Возможные то основного этапа етп:

• ТО формования изделий из пластмасс:

24. ТО по перечням табл. 1.3 и Приложения 14.

• ТО формования изделий из армированных пластиков:

25. ТО по перечням табл. 2.7 и рис. 14.10 Приложения 14.

Примерный перечень возможных то заключительного этапа етп:

• ТО доработки готового изделия:

27. Снятие изделия с оправки (с применением кабестана, разборкой и др. способами).

28. Термообработка готового изделия (отжиг, закалка, обработка в жидких и др. средах).

29. Механическая доработка изделия (удаление литников и облоя, фрезерование, сверление, резание недостающих элементов конструкции и резьбы, шлифование, полировка, гибка, маркировка и т.д.).

30. Нанесение покрытий (лакокрасочных, напыляемых, плакировочных).

• Вспомогательные ТО:

31. Контроль качества готового изделия (по показателям, предусмотренным в ТТ).

32. Комплектация и упаковка в соответствии с ТУ изготовления изделия.

33. Транспортировка на склад готовой продукции.

34. Складирование и хранение.

35. Переработка отходов производства (сортировка, измельчение, гранулирование).

Примечание: а) Приведенная нумерация относится не к конкретным ТО, а к основным процессам, сопровождающим переработку ПМ в изделие на различных этапах выполнения ЕТП, то есть каждый из этих процессов может обеспечиваться несколькими различными ТО, основные из которых перечислены в скобках;

б) В приведенные выше перечни ТО не вошли ТО промежуточного (пооперационного) контроля качества продукции, выбор которых проектант определяет на основании данных, рассмотренных в специальном разделе 1.3.7. «Основы проектирования технического контроля качества изделий из ПМ» и в Приложении 6.

При уточнении (с учетом Примечания) списка необходимых ТО одновременно делается попытка предельно сократить их общее количество. Это достигается, во-первых, совмещением некоторых процессов, которые в прототипе ЕТП могли осуществляться в рамках отдельных ТО; во-вторых, исключением тех ТО, надобность в которых отпадает при иной организации выполнения предыдущих ТО. Общими последствиями сокращения перечня ТО становятся уменьшение продолжительности цикла выполнения ЕТП (Тц) и, как следствие, повышение производительности изготовления изделия (П), а также соответствующее сокращение числа рабочих мест и связанных с этим затрат (финансовых, энергетических, трудовых, материальных и технических).

Типичными примерами сокращения числа ТО за счет совмещения различных процессов переработки ПМ являются:

- автоматическое отделение литника от детали в ходе раскрытия литьевой формы, что при удовлетворительном качестве среза исключает необходимость последующей доработки детали;

- «мокрая намотка» заготовок изделий из АП, совмещающая ТО формирования заготовки с ТО пропитки армирующего наполнителя связующим (вместо предварительного изготовления препрега, осуществляемого при «сухой намотке» заготовок);

- пултрузионное формование изделий из АП на непрерывно действующей установке, совмещающей пултрудер, формирующий заготовку, и проходную термокамеру, осуществляющую отверждение АП;

- формование изделий пропиткой заготовок из армирующих нитей связующим, поступающим под давлением или при вакуумировании жесткой формы;

- волоконная технология изготовления изделий из АП, также совмещающая ТО формования с ТО пропитки, но за счет предварительного твердофазного сочетания компонентов в заготовке изделия в виде неплавких армирующих и термопластичных матричных волокон, последние из которых при термоформовании плавятся, заполняя межволоконное пространство и оформляя конфигурацию изделия /27, 38, 52/.

Сокращение цикла выполнения ЕТП за счет обоснованного исключения отдельных ТО также имеет общеизвестные примеры:

- необходимость в ТО определения влагосодержания исходного сырья, а вместе с ней в ТО его сушки отпадает, если организована поставка, например, гранулята в герметичной упаковке с сертификатом качества, гарантирующим допустимый процент содержания воды (повышенная стоимость такого сырья компенсируется экономией затрат на организацию и содержание рабочих мест для выполнения исключаемых ТО);

- известна возможность исключать самостоятельную ТО аппретирования армирующих волокон, если организовано нанесение замасливателя на их поверхность в смеси с аппретом при изготовлении волокон /39/;

- исключить ТО механической доработки готовых изделий возможно, например, их формованием в прецизионных формах, предотвращающих образование облоя, способных оформлять отверстия, резьбы, поднутрения и другие заданные рабочим чертежом конструкционные элементы изделия.

Во всех перечисленных и иных случаях окончательный выбор состава ТО обусловлен, помимо стремления совершенствовать технико-экономические показатели ЕТП, возможностями конкретного производства.