- •Кафедра основ конструювання Сєліверстов і.А.
- •1. Задачі і структура дисципліни вств. Основні відомості про якість продукції. Взаємозамінність
- •2. Основні відомоті про стандартизацію Державна система стандартизації
- •Обєкти стандартизації
- •Види стандартів
- •Стадії розробки стандартів
- •3. Основні поняття про допуски та посадки Основні поняття та термінологія гост 25346-89
- •Точність та погрішність виготовлення деталей машин
- •Дійсннй ти граничні розміри. Допуск розміра
- •Номінальний розмір. Відхилення. Поле допуску
- •Типи посадок. Граничні зазори і натяги. Допуск посадки
- •Ряди нормальних розмірів
- •Посадки в системі отвору і в системі вала
- •4. Основні принципи побудови стандартів єсдп на гладкі циліндричні з'єднання
- •13 Інтервалів:
- •Побудова посадок
- •Посадка з натягом
- •Перехідні посадки:
- •Рухомі посадки
- •Вибір посадки, квалітету. Системи посадок
- •Гост 25607-73. Граничні відхилення розмірів з невказаними допусками.
- •5. З’єднання з підшипниками кочення
- •6. Гладкі калібри та їх допуски
- •Допуски калібрів (гост 24853-81)
- •Маркування калібрів
- •7. Погрішність форми і взаємного розташування поверхонь
- •Поверхні:
- •Відхилення форми цілиндричних поверхонь
- •Відхилення плоских поверхонь
- •Відхилення форми заданного профіля
- •Залежний і незалежний допуски розташування (форми)
- •Числові значення допусків форми та розташування
- •Ступіні точності циліндричних поверхонь в залежності від квалітету та відносної геометричної точності
- •8. Шорсткість поверхонь гост 25142-82. Гост 2789-73. Гост 2.309-73
- •Нормування шорсткості
- •Параметри установлені госТом 2789-73
- •Переважні значення шорсткості в мкм
- •Позначення шорсткості відповідно гост 2.309-73:
- •Прилади для виміру шорсткості поверхні
- •9. Теоретичні основи точності
- •Визначення імовірності появи точних деталей (або браку) в партії деталей.
- •Визначення параметрів емпіричного розподілу.
- •Статистичні методи управління якістю продукції.
- •10. Основи технічних вимірювань Державна система забезпечення єдності вимірювань (дсв)
- •Основні поняття:
- •Додаткові одиниці si
- •Засоби вимірювання
- •Наприклад для одиниць довжини
- •Методи вимірювань
- •Метрологічні показники засобів вимірювання
- •Погрішність вимірювання
- •Вибір вимірювальній засобів
- •Порядок вибору засобів вимірювання по точності
- •Найпростіші інструменти
- •Штангенінструменти і ноніусні кутоміри
- •Мікрометричні інструменти
- •Зубчаті прилади
- •Важільно-зубчаті прилади
- •Важільно-зубчаті мікрометричні прилади
- •Пружинні прилади
- •Оптико-механічні вимірювальні прилади Контактні
- •Безконтактні
- •11. Розмірні ланцюги
- •11.1. Загальна характеристика розмірних ланцюгів
- •Класифікація розмірних ланцюгів
- •Визначення передаточних відношень
- •11.2. Методи досягнення точності замикаючої ланки і методи розрахунку лінійних розмірних ланцюгів
- •Складання розмірного ланцюга
- •Суть розрахунку розмірного ланцюга і 2 задачі, що вирішується розрахунком розмірних ланцюгів
- •Розрахунок лінійних розмірних ланцюгів методом повної взаємозамінності (розрахунок по методу максимума – мінімуму)
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом повної взаємозамінності (методом максимума-мінімуму)
- •Проектний розрахунок (пряма задача)
- •Рішення
- •Умова дотримується!
- •Розрахунок методом повної взаємозамінності
- •Імовірнісний метод розрахунку розмірних ланцюгів
- •Імовірностний метод для розмірних ланцюгів з малою кількістю ланок
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом неповної взаємозамінності (імовірносним методом)
- •7. Визначаємо координату середини поля допуску ув’язувальної ланки.
- •11.3 Розрахунок розмірних ланцюгів з компенсаторами похибок Метод пригонки
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом пригонки
- •Проектний розрахунок
- •Рішення
- •Метод пригонки (імовірностний розрахунок Тк)
- •4.А. Поле допуску на пригонки компенсатора, в тому випадку, якщо величину допуску визначаємо імовірносним розрахунком
- •Метод регулювання
- •Регулювання набором прокладок
- •Примітка
- •Визначення числа прокладок
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом регулювання
- •Метод регулювання (при імовірносному розрахунку Vk)
- •Вибір методів розрахунку розмірного ланцюга і методів досягнення точності замикаючої ланки
- •12. Взаємозамінність шпонкових і шлицьових з'єднань.
- •Прямобочні шлицьові з'єднання
- •Особливості побудови системи допусків і посадок шлицьових з'єднань.
- •Позначення на кресленнях
- •Поля допусків переважного застосування
- •13. Різьбові з’єднання.
- •Кріпильні різьби.
- •Допоміжні параметри
- •Загальні принципи забезпечення взаємозамінності різьб
- •Відхилення кроку та кута профіля різьби та її діаметральна компенсація.
- •Висотна корекція по кроку дорівнює
- •Приведений середній діаметр.
- •Ступені точності різьб
- •Довжини згвинчування
- •Класи точності різьби
- •Поля допусків різьб в залежності від класу точності різьб та довжин згвинчування
- •Контроль різьбових з’єднань
- •Вимірювання середнього діаметру Метод трьох дротиків
- •Позначення різьби
- •Якщо крок дрібний
- •Різьба метрична. Посадка з натягом.
- •Різьбові з’єднання з перехідними посадками
- •14. Допуски зубчатих і черв’ячних передач
- •Ступені точності Види спряжень
- •Область застосування по ступеням точності
- •Комлексні та елементні показники норми кинематичної точності
- •Елементні показники кінематичної точності
- •Комплексні показники норми плавності роботи
- •Елементні показники плавності роботи та їхні комплекси.
- •Показники норми контакта зубів передачі.
- •Боковий зазор
- •Види спряжень зубів колес в зубчастих передачах
- •Основні характеристики видів спряження
- •Позначення точності зубчатих коліс і передач
- •Контроль передач
- •Контроль кінематичної точності
- •Допуски на кутові розміри
- •Конічні з'єднання (застосування й основні параметри)
- •Допуски і посадки конічних з'єднань
Види спряжень зубів колес в зубчастих передачах
Боковий зазор в передачах необхідний для компенсації похибок виготовлення і складання передач, для створення умов змащення, усунення заклинювання в результаті теплової та силової деформації.
Проте з іншої сторони боковий зазор шкідливий, оскільки від нього залежить величина холостого ходу передач (удари). Тому гарантований мінімальний зазор jn і допуск на нього Tjn призначаються з урахуванням умов роботи передачі.
Основні характеристики видів спряження
Спряження |
Степінь точності по нормі плавності |
Min боковий зазор |
Рекоменд. вид допуска |
Клас відхилення aw |
|
Вид |
Назва |
||||
A |
Збільшений |
3-12 |
ТТ11 |
a |
VI |
B |
Нормальний |
3-12 |
ТТ10 |
b |
V |
C |
Зменшений |
3-9 |
ІТ9 |
c |
IV |
D |
Малий |
3-8 |
ІТ8 |
d |
III |
E |
Досить малий |
3-7 |
ІТ7 |
h |
II |
H |
Нульовий |
3-7 |
0 |
h |
II |
Позначення точності зубчатих коліс і передач
Циліндричні передачі
8-7-6-Ва ГОСТ 1643-81
8 – ступінь кінематичної точності, 7 – ступінь по нормам плавності, 6 – ступінь по нормам контакта, В – вид спряження, а – допуск на боковий зазор.
Збільшений вид допуска Tjn (a замість b), також існує відповідність між видом спряження В і класом відхилення міжосьової відстані аω
Циліндрична передача
7-С
7 ступінь точності 1. Кінематична точність.
2. плавність роботи.
3. контакт зубів.
С-вид спряження
7- Са/V
зменшений допуск на боковий зазор (рекомендується с) і більш грубий клас відхилення міжосьової відстані (V замість IV).
Контроль передач
Контроль коліс і передач за всіма показниками встановленого комплексу можна не проводити, якщо виробник гарантує виконання вимог стандарту. Допуски різних показників взаємопов’язані, тому результати провірки по одному комплексу не протирічать при провірці по будь-якому іншому.
Допуски зубчатих конічних передач ГОСТ 1758-81 (при m>1)
Принципи побудови систем допусків аналогічні зубчастим циліндричним передачам.
Особливість – показник – fAмr – осьове зміщення зубчатих вінців в передачі.
Осьові зміщення зубчатих вінців конічних зубчатих передач
Встановлено 12 ступіней точності
1,2,3-допуски і граничні відхилення не приводяться
Встановлені норми
Кінематичної точності
Плавності роботи
Контакту зубців
Допускається деяке комбінування цих норм. Норми плавності можуть бути на 2 ступені точніші, або на 1 ступінь грубіше норми кінематичної точності. Норма контакта не грубіше норми плавності.
Незалежно від ступеней точності та їх комбінування встановлено 6 видів спряжень
A, B, C, D, E, H
Допуск на боковий зазор не регламентується.
Показниками кінематичної точності конічних зубчастих коліс є
1)
найбільша кінематична похибка зубчастого
колеса
2) накопичена похибка к-кроків Fpkr
3) биття зубчатого вінця Frr
4) похибка обката Fcr
Для передач – кінематична точність конічної передачі – найбільша кінематична похибка передачі Fior.
Із похибок специфічних для конічних передач характерним є осьове зміщення зубчастого вінця fАМ – відхилення при монтажі.
Встановлені
границі осьового зміщення
fАМ
Показники плавності роботи зубів майже такі ж самі, що і для циліндричних передач
Позначення точності передачі.
8-7-7-В ГОСТ 1758-81
Прилади для виміру погрішностей зубчатих коліс
