- •Кафедра основ конструювання Сєліверстов і.А.
- •1. Задачі і структура дисципліни вств. Основні відомості про якість продукції. Взаємозамінність
- •2. Основні відомоті про стандартизацію Державна система стандартизації
- •Обєкти стандартизації
- •Види стандартів
- •Стадії розробки стандартів
- •3. Основні поняття про допуски та посадки Основні поняття та термінологія гост 25346-89
- •Точність та погрішність виготовлення деталей машин
- •Дійсннй ти граничні розміри. Допуск розміра
- •Номінальний розмір. Відхилення. Поле допуску
- •Типи посадок. Граничні зазори і натяги. Допуск посадки
- •Ряди нормальних розмірів
- •Посадки в системі отвору і в системі вала
- •4. Основні принципи побудови стандартів єсдп на гладкі циліндричні з'єднання
- •13 Інтервалів:
- •Побудова посадок
- •Посадка з натягом
- •Перехідні посадки:
- •Рухомі посадки
- •Вибір посадки, квалітету. Системи посадок
- •Гост 25607-73. Граничні відхилення розмірів з невказаними допусками.
- •5. З’єднання з підшипниками кочення
- •6. Гладкі калібри та їх допуски
- •Допуски калібрів (гост 24853-81)
- •Маркування калібрів
- •7. Погрішність форми і взаємного розташування поверхонь
- •Поверхні:
- •Відхилення форми цілиндричних поверхонь
- •Відхилення плоских поверхонь
- •Відхилення форми заданного профіля
- •Залежний і незалежний допуски розташування (форми)
- •Числові значення допусків форми та розташування
- •Ступіні точності циліндричних поверхонь в залежності від квалітету та відносної геометричної точності
- •8. Шорсткість поверхонь гост 25142-82. Гост 2789-73. Гост 2.309-73
- •Нормування шорсткості
- •Параметри установлені госТом 2789-73
- •Переважні значення шорсткості в мкм
- •Позначення шорсткості відповідно гост 2.309-73:
- •Прилади для виміру шорсткості поверхні
- •9. Теоретичні основи точності
- •Визначення імовірності появи точних деталей (або браку) в партії деталей.
- •Визначення параметрів емпіричного розподілу.
- •Статистичні методи управління якістю продукції.
- •10. Основи технічних вимірювань Державна система забезпечення єдності вимірювань (дсв)
- •Основні поняття:
- •Додаткові одиниці si
- •Засоби вимірювання
- •Наприклад для одиниць довжини
- •Методи вимірювань
- •Метрологічні показники засобів вимірювання
- •Погрішність вимірювання
- •Вибір вимірювальній засобів
- •Порядок вибору засобів вимірювання по точності
- •Найпростіші інструменти
- •Штангенінструменти і ноніусні кутоміри
- •Мікрометричні інструменти
- •Зубчаті прилади
- •Важільно-зубчаті прилади
- •Важільно-зубчаті мікрометричні прилади
- •Пружинні прилади
- •Оптико-механічні вимірювальні прилади Контактні
- •Безконтактні
- •11. Розмірні ланцюги
- •11.1. Загальна характеристика розмірних ланцюгів
- •Класифікація розмірних ланцюгів
- •Визначення передаточних відношень
- •11.2. Методи досягнення точності замикаючої ланки і методи розрахунку лінійних розмірних ланцюгів
- •Складання розмірного ланцюга
- •Суть розрахунку розмірного ланцюга і 2 задачі, що вирішується розрахунком розмірних ланцюгів
- •Розрахунок лінійних розмірних ланцюгів методом повної взаємозамінності (розрахунок по методу максимума – мінімуму)
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом повної взаємозамінності (методом максимума-мінімуму)
- •Проектний розрахунок (пряма задача)
- •Рішення
- •Умова дотримується!
- •Розрахунок методом повної взаємозамінності
- •Імовірнісний метод розрахунку розмірних ланцюгів
- •Імовірностний метод для розмірних ланцюгів з малою кількістю ланок
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом неповної взаємозамінності (імовірносним методом)
- •7. Визначаємо координату середини поля допуску ув’язувальної ланки.
- •11.3 Розрахунок розмірних ланцюгів з компенсаторами похибок Метод пригонки
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом пригонки
- •Проектний розрахунок
- •Рішення
- •Метод пригонки (імовірностний розрахунок Тк)
- •4.А. Поле допуску на пригонки компенсатора, в тому випадку, якщо величину допуску визначаємо імовірносним розрахунком
- •Метод регулювання
- •Регулювання набором прокладок
- •Примітка
- •Визначення числа прокладок
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом регулювання
- •Метод регулювання (при імовірносному розрахунку Vk)
- •Вибір методів розрахунку розмірного ланцюга і методів досягнення точності замикаючої ланки
- •12. Взаємозамінність шпонкових і шлицьових з'єднань.
- •Прямобочні шлицьові з'єднання
- •Особливості побудови системи допусків і посадок шлицьових з'єднань.
- •Позначення на кресленнях
- •Поля допусків переважного застосування
- •13. Різьбові з’єднання.
- •Кріпильні різьби.
- •Допоміжні параметри
- •Загальні принципи забезпечення взаємозамінності різьб
- •Відхилення кроку та кута профіля різьби та її діаметральна компенсація.
- •Висотна корекція по кроку дорівнює
- •Приведений середній діаметр.
- •Ступені точності різьб
- •Довжини згвинчування
- •Класи точності різьби
- •Поля допусків різьб в залежності від класу точності різьб та довжин згвинчування
- •Контроль різьбових з’єднань
- •Вимірювання середнього діаметру Метод трьох дротиків
- •Позначення різьби
- •Якщо крок дрібний
- •Різьба метрична. Посадка з натягом.
- •Різьбові з’єднання з перехідними посадками
- •14. Допуски зубчатих і черв’ячних передач
- •Ступені точності Види спряжень
- •Область застосування по ступеням точності
- •Комлексні та елементні показники норми кинематичної точності
- •Елементні показники кінематичної точності
- •Комплексні показники норми плавності роботи
- •Елементні показники плавності роботи та їхні комплекси.
- •Показники норми контакта зубів передачі.
- •Боковий зазор
- •Види спряжень зубів колес в зубчастих передачах
- •Основні характеристики видів спряження
- •Позначення точності зубчатих коліс і передач
- •Контроль передач
- •Контроль кінематичної точності
- •Допуски на кутові розміри
- •Конічні з'єднання (застосування й основні параметри)
- •Допуски і посадки конічних з'єднань
Кріпильні різьби.
ГОСТ 9150-81 – регламентує профіль метричних кріпильних різьб.
ГОСТ 24705-81 - регламентує основні розміри.
ГОСТ 16093-81 – регламентує вимоги до метричних різьб, що утворюють посадки з зазором.
ГОСТ 34834-81 – регламентує вимоги до метричних різьб, що утворюють перехідні посадки.
ГОСТ 4608-81 - регламентує вимоги до метричних різьб, що утворюють посадки з натягом.
ГОСТ 11708-82 – основні поняття і визначення.
Для утворення метричних різьб застосовують трикутний профіль проте він зрізаний
Різьби виготовляються взаємозамінними основна вимога до взаємозамінності - різьби мають бути згвинчуваними.
Основні параметри різьби:
d(D) – Зовнішній діаметр – діаметр уявного циліндра, співосного з різьбою дотичного до вершин зовнішньої різьби, d1(D1)- внутрішній діаметр циліндра дотичного до вершини внутрішньої різьби ; d2(D2) – середній діаметр різьби
- діаметр уявного циліндра співвосного з різьбою , твірна якого перетинає профіль витків у точках, де ширина канавок дорівнює ½ Р для однозахідних різьб, або Z (ходів) для багатозахідних різьб.
Р – крок різьби – це довжина лініі паралельної осі різьби між середніми точками двох найближчих одноіменних сторін профіля; – кут профілю між бічніми сторонами в основній площині.
Допоміжні параметри
Н – висота вихідного трикутника;
і - кути нахилу сторін профілю;
- кут підйому різьби;
l - довжина згвинчування;
Н1- робоча висота профілю.
Метричні різьби бувають з великим (крупним) і дрібним кроком.ГОСТ 8727-81 - (СТ. СЕВ 181-75) – встановлює три ряди діаметрів метричної різьби, в кожному з яких передбачено крупний і дрібний крок. Першому ряду надається перевага.
Загальні принципи забезпечення взаємозамінності різьб
Різьби мають бути згвинчуваними. Система допусків і посадок різьб враховує конструкції різьбових деталей і наявність взаємозв’язку похибок окремих параметрів різьби.
Витки різьби утворюють різьбовий контур.
Номінальний контур різьби, утворений за допомогою вихідного трикутника із зрізаними вершинами є граничним контуром для різьби гайки і болта.
Від вихідного контура вгору перпендикулярно осі різьби відраховується відхилення різьби гайки, а вниз – відхилення різьби болта.
Для забезпечення згвинчування деталей дійсні контури згвинчуванних деталей, які визначаються значеннями дійсних діаметрів, кутів і кроків різьби, не повинні виходити за граничні контури по всій довжині згвинчування.
Схема розташування полів допусків
різьбового
з’єднання
Відхилення кроку та кута профіля різьби та її діаметральна компенсація.
Дійсні розміри реальних різьб не повинни виходити за граничний контур різьби. По зовнішньому та внутрішньому діаметрам передбачені зазори і похибки цих розмірів не впливають на згвинчуваність. Тому згвинчуваність залежить від точності середнього діаметру різьби, кроку і кута профілю. На крок і кут профіля допуск не призначаеться. Відхилення кроку та кута профіля компенсується відповідною зміною середнього діаметру різьби.
ΔР=Рд-Рн - похибка кроку
