
- •Часть 2. Методология проектирования технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов
- •2.1. Общие положения
- •2.1.1. Типовые требования к проектам тп
- •Общие правила проектирования тп
- •Состав исходной информации для проектирования тп
- •Определение вида проектируемого тп
- •Проектирование единичных технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов
- •Анализ и уточнение конструкторской документации
- •2.2.1.1. Входной контроль рабочего чертежа изделия из пм
- •2.2.1.2. Анализ технических требований к изделию
- •2.2.1.3. Анализ технологических условий изготовления изделия
- •Анализ и обоснование выбора технологического способа изготовления заданного изделия
- •2.2.2.1. Определение рационального способа формирования заготовки изделия
- •2.2.2.2. Определение рационального способа формования изделия из ап
- •2.2.2.3. Определение рационального способа формования изделия из пластмассы
- •Заключение
- •Анализ и отработка производственной технологичности конструкции изделия
- •2.2.3.1. Анализ и отработка преемственности конструкции изделия
- •2.2.3.2. Анализ и отработка технологической рациональности конструкции изделия
- •Поиск прототипа етп
- •Определение технологического кода детали
- •Выбор действующего ттп, гтп или аналога етп
- •Разработка состава и структуры етп
- •Составление перечня необходимых то
- •Примерный перечень возможных то подготовительного этапа етп:
- •Возможные то основного этапа етп:
- •Примерный перечень возможных то заключительного этапа етп:
- •Разработка рациональной структуры (маршрута) етп
- •Разработка и нормирование технологических операций
- •Выбор стандартных средств технического оснащения то
- •Правила выбора технологического оборудования
- •Пример 1. Выбор литьевой машины (термопластавтомата) /37, 40, 41/
- •Пример 2. Выбор прессового оборудования /18, 37, 44/
- •2.2.6.1.2. Правила выбора технологической оснастки
- •Определение режимов выполнения то
- •Нормирование технологических операций
- •Нормирование времени выполнения то
- •Нормирование расхода пм
- •Нормирование расхода вспомогательных материальных ресурсов
- •Нормирование расхода топливно-энергетических ресурсов /50/
- •Назначение операторов и разрядов работ
- •Разработка технических предложений для конструирования нестандартных средств технического оснащения етп
- •Обоснование необходимости разработки нестандартного вида сто
- •Разработка технического задания
- •Выбор принципиальной схемы конструкции сто
- •Общее расчетное обоснование выбранной конструктивной схемы сто
- •Описание эскизного проекта сто
- •Определение требований для организации безопасного выполнения проектируемого тп
- •Выявление и анализ вредных и опасных факторов при выполнении проектируемого тп
- •Определение требований для выбора методов и средств обеспечения безопасного выполнения тп /12, 35, 37/
- •Разработка схемы производственного размещения спроектированного етп
- •2.2.9.1. Планирование рабочих мест для выполнения то
- •Расчет компоновочных параметров размещения тп
- •Разработка схемы производственного размещения тп /12, 35, 37, 43, 54, 56/
- •Минимальные расстояния между червячными машинами и от стен здания
- •Рекомендуемые размеры некоторых строительных элементов интерьера производственных помещений
- •Расчет технико-экономических показателей вариантов спроектированного етп
- •Расчет стандартных технико-экономических показателей етп
- •2.2.10.2. Анализ достигнутых показателей етп
- •1000 Штук изделий из пм
- •Разработка предложений для дальнейшего совершенствования етп
- •2.2.11. Документальное оформление проекта етп
- •Разработка стандартной технологической документации на проект етп
- •Нормоконтроль. Согласование и утверждение технологической документации
- •Правила проектирования групповых технологических процессов
- •Принципиальные возможности разработки гтп
- •Исходная информация для проектирования гтп
- •Основные этапы проектирования гтп
- •Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование гтп
- •Сводная карта технологических режимов прессования изделий из реактопластов /1/
- •Правила проектирования и применения типовых технологических процессов
- •Основные положения разработки ттп
- •Исходная информация для проектирования ттп
- •Основные этапы проектирования ттп
- •Основные этапы, задачи и документы, определяющие проектирование ттп
- •Правила применения ттп
2.2.3.1. Анализ и отработка преемственности конструкции изделия
Принцип преемственности конструкции изделия позволяет обеспечивать экономически выгодную преемственность ТП и СТО. Первая возможность рационализирует (ускоряет, снижает все виды затрат, повышает качество) процесс проектирования ТП для изготовления заданного объекта производства. Вторая возможность проявляется, в частности, в снижении затрат на изготовление оправок и формующих инструментов благодаря возможности многократного использования деталей этих видов оснастки, которые воспроизводят конфигурацию преемственных (унифицированных) элементов конструкции изделий (табл. 2.15).
Помимо преемственности конфигурации изделий из ПМ анализу подвергается и преемственность типоразмеров этих изделий или отдельных унифицированных элементов с целью оптимизировать режимы переработки и, следовательно, условия формирования ПМ, снижая процент бракуемой продукции и улучшая показатели свойств изделия, обусловленные ТТ. Примеры такой зависимости показаны в табл. 2.16, где влияние типоразмеров различных по конфигурации изделий из ПМ выражено через коэффициенты, учитывающие ответственность детали в условиях эксплуатации (S) и влияние концентраторов напряжения (К), ответственных за реализацию заданных свойств изделия.
Технологическая рациональность изделий, в конструкции которых использован принцип преемственности, проявляется и в предпочтительном выборе (преемственности) ПМ, из числа многократно применявшихся для изготовления аналогичных изделий. Этим в известной мере можно объяснить тот факт, что более 95% полимерной продукции изготавливается из базовых полимеров, выпускаемых промышленностью общим числом, не превышающем нескольких десятков видов /17/. Но и в остальных 5% изделий рекомендуется в качестве первого шага при анализе выбранного конструктором ПМ рассмотреть возможности базового полимера.
Оценивая в целом влияние преемственности унифицированных конфигураций, рациональных типоразмеров и ПМ на результаты проектирования и организации ТП, следует особо отметить возможности по увеличению производительности труда и объемов выпуска изделий, по унификации выбора и обслуживания СТО, по снижению трудоемкости переработки ПМ и себестоимости изделий из них. Тенденция к обеспечению конструктивной и технологической преемственности позволяет эффективно реализовывать прогрессивные конструкторские наработки специалистов, сделанные в научной и производственной сферах деятельности, при эксплуатации и ремонте изделий. Лучшие из этих наработок становятся типовыми и могут стандартизоваться. И тогда, если обобщенный показатель унификации и стандартизации (Кунст = Ку + Кст) достигает 0,7-0,8, то цикл создания и освоения новой техники сокращается на 15-25 % /19/.
Таблица 2.15
Примеры нетехнологичных и преемственных технологичных элементов изделий из пластмасс
Нетехнологично |
Технологично |
|
Нетехнологично |
Технологично |
Таблица 2.16
Типы конструкций изделий из пластмасс /18/
h – высота образцов.