- •Кафедра основ конструювання Сєліверстов і.А.
- •1. Задачі і структура дисципліни вств. Основні відомості про якість продукції. Взаємозамінність
- •2. Основні відомоті про стандартизацію Державна система стандартизації
- •Обєкти стандартизації
- •Види стандартів
- •Стадії розробки стандартів
- •3. Основні поняття про допуски та посадки Основні поняття та термінологія гост 25346-89
- •Точність та погрішність виготовлення деталей машин
- •Дійсннй ти граничні розміри. Допуск розміра
- •Номінальний розмір. Відхилення. Поле допуску
- •Типи посадок. Граничні зазори і натяги. Допуск посадки
- •Ряди нормальних розмірів
- •Посадки в системі отвору і в системі вала
- •4. Основні принципи побудови стандартів єсдп на гладкі циліндричні з'єднання
- •13 Інтервалів:
- •Побудова посадок
- •Посадка з натягом
- •Перехідні посадки:
- •Рухомі посадки
- •Вибір посадки, квалітету. Системи посадок
- •Гост 25607-73. Граничні відхилення розмірів з невказаними допусками.
- •5. З’єднання з підшипниками кочення
- •6. Гладкі калібри та їх допуски
- •Допуски калібрів (гост 24853-81)
- •Маркування калібрів
- •7. Погрішність форми і взаємного розташування поверхонь
- •Поверхні:
- •Відхилення форми цілиндричних поверхонь
- •Відхилення плоских поверхонь
- •Відхилення форми заданного профіля
- •Залежний і незалежний допуски розташування (форми)
- •Числові значення допусків форми та розташування
- •Ступіні точності циліндричних поверхонь в залежності від квалітету та відносної геометричної точності
- •8. Шорсткість поверхонь гост 25142-82. Гост 2789-73. Гост 2.309-73
- •Нормування шорсткості
- •Параметри установлені госТом 2789-73
- •Переважні значення шорсткості в мкм
- •Позначення шорсткості відповідно гост 2.309-73:
- •Прилади для виміру шорсткості поверхні
- •9. Теоретичні основи точності
- •Визначення імовірності появи точних деталей (або браку) в партії деталей.
- •Визначення параметрів емпіричного розподілу.
- •Статистичні методи управління якістю продукції.
- •10. Основи технічних вимірювань Державна система забезпечення єдності вимірювань (дсв)
- •Основні поняття:
- •Додаткові одиниці si
- •Засоби вимірювання
- •Наприклад для одиниць довжини
- •Методи вимірювань
- •Метрологічні показники засобів вимірювання
- •Погрішність вимірювання
- •Вибір вимірювальній засобів
- •Порядок вибору засобів вимірювання по точності
- •Найпростіші інструменти
- •Штангенінструменти і ноніусні кутоміри
- •Мікрометричні інструменти
- •Зубчаті прилади
- •Важільно-зубчаті прилади
- •Важільно-зубчаті мікрометричні прилади
- •Пружинні прилади
- •Оптико-механічні вимірювальні прилади Контактні
- •Безконтактні
- •11. Розмірні ланцюги
- •11.1. Загальна характеристика розмірних ланцюгів
- •Класифікація розмірних ланцюгів
- •Визначення передаточних відношень
- •11.2. Методи досягнення точності замикаючої ланки і методи розрахунку лінійних розмірних ланцюгів
- •Складання розмірного ланцюга
- •Суть розрахунку розмірного ланцюга і 2 задачі, що вирішується розрахунком розмірних ланцюгів
- •Розрахунок лінійних розмірних ланцюгів методом повної взаємозамінності (розрахунок по методу максимума – мінімуму)
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом повної взаємозамінності (методом максимума-мінімуму)
- •Проектний розрахунок (пряма задача)
- •Рішення
- •Умова дотримується!
- •Розрахунок методом повної взаємозамінності
- •Імовірнісний метод розрахунку розмірних ланцюгів
- •Імовірностний метод для розмірних ланцюгів з малою кількістю ланок
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом неповної взаємозамінності (імовірносним методом)
- •7. Визначаємо координату середини поля допуску ув’язувальної ланки.
- •11.3 Розрахунок розмірних ланцюгів з компенсаторами похибок Метод пригонки
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом пригонки
- •Проектний розрахунок
- •Рішення
- •Метод пригонки (імовірностний розрахунок Тк)
- •4.А. Поле допуску на пригонки компенсатора, в тому випадку, якщо величину допуску визначаємо імовірносним розрахунком
- •Метод регулювання
- •Регулювання набором прокладок
- •Примітка
- •Визначення числа прокладок
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом регулювання
- •Метод регулювання (при імовірносному розрахунку Vk)
- •Вибір методів розрахунку розмірного ланцюга і методів досягнення точності замикаючої ланки
- •12. Взаємозамінність шпонкових і шлицьових з'єднань.
- •Прямобочні шлицьові з'єднання
- •Особливості побудови системи допусків і посадок шлицьових з'єднань.
- •Позначення на кресленнях
- •Поля допусків переважного застосування
- •13. Різьбові з’єднання.
- •Кріпильні різьби.
- •Допоміжні параметри
- •Загальні принципи забезпечення взаємозамінності різьб
- •Відхилення кроку та кута профіля різьби та її діаметральна компенсація.
- •Висотна корекція по кроку дорівнює
- •Приведений середній діаметр.
- •Ступені точності різьб
- •Довжини згвинчування
- •Класи точності різьби
- •Поля допусків різьб в залежності від класу точності різьб та довжин згвинчування
- •Контроль різьбових з’єднань
- •Вимірювання середнього діаметру Метод трьох дротиків
- •Позначення різьби
- •Якщо крок дрібний
- •Різьба метрична. Посадка з натягом.
- •Різьбові з’єднання з перехідними посадками
- •14. Допуски зубчатих і черв’ячних передач
- •Ступені точності Види спряжень
- •Область застосування по ступеням точності
- •Комлексні та елементні показники норми кинематичної точності
- •Елементні показники кінематичної точності
- •Комплексні показники норми плавності роботи
- •Елементні показники плавності роботи та їхні комплекси.
- •Показники норми контакта зубів передачі.
- •Боковий зазор
- •Види спряжень зубів колес в зубчастих передачах
- •Основні характеристики видів спряження
- •Позначення точності зубчатих коліс і передач
- •Контроль передач
- •Контроль кінематичної точності
- •Допуски на кутові розміри
- •Конічні з'єднання (застосування й основні параметри)
- •Допуски і посадки конічних з'єднань
Метод пригонки (імовірностний розрахунок Тк)
4.А. Поле допуску на пригонки компенсатора, в тому випадку, якщо величину допуску визначаємо імовірносним розрахунком
( t=3; i = 1/9 );
Tk
=
;
Tк
=
;
Tk = 682.9 Приймаємо Tk= 684 мкм
5.а. Eck = -310 мкм
6.а.
ESк = Еск + Тк / 2 = - 310 + 684 / 2 = + 32 мкм ;
EIк = Еск - Тк / 2 = - 310 - 684 / 2 = - 652 мкм ;
7.а. ESк 0 .
Ак 1 = К + ESк + Тмк = 1,2 + 0,032 + 0,025 = 1,257 мм Приймаємо Ак = 1,26 мм.
8.а. Тоді розмір заготовки компенсатора
Аl к = 1,26 - 0,025 .
Граничні розміри заготовок
Акmax = 1,26 мм;
Акmin = 1,235 мм.
9. а. Мінімально можливий розмір компенсатора:
Ак1 - Тк - Тмк = 1,26 - 0,684 - 0,025 = 0,551 мм.
Метод регулювання
При високій мірі точності замикаючої ланки і великій кількості ланок застосовується метод регулювання.
Метод полягає в тому, що в конструкцію виробу вводиться спеціальна деталь, звана рухомим компенсатором. Як рухомий компенсатор використовують: гвинтову пару, клин, набір прокладок і т.п. На всі ланки розмірного ланцюга призначаються легко здійснимі допуски, а необхідна точність замикаючої ланки досягається на складанні за рахунок переміщення рухомого компенсатора на необхідну величину. Цей метод в порівнянні з методом припасування має ряд переваг:
а) відпадає необхідність в повторному складанні і розбиранні;
б) в процесі експлуатації виробу можна відновити необхідну точність замикаючої ланки, наприклад, в зв'язку із зносом деяких деталей складального з'єднання;
в) створюються передумови для організації потокового складання.
Розрахунок розмірного ланцюга при використанні методу регулювання зводиться по суті до розрахунку рухомого компенсатора.
Регулювання набором прокладок
Рис. 3.3 Схема розмірного ланцюга з рухомим компенсатором
Розрахунок ведеться в тій же послідовності, що і для методу пригонки. На всі ланки крім компенсуючої ланки призначаються прийнятні допуски. Номінальний розмір компенсатора встановлюється із конструктивних міркувань і перевіряється по формулі
m
n
А = Аi - Аi Ак ,
i=1 i=1
де знак “+" - у випадку якщо Ак - збільшувальна ланка.
Номінальний розмір компенсуючої ланки може бути рівним нулю.
Діапазон компенсації повинен бути позитивним числом
m
V к = TA i -TA 0. (3.6)
i=1
Далі визначаються координати середин полів допусків складових ланок і замикаючої ланки, а по них визначається координата середини діапазону компенсації з рівняння
n
Ес= Есi ,
i=1
тобто,
Еск = (i Есi - Ес), (3.7)
тут знак “+" в тому випадку, якщо К - збільшувальна ланка.
Верхнє та нижнє відхилення компенсатора: ЕSк=Еск + Vk / 2 ; (3.8)
ЕIк= Еск - Vk / 2 .
Якщо внаслідок розрахунків по формулах вийде, що что ЕSк 0 , а ЕIк 0, то необхідно перевірити щоб Акmin 0, якщо Акmin 0 , то треба змінити який небудь номінальний розмір Аi, або координату середини поля допуску якої-небудь ланки на величину Акmin , щоб Акmin = 0 (чи Акmin > 0 )
Аi = Ai - Akmin . (3.9)
