа изделия из пм
- •2.2.1.2. Анализ технических требований к изделию
- •2.2.1.3. Анализ технологических условий изготовления изделия
- •Анализ и обоснование выбора технологического способа изготовления заданного изделия
- •2.2.2.1. Определение рационального способа формирования заготовки изделия
- •2.2.2.2. Определение рационального способа формования изделия из ап
- •2.2.2.3. Определение рационального способа формования изделия из пластмассы
- •Заключение
- •Анализ и отработка производственной технологичности конструкции изделия
- •2.2.3.1. Анализ и отработка преемственности конструкции изделия
- •2.2.3.2. Анализ и отработка технологической рациональности конструкции изделия
- •Поиск прототипа етп
- •Определение технологического кода детали
- •Выбор действующего ттп, гтп или аналога етп
- •Разработка состава и структуры етп
- •Составление перечня необходимых то
- •Примерный перечень возможных то подготовительного этапа етп:
- •Возможные то основного этапа етп:
- •Примерный перечень возможных то заключительного этапа етп:
- •Разработка рациональной структуры (маршрута) етп
- •Разработка и нормирование технологических операций
- •Выбор стандартных средств технического оснащения то
- •Правила выбора технологического оборудования
- •Пример 1. Выбор литьевой машины (термопластавтомата) /37, 40, 41/
- •Пример 2. Выбор прессового оборудования /18, 37, 44/
- •2.2.6.1.2. Правила выбора технологической оснастки
- •Определение режимов выполнения то
- •Нормирование технологических операций
- •Нормирование времени выполнения то
- •Нормирование расхода пм
- •Нормирование расхода вспомогательных материальных ресурсов
- •Нормирование расхода топливно-энергетических ресурсов /50/
- •Назначение операторов и разрядов работ
- •Разработка технических предложений для конструирования нестандартных средств технического оснащения етп
- •Обоснование необходимости разработки нестандартного вида сто
- •Разработка технического задания
- •Выбор принципиальной схемы конструкции сто
- •Общее расчетное обоснование выбранной конструктивной схемы сто
- •Описание эскизного проекта сто
- •Определение требований для организации безопасного выполнения проектируемого тп
- •Выявление и анализ вредных и опасных факторов при выполнении проектируемого тп
- •Определение требований для выбора методов и средств обеспечения безопасного выполнения тп /12, 35, 37/
- •Разработка схемы производственного размещения спроектированного етп
- •2.2.9.1. Планирование рабочих мест для выполнения то
- •Расчет компоновочных параметров размещения тп
- •Разработка схемы производственного размещения тп /12, 35, 37, 43, 54, 56/
- •Минимальные расстояния между червячными машинами и от стен здания
- •Рекомендуемые размеры некоторых строительных элементов интерьера производственных помещений
- •Расчет технико-экономических показателей вариантов спроектированного етп
- •Расчет стандартных технико-экономических показателей етп
- •2.2.10.2. Анализ достигнутых показателей етп
- •1000 Штук изделий из пм
- •Разработка предложений для дальнейшего совершенствования етп
- •2.2.11. Документальное оформление проекта етп
- •Разработка стандартной технологической документации на проект етп
- •Нормоконтроль. Согласование и утверждение технологической документации
- •Правила проектирования групповых технологических процессов
- •Принципиальные возможности разработки гтп
- •Исходная информация для проектирования гтп
- •Основные этапы проектирования гтп
- •Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование гтп
- •Сводная карта технологических режимов прессования изделий из реактопластов /1/
- •Правила проектирования и применения типовых технологических процессов
- •Основные положения разработки ттп
- •Исходная информация для проектирования ттп
- •Основные этапы проектирования ттп
- •Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование ттп
- •Правила применения ттп
Разработка рациональной структуры (маршрута) етп
Под структурой ЕТП понимается последовательность выполнения ТО, примеры схематического изображения которой приведены на рис. 2.10. Рациональность разрабатываемых структур оценивается степенью сокращения продолжительности цикла ЕТП. Так, в приведенных структурных схемах Т2 < Т1, что достигается параллельным выполнением некоторых ТО.
Рис. 2.10. Схематичное изображение типичных структур ЕТП:
а – с последовательным выполнением ТО;
б – с последовательно- параллельным выполнением ТО.
В частности, сокращение Тц обеспечивается параллельным выполнением большинства ТО входного контроля, поскольку, например, определение влагосодержания, ПТР, теплоемкости, скорости отверждения и ряда других технологических свойств ПМ может осуществляться одновременно на различных образцах одной партии сырья и полуфабрикатов. Аналогичным образом могут быть запараллелены ТО формирования заготовки изделия и подготовки СТО, ТО комплектации готовой продукции и переработки отходов производства. В подобных случаях структура ЕТП приобретает вид подобный изображенному на рис 2.10. б. При этом продолжительность цикла Тц2 сокращается по сравнению с Тц1 на сумму продолжительностей выполнения (штучно-калькуляционных времен) ТО, выполняемых параллельно предыдущей ТО согласно формуле:
Тц2 = Тц1 – (Тшк3 + Тшк4 + Тшк6 ).
Соответственно изменяется соотношение показателей производительности ЕТП в двух структурных вариантах: П2 > П1.
Разработка и нормирование технологических операций
Данный этап проектирования ЕТП призван окончательно предопределить уровень качества и технико-эконоических показателей объекта производства, поскольку посвящен всестороннему планированию и организации работ на каждом рабочем месте. С этой целью выполнению подлежат задачи по их оснащению, по определению условий выполнения ТО, по нормированию необходимых ресурсов и назначению исполнителей соответствующей квалификации (табл. 2.21).
Таблица 2.21
Задачи этапа № 6 и условия для их решения
Задачи |
Основные документы, необходимые для решения задач |
Критерии выбора решения |
6.1.Выбор стандартных СТО 6.2. Определение режимов выполнения ТО. 6.3. Нормирование ТО. 6.4. Назначение операторов и разрядов работ. |
6.1. ТТП и РТМ. 6.2. Каталоги и паспорта СТО. 6.3. Технологические свойства ПМ. 6.4.Нормативы расхода мате- риально-технических ресурсов. 6.5.Классификаторы профес- сий и разрядов работ. |
6.1.Соответствие требова- ниям ГОСТ по прави- лам выбора СТО. 6.2. Обеспечение ТТ к качеству изделия. 6.3. Максимальная эконо- мия трудовых, энерге- тических и других ресурсов. |